Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости

 

Изобретение относится к области шлифования металлов и сплавов, в частности к плоскому шлифованию торцом круга, и позволяет повысить эффективность охлаждения путем обеспечения постоянного полох ения подводящего СОЖ патрубка относительно зоны обработки с одновременным обеспечением его вращения со скоростью круга. В процессе обработки СОЖ по щлангам 8 поступает во вращающийся на рабочей частоте круга 5 кольцевой патрубок 7 и через отверстия 21 в зону контакта инструмента с заготовкой. По мере износа круга 5 шлифовальная головка 2 опускается по направляющим скалкам 9, посредством которых патрубок 7 жестко закреплен на кольце 11, установленном на станине 1 станка с возможностью вращения, но неподвижно в вертикальной плоскости. За счет такого конструктивi ного выполнения узла крепления патрубка 7 обеспечивается его неизменное положение (Л относительно обрабатываемой поверхности. 1 ил. ю а 00 00 00 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 24 В 55/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3799832/31-08 (22) 10.10.84 (46) 07.11.86. Бюл. № 41 (71) Муромский филиал Владимирского политехнического института (72) В. Г. Гусев, К. А. Зайцев, В. В. Кафидов, А. П. Чуриков, Л. Н. Новоселова и Н. М. Соколов (53) 621.923.4 (088.8) (56) Карюк Г. Г. и др. Опыт применения кругов из гексанита — А на операции глубинного шлифования. — Научно-технический реферативный сборник «Алмазы и сверхтвердые материалы». M.: 1981, вып. 6, с. 6 — 9, рис. 4. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к области шлифования металлов и сплавов, в частности к плоскому шлифованию торцом круга, и поз.SU» 1268389 А1 воляет повысить эффективность охлаждения путем обеспечения постоянного положения подводящего СОЖ патрубка относительно зоны обработки с одновременным обеспечением его вращения со скоростью круга. В процессе обработки СОЖ по шлангам 8 поступает во вращающийся на рабочей частоте круга 5 кольцевой патрубок 7 и через отверстия 21 в зону контакта инструмента с заготовкой. По мере износа круга 5 шлифовальная головка 2 опускается по направляющим скалкам 9, посредством которых патрубок 7 жестко закреплен на кольце ll, установленном на станине 1 станка с возможностью вращения, но неподвижно в вертикальной плоскости. За счет такого конструктивного выполнения узла крепления патрубка 7 ® обеспечивается его неизменное положение относительно обрабатываемой поверхности.

С:

1268389

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 5973/! 4

Филиал ППП «Патент», г.

Изобретение относится к области шлифования металлов и сплавов, в частности !4 плоскому шлифованию торцом круга.

Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения путем обеспечения постоянного положения подводящего

СОЖ патрубка относительно зоны обработки с одновременным обеспечением его вращения со скоростью круга.

На чертеже изображена схема плоскошлифовального станка с продольным разрезом сегментного круга и устройства для подачи СОЖ.

На вертикальных направляющих станины 1 плоскон!лифовального станка установлена шлифовальная головка 2, на шпинделе 3 которой закреплен корпус 4, несущий сегменты шлифовального круга 5. В корпусе 4 выполнена коническая полость 6, в которую подается СОЖ по трубопроводу (не показан). Внутри шлифовального круга, в непосредственной близости от обрабатываемой поверхности (на расстоянии 2—

3 мм от обрабатываемой поверхности) расположен кольцевой патрубок 7 со шлангами 8. Один конец шлангов 8 связан с конической полостью 6, второй конец — с кольцевым патрубком 7. С помощью скалок 9, расположенных в отверстиях 10 корпуса 4, выполненных соосно шпинделю 3, патрубок 7 жестко закреплен на кольце 11, ось которого совпадает с осью шпинделя. Кольцо 11 установлено на подшипниках 12 качения.

Подшипники 12 установлены на осях 13, жестко соединенных с неподвижными кронштейнами 14, в которых выполнены вертикальные пазы 15, благодаря которым кронштейны могут быть закреплены с помощью болтов 16 на станине 17 станка на различной высоте от стола станка с заготовками

18. Векторы ю„, ж,и S обозначают рабочие движения станка: частоту вращения сегментного круга, частоту вращения стола и вертикальную подачу соответственно. Станок снабжен также пружиной 19.

Устройство для подачи СОЖ работает следующим образом.

В процессе шлифования по шлангу, закрепленному на станине 17, поступает СОЖ, которая заполняет коническую полость 6.

Через отверстия 20, выполненные в конической полости 6, СОЖ поступает по шлангам 8 в кольцевой патрубок 7, а оттуда через отверстия 21 — непосредственно в зону контакта круга с заготовкой. Благодаря вращению патрубка 7 на рабочей частоте круга (скорость вращения патрубка

30 м/с и более) СОЖ вытекает в зону резания под большим давлением и обтекает обрабатываемую поверхность с высокой относительной скоростью, обеспечивая эффек5 !

0 !

Зо

40 тивное охлаждающее, моющее и смазочное действия. Последнее повышает качество шлифованных поверхностей, (улучшаются шероховатость, волнистость и др.).

По мере шлифования абразивный круг изнашивается, при этом шлифовальная головка 2 постепенно опускается вниз в направлении к обрабатываемой поверхности.

При опускании шлифовальной головки 2 кольцевой патрубок 7 располагается на одном и том же расстоянии (2 — 3 мм от обрабатываемой заготовки 18), так как он жестко связан через скалки 9 с кольцом 11, опирающимся на подшипники 12, жестко связанные через кронштейны 14 со станиной 1 станка. При износе круга 5 вращающиеся, но неподвижные в вертикальной плоскости скалки 9 скользят относительно перемещающегося вниз корпуса 4 (по отверстиям 10), при этом кольцевой патрубок 7 остается также неподвижным в вертикальном направлении. При этом за счет движения корпуса 4 с кругом 5 вниз пружины 19 сжимаются.

После обработки заготовки 18 вращение стола останавливают, предварительно отводят сегментный круг от заготовки вверх и шлифовальная головка 2 с кругом 5 при своем движении вверх перекрывает кран (не показан) . В результате СОЖ в полость 6 не поступает, а кольцо 11 выходит из контакта с подшипниками 12, пружины 19 разжимаются. Чтобы кронштейны 14 с подшипниками 12 не мешали движению вверх шлифовальному кругу, кольцо 11 выполнено по диаметру D больше максимального диаметра корпуса Эа.

Расположение патрубка 7 на близком расстоянии от обрабатываемой поверхности, поддерживание этого расстояния постоянным в процессе шлифования независимо от износа сегментов, а также высокое давление

СОЖ и скорость истечения СОЖ на выходе из патрубка 7 создают условия для эффективного действия СОЖ на протяжении всего ресурса работы сегментного круга.

Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости через подводящий патрубок при работе торцовым кругом, в корпусе которого выполнены сквозные отверстия, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения, оно снабжено установленным с возможностью вращения в горизонтальной плоскости кольцом, на котором жестко закреплен посредством введенных в устройство скалок подводящий патрубок, при этом скалки расположены в отверстиях корпуса круга.

Тираж 740 Подписное

Ужгород, ул. Проектная, 4