Тонкопленочный аппарат для окончательной дистилляции эфиромасличных мисцелл

 

Изобретение относится к окончательной дистилляции эфиромасличных мисцелл (ЭМ) при производстве. Целью изобретения является повышение эф (}}ективности процесса путем создания дополнительной турбулизации пленки жидкости. Для турбулизации ЭМ в цилиндрическом корпусе 1 тонкопленочного аппарата на вертикальном валу 7 закреплены полый цилиндр (ПЦ) 8 ротора и крыльчатка вентилятора 10. Нижняя часть ПЦ 8 перфорирована на 0,25-0,4 его высоты, отделена поперечной перегородкой 9 и имеет заборное окно 12 для паза. ЭМ стекает по греющему корпусу 1 в виде пленки, Крьшьчатка вентилятора 10 выбрасывает газ через перфорацию ПЦ 8 на пленку ЭМ тангенциально и отгоняет растворитель. Точки воздействия СЛ струй газа на ЭМ непрерывно смещаются . Пульсирующая турбулентность .стекающей пленки ЭМ повышает эффективность межфазного массообмена. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Яц„„)додд (5@4 В Ol D !/22, С 11 В 9/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ V

: 3.

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 374404!/28-13 (22) 22.05.84 (46) !5.11,86. Бюл. № 42 (71) Научно-производственное объединение по эфиромасличным культурам и маслам и Краснодарский ордена Т !у— дового Красного Знамени политехнический институт (72) Л.П.Эйдельман, В.А.Шляпников, Е.Н.Константинов и В.Н.Крыгин (53) 668.5 ° 034 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 960239, кл. С 11 В 9/02, 1980.

Олевский В,M., Ручинский В.P.

Роторно-пленочные тепло- и массообменные аппараты. M., !977, с ° 27. (54) ТОНКОПЛЕНОЧНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ОКОНЧАТЕЛЪНОЙ ДИСТИЛЛЯЦИИ ЭФИРОМАСЛИЧНЫХ

МИСЦЕЛЛ (57) Изобретение относится к окончательной дистилляции эфиромасличных мисцелл (ЭМ) при производстве. Целью изобретения является повышение эффективности процесса путем создания дополнительной турбулизации пленки жидкости. Для турбулиэации ЭМ в цилиндрическом корпусе 1 тонкопленочного аппара а на вертикальном валу

7 закреплены полый цилиндр (ПЦ) 8 ротора и крыльчатка вентилятора !О.

Нижняя часть ПЦ 8 перфорирована на

0,25-0,4 его высоты, отделена поперечной перегородкой 9 и имеет заборное окно 12 для паза. ЭМ стекает по греющему корпусу l в виде пленки.

Крыльчатка вентилятора IO выбрасывает газ через перфорацию ПЦ 8 на пленку ЭМ тангенциально и отгоняет растворитель. Точки воздействия струй газа на ЭМ непрерывно смещаются. Пульсирующая турбулентность,стекающей пленки ЭМ повышает эффективность межфазного массообмена. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1269798

Изобретение относится к эфирамасличному производству, а именно к аппаратам для окончательной дистилляции мисцелл.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса путем создания дополнительной турбулизации пленки жидкости, На фиг.1 изображен тонкопленочный аппарат для окончательной дистилляции эфиромасличных мисцелл, общий вид, на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1.

Аппарат выполнен в виде цилиндрического корпуса 1 с греющей рубашкой

2 и приспособлениями для подачи газа и мисцеллы, вывода парогазовой смеси и экстракта, соответственно 3, 4, 5, и 6. В аппарате установлен соосный с корпусом I ротор, выполненный в виде закрепленного на вертикальном валу 7 цилиндра 8, полого закрытого с торцов и разделенного по высоте поперечной перегородкой 9 на две

1 части. В нижней части цилиндра 8 его ст енк а выполнена пер фориров анной .

На валу 7 ротора в зоне перфорации цилиндра 8 смонтирована крыльчатка вентилятора 10. Нижняя торцовая стен-, ка 11 цилиндра 8 имеет заборное окно 12. Предпочтительно выполнение аппарата, при котором перфорированная стенка цилиндра составляет 0,250,4 его высоты.

Аппарат работает следующим образом.

Исходный раствор концентрирован- . ной эфиромасличной мисцеллы через

1 приспособление 4 поступает на верх-: нюю торцовую стенку цилиндра 8 ротора, разбрызгивается на греющую по; верхность корпуса l и стекает по ней в виде пленки. Газ поступает в аппарат через приспособление 3 и засасывается вращающейся на валу крыльчаткой вентилятора 10 через окно 12 в нижнюю часть цилиндра 8. Здесь он разгоняется лопастями и через перфорацию в стенке цилиндра 8 в виде струй выбрасывается на стекающую пленку. При этом в точках взаимодействия тангенциально поступающих струй газа с мисцеллой происходит интенсивная турбулиэация последней.

Часть газа возвращается вниз и снова засасывается в ротор, а остальной гаэ противотоком мисцелле движется вверх и в виде парогазовой смеси выводится через приспособление 5. Мисцелла, из которой по мере стекания вниз отго- няется растворитель, в виде экстракта через приспособление 6 выводится из аппарата.

В нижней части аппарата за счет воздействия струй циркулирующего газа, движущихся в кольцевом зазоре между корпусом l и цилиндром 8 в радиальном направлении, вихри Тейлора смещаются к стекающей пленке, увеличивается их воздействие на мисцеллу и в результате возрастает эффективность межфаэного массообмена.

Воздействие множества струй газа на мисцеллу в различных непрерывно смещающихся точках поверхности стекающей пленки приводит к ее пульсирующей турбулентности и также повышает эффективность межфаэного массообмена.

Таким образом, выполнение цилиндра ротора тонкопленочного аппарата для окончательной дистилляции эфиромасличных мисцелл с поперечной перегородкой, отделяющей нижнюю часть, в которой боковая стенка перфорирована, торцовая — имеет заборное окно, а на валу цилиндра смонтирована крыльчатка вентилятора, повьппает эффективность процесса.

Если перфорированная стенка цилиндра составляет менее 0,25 его высоты, дополнительная турбулизация стенки недостаточна для повышения эффективности процесса. Если перфорированная стенка более 0,4 высоты цилиндра, циркуляция и обратное перемешивание газовой фазы начинает отрицательно влиять на движущую силу процесса и общая массообменная эффективность уменьшается.

Изобретение позволяет повысить массообменную эффективность процесса окончательной дистилляции эфиромасличных мисцелл, I

Формула изобретения

1. Тонкопленочный аппарат для окончательной дистилляции эфиромасличных мисцелл, содержащий цилиндрический корпус, соосно расположенный в нем ротор, выполненный в виде закрепленного на вертикальном валу полого цилиндра с торцовыми стенками, и приспособление для подачи газа, отличающийся тем, что, с целью повьппения эффективности про >6" i98 вентилятора, а. нижняя торцовая стенка цилиндра имеет заборное окно, Составитель А. Горбачева

Редактор Л.Повхан Техред Н. Глушенко Корректор М. Шароши

Заказ 6062/3 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 цесса путем создания донолнительн< и турбулизации пленки жидкости, цилиндр разделен по вьн оте поперечной перегородкой на две части, н нижней из которых стенка выполнена перфорированной, а на валу цилиндра в зоне перфорации смонтирована крыльчатка

2. Аппарат по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что перфорированная стенка цилиндра составляет 0,25-0,4 его высоты.

Тонкопленочный аппарат для окончательной дистилляции эфиромасличных мисцелл Тонкопленочный аппарат для окончательной дистилляции эфиромасличных мисцелл Тонкопленочный аппарат для окончательной дистилляции эфиромасличных мисцелл 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к очистке жидкостей фильтрованием и позволяет повысить эффективность регенерации зернистой фильтрующей загрузки

Изобретение относится к способам регенерации фильтров с зернистой загрузкой и позволяет повысить грязе емкость фильтра путем повышения качества регенерации и снижения гидравлической сортировки загрузки

Изобретение относится к устройствам для регенерации зернистых фильтров , в частности песчаных фильтров, применяемых для очистки воды, и позволяет повысить качество регенерации

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности
Наверх