Горизонтальный противоточный экстрактор для получения эфирного масла

 

СО103 COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИ.1ЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOINY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3722371/28-13 (22) 03.04.84 (46) 30.08.86. Бюл. У 32 (71) Научно-производственное объединение о эфиромаспичным культурам и маслам (72) Н.П,Маковкина, В.А.Шляпников, В.С,Короневский и А.Е.Перерва (53) 665. 1. 03 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 180279, кл. С 11 В 1/10, 1963.

Авторское свидетельство СССР

У 214707, кл. С 11 В 9/02, 1966. (54)(57)1.ГОРизонтАпьный . Ротивоточный 3KGTpAKTop для получения эФиР—

АЛОГО МАСЛА, содержащий шнековую секцию, корпус которой в верхней части имеет окно для загрузки материала, и установленную концентрично валу шнека перед секцией камеру для загрузки изамачивания сырья с бункером для подачи материала, отводящим патруб„„SU, 1253994 A 1 (51)4 С 11 В 9/02. ком для мисцеллы и укрепленными на валу лопастями, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения производительности и повышения выхода масла, торец корпуса секции закрыт со стороны камеры, экстрактор снабжен оросителями для перетекающей мисцеллы, установленными по обе стороны окна для загрузки сырья, выходящими за пределы корпуса, при этом камера для загрузки и замачивания сырья имеет форму усеченного конуса, смонтированного меньшим основани-. ем к секции, лопасти оснащены скатными лопатками, а патрубок для отвода мисцеллы размещен ниже секции. 9

2. Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью предотвращения забивания оросителей, последние выполнены в виде пластины

° с зубчатой кромкой, направленной вниз. IeaL

1253994

Изобретение относится к эфиромасличному производству и может быть использовано для извлечения эфирного масла из эфиромасличного сырья. 5

Цель изобретения — увеличение производительности и повышение выхода масла, а также предотвращение забивания оросителей.

На фиг.l схематично изображен

Горизонтальный противотачный экст рактор для получения эфирного мас.ла, на фиг.2 — сечение А-А на фиг.l; на фиг.3 — вид Б на фиг.2; на фиг.4 — экстрактор„ разрез; на фиг.5 — разрез В-В на фиг.4; на фиг.6 — вид Г на фиг. 5; на фиг.7 разрез Д-Д на фиг.4; на фиг,8 — o6щий вид экстрактора.

Экстрактар содержит шнекавую сек- 20 цию 1, корпус которой в верхней части имеет окно 2 для загрузки. Перед секцией канцентрична валу 3 шнека 4 установлена камера 5 для загрузки и замачивания сырья с бункером 6 для подачи материала, отводящим патрубком

7 для мисцелль1 и укрепленными на валу лопастями 8.

Торец корпуса секции:1 закрыт со

30 стороны камеры 5.

Устройство снабжено аросителями для перетекающей мисцеллы, установленными по обе стороны окна 2 для загрузки сырья, вьгходяпплми за пределы 35 корпуса секции 1. Камера 5 для загрузки и замачивания сырья имеет форму усеченного конуса, смонтированного меньшим основанием к секции 1. Лопасти 8 оснащены скатными лопаткамн 9, а патрубак 7 для отвода мисцеллы размещен ниже секции

Предпочтительно выполнение устройства, при котором оросители выполнены в виде пластины 10 с зубчатой кромкой ll направленной вниз.

Над секцией 1 установлена верхняя шнековая;секция 12 с приспособлением 13 для выгрузки. Секции lи 12 соединены перегрузочной колонной 14.

Днище 15 камеры 5 выполнено перфори-. рованным. Пад ним установлен отстойник 16 для влаги и клеточного сока.

Дпя подачи растворителя служит патрубок 17. 55

Угол наклона лопаток 9 устанавливают с учетом коэффициента трения скольжения сырья.

Эфиромасличный материал — сырье, через бункер 6, находящийся на некотором расстоянии от конца шнековай секции 1, подают в камеру 5 на замачивание, где ано вращающимися лопастями 8 принудительно погружается в растворитель, находящийся ниже шнековой секции 1. После погружения и замачивания, сырье на лопастях 8 поднимается над уровнем растворителя до момента, когда угол подъема превысит угол естественного откоса замоченного сырья и оно съезжает, встречая на своем пути скатные лопатки 9, которые отклоняют ега в сторону шнековой секции 1.

Во время подъема и движения сырья на лопастях 8 происходит отделение от него растворителя. В камере 5 количества растворителя на дне не оди наково и минимально в зоне окна 2 шнековой секции 1. В этой зоне в период нахождения на лопастях 8 и под шнековой секцией 1, где минимум растворителя, смоченное сырье орошается и промывается менее концентрированной мисцеллой, стекающей из шнековой секции 1 по пластинам 10, и направляется на экстракцию в секцию 1 через перегрузочную колонну 14 в секцию 12 и выгружается из экстрактара.

Гастворитель поступает в экстрактор через патрубок 17 н движется навстречу сырью через верхнюю секцию

12 в нижнюю 1, где переливается в . камеру 5 и выводится в виде мисцеллы через патрубак 7. В отстойнике

16 собирается влага и клеточн*гй сак, выделяющиеся из сырья.

В камере 5 сырье многократно погружается в растворитель, активно перемешивается, орошается растворителем и отделяется от него перед подачей на экстракцию в шнековую сек-, цию I. Это позволяет менее чем за

1 мин в камере 5 извлечь из сырья до

70Х экстракта и интенсифицировать . процесс экстракции в целом.

Выполнение камеры для загрузки и заболачивания сырья в форме усеченного конуса, смонтированного меньшим основанием в сторону шнековой секции и размещение патрубка для отвода мисцеллы ниже этой секции, позволяет стабилизировать уровень мисцеллы в экстракторе, необходимый для павьппения его производительности.

i 2539

Йаличие у экстрактора оросителей для,перетекающей мисцелли, установ" ленных по обе стороны окна для загрузки с сырья, выходящих за пределы корпуса, оснащение лопатками ло- 5 пастей позволяет извлечь большую часть экстракта из сырья до подачи его в шнековую секцию. Выполнение оросителей в виде пластины с зубчатыми кромками, направленными вниз, 10 позволяет разбить сплошной поток растворителя на отдельные струи. Это

9ч 4 предотвращает забивание оросителей и способствует равномерному распределению растворителя (мисцеллы) по поверхности нижележащего сырья для интенсификации его обработки и повышения выхода масла.

Ирн использовании изобретения удельная производительность экстрактора увеличивается íà 25Х, до

10Х увеличивается выход масла и на

257 сокращается время экстракции.

1253994

Фаз. 2

1253994

Составитель А.Горбачева

Редактор И.Недолуженко Техред И.Попович Хорректор, М.Самборская

Заказ 468б/28, Тираж 391 Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушс;ая наб., д . 4/5

Прсйзводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4