Инструмент для обработки отверстий

 

Инструмент относится к области металлообработки резанием и может быть использован во всех отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение производительности процесса сверления. Инструмент состоит из корпуса 1 с винтовыми стружкоотводящими каналами а, режущими кромками в и хвостовой цилиндрической части 2. В корпусе 1 и хвостовике 2 выполнено центральное отверстие d, в котором размещены цилиндрические вставки 3 и 4, контактирующие между собой торцами е. Со стороны зоны режущих кромок и центральное отверстие выполнено с упором и, с которым сопряжен торец одной из вставок 3. Со стороны торца хвостовика 2 выполнена проточка, образующая цилиндрическую щейку q для завальцовки вставки, обеспечивающая жесткую установку в Центральном отверстии d вставки. Вставки 3 выполнены из материала с температурным коэффициентом линейного расширения большим, чем у материала корпуса 1 сверла. Вставки 3 установлены в отверстии d с возможностью S чередования со вставками 4, выполненными из фрикционного материала. 3 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1)ф В23В51 06 й

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Рые 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3832044/25-08 (22) 02.01.85 (46) 15. 11. 86. Б юл. № 42 (71) Ленинградский ордена Ленина и ордена

Красного Знамени механический институт (72) Н. С. Силин и Б. Г. Макаров (53) 621.951.45 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1014672, кл. В 23 В 51/04, 1980. (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ОТВЕРСТИЙ (57) Инструмент относится к области металлообработки резанием и может быть использован во всех отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности процесса сверления. Инструмент состоит из корпуса 1 с винтовыми стружкоотводящими каналами а, режущими

„„SU„„1269922 . 1 кромками в и хвостовой цилиндрической части 2. В корпусе 1 и хвостовике 2 выполнено центральное отверстие d, в котором размещены цилиндрические вставки 3 и 4, контактирующие между собой торцами е.

Со стороны зоны режущих кромок б центральное отверстие выполнено с упором и, с которым сопряжен торец одной из вставок

3. Со стороны торца хвостовика 2 выполнена проточка, образующая цилиндрическую шейку q для завальцовки вставки, обеспечивающая жесткую установку в центральном отверстии d вставки. Вставки 3 выполнены из материала с температурным коэффициентом линейного расширения большим, чем у материала корпуса 1 сверла. Вставки 3 установлены в отверстии d с возможностью чередования со вставками 4, выполненными из фрикционного материала. 3 ил.

1269922

20

Формула изобретения

Изобретение относится к металлообработке резанием и может быть использовано во всех отраслях промышленности при сверлении отверстий в различных материалах и сплавах.

Цель изобретения — — повышение производительности процесса сверления путем повышения продольной устойчивости сверла.

На фиг. 1 показано предлагаемое сверло; на фиг. 2 — сечение А--А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1.

Инструмент выполнен из рабочей части, состоящей из корпуса 1 с винтовыми стружкоотводящими каналами а и режущими кромками в и хвостовой цилиндрической части 2. B корпусе 1 и хвостовике 2 выполнено центральное отверстие d, в котором размешены цилиндрические вставки 3 и 4. Вставки 3 и 4, контактирующие между собой торцами е, установлены вдоль оси центрального отверстия d. Со стороны зоны режущих кромок в центральное отверстие выполнено с упором и, с которым сопряжен торец одной из вставок 3.

Со стороны торца хвостовика 2 выполнена проточка, образующая цилиндрическую шейку q для завальцовки вставки, обеспечивающая жесткую установку в центральном отверстии d вставки. Вставки 3 выполнены из материала с температурным коэффициентом линейного расширения большим, чем у материала корпуса 1 сверла. Вставки 3 установлены в отверстии d с возможностью чередования со вставками 4, выполненными из фрикционного материала.

При использовании на операциях сверления с применением смазочно-охлаждающих сред вставки 3 и 4 выполняются полыми для образования канала подвода в зону резания кромок технологической среды.

В процессе изготовления спирального сверла вставки 3 и 4 располагают в отверстии d с некоторым продольным сжимающим усилием, и посредством завальцовки последней вставки это усилие фиксируют, что обеспечивает предварительно напряженное состояние элементам сверла, т.е. корпусу и вставкам. При этом вставки 3 и 4 испытывают напряжения сжатия, а корпус 1 сверла — растяжение.

В процессе сверления заготовок кромки в сверла испытывают воздействие сил резания, в частности осевую составляющую сил резания, которая воспринимается корпусом 1. Одновременно с этим за счет уменьшения действующей на корпус 1 осевой составляющей силы резания усилием, которое зафиксировано по вставкам 3 и 4, обеспечивается увеличение продольной устойчи30

50 вости сверла. При этом в процессе сверления заготовок часть тепла, отводимого из зоны резания кромок корпусом, одновременно нагревает вставки 3, которые выполнены из материала с большим коэффициентом линейного расширения, чем у материала корпуса, что влечет за собой дополнительное увеличение усилия сжатия вставок 3 и

4 и соответственно разгрузку в осевом направлении сверла от сил резания. Это обстоятельство также влечет увеличение продольной устойчивости сверла в процессе сверления заготовок. В случае возникновения крутильных колебаний режущих кромок в сверла эти колебания гасятся за счет возникающих на торцах у и е вставок 3 с другими вставками 4, выполненными из фрикционного материала, сил трения. Силы трения на торцах вставок 3 и 4 также увеличиваются от теплового потока, исходящего по корпусу сверла и стружки, транспортируемой из зоны резания кромок в по винтовым стружкоотводящим каналам а сверла.

Ожидаемый эффект от использования изобретения состоит в том, что увеличение продольной устойчивости сверла достигается за счет применения разгружающих усилий, увеличение величины этих усилий значительно преобладает над потерей устойчивости сверла, необходимой для выполнения центрального отверстия в корпусе, т.е. прирост продольной устойчивости сверла преобладает над потерей устойчивости, необходимой для размещения сжимаемых предварительно, и температурными расширениями вставок.

В процессе сверления предлагаемым спиральным сверлом обеспечивается гашение крутильных колебаний режущих кромок, что обеспечивает технологическую надежность проведения процесса сверления заготовок.

Инструмент для обработки отверстий, содержащий корпус с режущей частью и хвостовиком, причем в корпусе и хвостовике выполнено центральное отверстие, в котором жестко размещены вставки, контактирующие торцами между собой, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, вставки выполнены из материала с температурным коэффициентом линейного расширения большим, чем у материала корпуса, и установлены с чередованием со вставками, выполненными из фрикционного материала.

1269922

А — 4

Составитель Н. Кириллова

Редактор М. Петрова Техред И. Верес Корректор И.Муска

Заказ 6076/9 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4