Вертикальное устройство для предварительного уплотнения волокнистых материалов

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в прессах для пакетирования волокнистых материалов, например хлопка . Целью изобретения является повышение производительности путем исключения возможности накопления воло книстого материала на верхних гранях трамб тощей плиты. Трамбующая плита 3 имеет торцовые стенки, которые совместно с верхними гранями 6 и 7 и нижней гранью 10 образуют открытую снизу полость 13 и замкнутую внутреннюю полость 14. При предварительном уплотнении волокнистого материала воздух проходит через отверстия 15 нижней 10 и верхних 6 и 7 граней и сдувает волокно, находящееся на верхс них гранях 6 и 7 за пределы плиты 3. I 3. п. ф-лы. 4 ил. (О

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК у В 30 В 9/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21} 3941280/25-27 (22) 13,08.85 (46) 15,11,86. Бюл. № 42 (7!) Днепропетровское производственное объединение по выпуску тяжелых прессов (72) Н. Д. Себов, Г. И. Островский, В. М. Новак и А. Г. Пайдуллин (53) 621.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1011394, кл. В 30 В 9/30, 1981. (54) ВЕРТИКАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО УПЛОТНЕНИЯ ВОЛОКНИСТЬИ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в прессах для пакетирования волокнистых материалов, например хлопка. Целью изобретения является повы шение производительности путем исключения возможности накопления волокнистого материала на верхних гранях трамбующей плиты. Трамбующая плита

3 имеет торцовые стенки, которые совместно с верхними гранями 6 и 7 и нижней гранью 10 образуют открытую снизу полость 13 и замкнутую внутреннюю полость 14. При предварительном уплотнении волокнистого материала воздух проходит через отверстия 15 нижней 10 и верхних 6 и 7 граней и сдувает волокно, находящееся на верхних гранях 6 и 7 за пределы плиты 3.

1 з.п.ф-лы. 4 ил.

1 12

Изобретение относится к машиностроению, и может быть использовано в прессах для пакетирования волокнистых материалов, например хлопка.

Цель изобретения — повьппение производительности путем предотвращения накоплений волокнистого материала на верхних гранях трамбующей плиты.

На фиг. 1 изображено устройство для предварительного уплотнения волокнистых материалов, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг, 3— узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез

Б-Б на фиг. 3.

Устройство содержит раму 1, ящик

2, трамбующую плиту 3, закрепленную на корпусе 4 гидроцилиндра 5, шток которого закреплен на раме

Трамбующая плита 3 имеет наклонные под некоторым углом к направлению прессования верхние грани 6 и 7, торцовые стенки 8 и 9 и нижнюю грань 10, В верхних гранях выполнены пазы

11 в количестве и по размерам позволяющие трамбующей плите 3 заходить в ящик 2 ниже крючьев 12 волокнодержателей и не задевать их.

Нижняя грань 10 расположена выше упомянутых пазов и делит полость, образованную верхними гранями 6 и 7 и торцовыми стенками 8 и 9, на две: нижнюю 13, открытую снизу, и верхнюю замкнутую внутреннюю полость 14.

На нижней грани 10 и участках верхних граней 6 и 7, образующих полость 14, выполнены отверстия 15.

Суммарная площадь отверстий на нижней грани 10 больше суммарной площади отверстий на верхних гранях 6 и 7.

Вертикальное устройство для пред= варительного уплотнения .волокнистых материалов работает следующим образом.

Волокнистый материал подается в ящик 2 с лотка (не показан). Трамбующая плита 3 под действием приводного гидроцилиндра 5 перемещается вниз и уплотняет волокнистый материал. При этом плита 3 перекрывает максимально возможную площадь поперечного сечения ящика 2. Это позволяет равномерно распределить нагрузку на волокно и повысить качество уплотнения материала по всей площади сечения ящика.

Движение плиты 3 вниз и увеличение плотности волокна сопровождается выходом из ящика 2 атмосферного воздуха, который заполнял пространство

70026

5

t0

35 между отдельными волокнами и сам ящик.

При этом воздух вытесняется вверх навстречу. плите. Основная часть по-" тока воздуха попадает под плиту в нижнюю ее полость 13 затем через отверстия 15 в нижней грани 10— верхнюю полость 14 и через отверстия

25 в верхних гранях 6 и 7 - наружу.

В связи с разницей в суммарных площадях отверстий 15, имеющихся в нижней 10 и верхних 6 и 7 гранях, воздух выходит из отверстий в послед= них со скоростью, достаточной для того чтобы сдуть волокно, накопившееся на верхних гранях, за пределы плиты 3.

В конце рабочего хода трамбующая плита опускается ниже крючьев 12 волокнодержателей. При возвратном ходе трамбующей плиты 3 крючья 12 проходят через пазы ll в плите, а волокно удерживается в ящике 2 на уровне крючьев

12. Трамбующая плита возвращается в исходное положение, а в ящик 2 без каких-либо помех может быть подана очередная порция волокна.

Предлагаемое устройство позволяет исключить накопление волокна на верхних гранях 6 и 7 и эаклинивание его между стенками ящика 2 и трамбующей плитой 3 при ее возвратном ходе.

Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет увеличения производительности путем исключения заклинйвания волокна между стенками ящика и плитой.

Формула изобретения

1, Вертикальное устройство для предварительного уплотнения волокнистых материалов, содержащее закрепленную на станине пресса раму, ящик, трамбующую плиту с двумя смежными верхними и нижней гранями, а также привод трамбующей плиты, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем предотвращения накопления волокнистого материала на верхних гранях, оно снабжено двумя торцовыми стенка= ми, в верхних и нижней. гранях выполнены отверстия, торцовые стенки закреплены на .верхних и нижней гранях с образованием замкнутой внутренней и.открытой снизу полости, при.этом суммарная площадь отверстий в нижней грани больше суммарной площади отверстий в верхних гранях. из верхних граней выполнены пазы для прохода крючьев волокнодержателей.

3 1270026

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что на каждой

1270026

Составитель И. Токарев

Редактор М, Недолуженко Техред Л.Олейник Корректор H. Муска

Тираж 597 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раужская наб., д. 4/5

Заказ 6085/14

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4