Центробежное устройство для формования стеклоизделий

 

ЦЕНТРОБЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ на ножке , содержащее корпус в виде коничес|кой чаши, в которой установлена матрица с пазами для возвратно-поступательного перемещения в них патронов с формующей головкой, поддон и привод вращения матрицы, отличающееся тем, что, с целью упрощения изготовления, эксплуатации и ремонта, оно снабжено тарелкой, расположенной между поддоном и конической чашей и соединенной с валом привода вращения, установленным внутри конической чаши, по скользящей посадке, а матрица выполнена со сквозной формующей полостью и смонтирована в тарелке с возможностью свободного осевого разъема. (П

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„.1270129 (59 4 С 03 В 19/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3904530/29-33 (22) 25.04.85 (46) 15. 11.86. Бюл. У 42 (72) В.И.Ваганов (53) 666.1.036.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 726034, кл. С 03 В 19/04, 1978.

Авторское свидетельство СССР

11 806624, кл, С 03 В 19/04, 1978. (54)(57) ЦЕНТРОБЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ на ножке, содержащее корпус в виде коничес1кой чаши, в которой установлена матрица с пазами для возвратно-поступательного перемещения в них патронов с формующей головкой, поддон и привод вращения матрицы, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения изготовления, эксплуатации и ремонта, оно снабжено тарелкой, расположенной между поддоном и конической чашей и соединенной с валом привода вращения, установленным внутри конической чаши, по скользящей посадке, а матрица выполнена со сквозной формующей полостью и смонтирована в тарелке с возможностью свободного осевого разъема.

1270129

Составитель В,Юдина

Редактор .Слободяник Техред И.Верес Корректор A,Òÿñêo

Заказ 6094/19 Тираж 457 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР .по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к оборудованию стекольного производства и может быть использовано в стекольной промышленности для формования рюмок, бокалов, фужеров и ваз. 5

Цель изобретения — упрощение изготовления, эксплуатации и ремонта устройства.

На чертеже изображено устройство в момент окончательного формования 1О стеклоизделия на ножке.

Устройство состоит из матрицы 1 со сквозной расточкой формующей полости и пазами для размещения патронов 2 с формующими головками 3 . Под- 15 дон 4 и собранная матрица монтируются с возможностью свободного осевого разъема в концентрических проточках тарелки 5, штифт б стопорит матрицу

1 от проворачивания. Тарелка 5 связа- 20 на резьбовым соединением с валом 7, на котором смонтирован корпус в виде конической чаши,8 с возможностью вертикального перемещения от подшипникового узла 9 (показан частично) до тарелки.

Вал 7 получает вращение от привода вращения (не показан), вместе с ним начинают вращаться тарелка 5 и матрица 1, патроны 2 с головками 3 разво- ЗО дятся под действием центробежных сил и удерживаются в разведенном положении конической чашей 8, которая находится в это время в нижнем положении у подшипникового узла 9.

Пулька стекломассы на стеклодувной трубке 10 вводится в матрицу, центри. руется на коническом выступе поддона.

4 и частично раздувается ° Педальным устройством (не показано) начинают плавно поднимать чашу 8 вверх, которая сдвигает патроны 2 с головками

3 к центру вращающейся установки.

При контакте со стеклом формующие головки 3 начинают вращаться вокруг своих осей под действием крутящего момента, возникающего за счет сил трения, неравномерно распределенных по контактной линии головок 3. Вращение головок способствует раскатке донышка изделия при одновременном формовании ножки. Пулька раздувается, формуя пойло в полости матрицы 1. По окончании формования чаша 8 опускается вниз до упора в кольцо подшипникового узла 9, патроны 2 вместе с головками 3 разводятся центробежной силой, освобождая полость матрицы 1 для свободного извлечения сформованного изделия 11 из вращающейся установки, Соединение матрицы с тарелкой с возможностью свободного осевого разь-ема сокращает время для замены формующих элементов при эксплуатации, что повышает производительность устройства, кроме того, в сравнении с прототипом в предлагаемом техническом решении матрица выполнена без направляющего стержня, что значительно экономит материалы и снижает трудоемкость при ее изготовлении.