Способ приготовления стекольной шихты

 

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТЕ- , КОЛЬНОЙ ШИХТЫ путем дозированной подачи и перемешивания кварцевого песка , соды, доломита, глиноземсодержащего и железооксидсодержащего компонентов , отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества стекла , часть железооксидсодержащего компонента , составляющая 0,05-0,4 от суммарного содержания оксидов железа в стекле, предварительно смешивают с частью соды, составляющей 0,0030 ,35 от расчетного количества ее в шихте, с последующим вводом этой i смеси в шихту на стадии после дозирования кварцевого песка. СО

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю 3

С0

Сю

4й

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3926187/29-33 (22) 23.05.85 (46) 15.11.86. Бюл. 11- 42 (71) Ордена Трудового Красного Зна— мени государственный научно-исследовательский институт стекла (72) М.И.Манусович, Л.Я.Левитин, Л.M.Ïðîöåíêo, Н.А.Панкова, Г.В.Савина, О.В.Лымарь, Е.В.Каравайкин и Л.А.Макарова (53) 666.1.022(088.8) (56) Химическая технология стекла и ситаллов. Под ред. Н.M.Ïàâëóøêèíà.

М., Стройиздат, 1983, с. 98-99.

Панкова Н.А. и др. Методы стабилизации содержания оксидов железа в составе стекла.-Стекло и керамика, 1980,.Р 1.

„„SU„, 1270134 А1 (дц 4 С 03 С 6/00 С 03 В 1/00 (54)(57) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТЕКОЛЬНой ШИХТЫ путем дозированной по- дачи и перемешивания кварцевого песка, соды, доломита, глиноземсодержащего и желеэооксидсодержащего компонентов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества стекла, часть железооксидсодержащего компонента, составляющая 0,05-0,4 от суммарного содержания оксидов железа в стекле, предварительно смешивают с частью соды, составляющей 0,0030,35 от расчетного количества ее в шихте, с последующим вводом этой смеси в шихту на стадии после доэирования кварцевого песка.

1270134 тигаемый при этом положительный эффект приведены в таблице.

Фактичес кое соКоличество Ре 0 поступающее на предварительное смешивание

Количество соды, Увеличе- Увеличе поступающее на ние вы- ние" вы олебаия соСодержание

Ре 0 в стек предварительное пуска держание

Fe,0 в стекле, мас.% хода сте ла f co та, % ержания ксидов елеза в смешивание продук% ле,ко торое на

1000 кг в долях на единиц 1000 кг в долях единиц от обще текле, ас.% должно быть ихты, г шихты, кг от суммарного введено под— шихтов щего ко личеств соды в шихте содержа ния 1 е,Г кой, мас.% н стекл

0,43 0,20

0,052 0 4

0,026 0,204

0,060 0,05

34,94 2„9

0,.078

1,3

0,002

Г,ООЗ

0,002

О. 22 0,003 5,24 4.,3

0,50 0,35 61,14 5.,1

0,103

0,124

3,0

2,4

В сравнении с прототипом

Составитель О.Самохина

Редактор Н.Слободяник Техред И.Верес КоРРектоР С.Черни

Заказ 6094/19 Тираж 457 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие; .г. Ужгород. ул . Проектная, 4

Изобретение относится к приготовлению стекольной шихты.

Целью изобретения является повыше. ние производительности и улучшение качества стекла.

Ниже изобретение иллюстрируется примерами его выполнения.

Общие сведения по процессу приготовления шихты. "величина отвеса шихты 1000 кг; угар шихты 20%, содержание Fe>0> в железооксидсодержащем материале (крокусе) 96 мас.%; заданный уровень содержания Fe>0> в стекле не более 0,13 мас.%.

Рецепт отвеса шихты, кг:

Песок 532,80

Сода 174,70

Сульфат натрия 43,01

Пегматит 76,52

Доломит 170,49

Уголь 2,48

Параметры ввода в шихту железооксидсодержащего компонента в соответствии с предлагаемым способом и дос—

При проведении экспериментов был принят следующий порядок подшихтовки

5 В специальном смесителе доза железооксидсодержащего материала перемешивается с предназначенной для подшихтовки дозой соды. Полученная смесь вводится в шихту в процессе ее сборки.

Как видно из таблицы, в условиях применения предлагаемого способа приготовления шихты производительность системы листового стекла ВВС за счет

15 повышения степени стабильностн теплопрозрачности расплава и технологической однородности стекломассы повышается по сравнению с применением шихты традиционного типа с подшихтовкой

20 железооксидсодержащим материалом на

2,9-5,1%. При этом выход стекла 1 сорта увеличивается на 1,3-3,0%. Содержание Fe О в стекле 0,0020,003 мас.%.