Кромкоформирующий пресс для двусторонней упрочняющей обработки изделий по наклонным краям отверстий

 

Изобретение касается оборудования для обработки отверстий по наклонным краям кромок. Целью изобретения является расширение номенклатуры обрабатываемых изделий.. Устройство содержит плиту 1, на которой Ч I 51 38 53sL 52lf 6 ч 1./ //,/ их смонтирован гидравлический механиз-м привода пуансона 51. Изделие 53 располагается на подставке 36 и ползуне 5. Второй пуансон 52 расположен в выступе 24 кривошипа 2, осью кото;рого является эксцентрик 25, установленный с возможностью поворота и фиксации на оси 21, Кривошип 22 посредством серьги 31 и Пружины связан с основанием. На плите 1 установлена промежуточная опора 38 с упорами, ограничивающими перемещение изделия 53 при работе устройства. При включении гидроцилиндра 12 происходит сжатие изделия 53 пуансонами 51 и 52 с & с поворотом кривошипа 22, что обеспечивает выборку зазоров. Переналад (Л С ка устройства на новый типоразмер изделий осуществляетсяповоротом эксцентрика 25 и фиксацией его в . новом положении, 2 з.п, ф-лы, 2 ил. 50 W

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (511 4 В 21 Р 19/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЫ:ТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3315980/25-27 (22) 14.07,81 (46) 23.!1.86. Бюл. № 43 ,(7!) Ярославский моторный завод (72) С.Л.Валерьянов, Н.М.Корнев и А.В.Перцев (53) 621.73.073 (088.8) (56) Установка для упрочнения шатунов в зонах кромок масляных каналов, чертеж Ярославского моторного завода

¹ 9116-544 СБ и ¹ 9116-544/I СБ, 1977. (54) КРОМКОФОРМИРУЮЩИЙ ПРЕСС ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ИЗ ДЕЛИЙ ПО НАКЛОННЫМ КРАЯМ ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение касается оборудования для обработки отверстий по наклонным краям кромок. Целью изобретения является расширение номенклатуры обрабатываемых изделий.. Устройство содержит плиту 1, на которой смонтирован гидравлический механиэ.м привода пуансона 51. Иэделие 53 располагается на подставке 36 и ползуне 5, Второй пуансон 52 расположен в выступе 24 кривошипа 2, осью кото.рого является эксцентрик 25, установленный с возможностью поворота и фиксации на оси 21. Кривошип 22 посредством серьги 31 и пружины связан с основанием. На плите l установлена промежуточная опора 38 с упорами, ограничивающими перемещение изделия

53 при работе устройства. При включении гидроцилиндра 12 происходит сжатие изделия 53 пуансонами 5! и 52 с поворотом кривошипа 22, что обеспечивает выборку зазоров. Переналадка устройства на новый типоразмер изделий осуществляется- поворотом эксцентрика 25 и фиксацией его в новом положении. 2 з.п. ф-лы, 2 ил, 1271613

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением, в частности к прессам дпя двусторонней обработки иэделий по наклонным краям отверстий (преимущественно для 5 упрочнения стальных шатунов с масляными каналами) .

Цель изобретения — расширение номенклатуры обр аб атыв аемых из делий .

На фиг. l показан пресс, общий вид; на фиг.2 — то же, вид в плане.

Основание пресса представляет собой плиту I укрепленную на стойках

2. В плите 1 выполнено сквоэнбе отверстие, в котором сверху смонтирована !5 опора 3 направляющей 4 ползуна 5, В опоре 3 на оси 6 установлен двуплечий рычаг 7, верхний конец которого выполнен сферическим, размещен в полости ползуна 5 и шарнирно соеди- 2О нен с ним посредством закрепленного в полэуне сухаря 8, имеющего внутреннюю сферическую поверхность. На уровне центров сфер конца рычага 7 и сухаря 8 в стенке полэуна 5 выполнено . 25 сквозное отверстие, выходящее на опорную плоскость сухаря и образующее совместно с ней гнездо для сменного пуансона, В том же сквозном отверстии плиты 1 снизу смонтирован корпус б

9. Опора 3 и корпус 9 скреплеп< на плите 1 стягивающими их винтами !0 и образуют полость дпя масла. Между корпусом 9 и цилиндрическим выступом направляющей 4 установлена пружина

11, поджимающая направляющую к полэуну 5. На корпусе 9 укреплен гидроцилиндр 12, шток 13 которого внутри корпуса через серьгу 14 и оси !5 соединен с нижним концом рычага 7 „Гид40 роцилиндр 12 снабжен винтом 16 для регулировки хода штока 13 и через серьгу )4, оси 15 и рычаг 7 определяет исходное нерабочее положение ползуна 5. Полости гидроцилиндра 12 через маслопроводы 17 и 18 соедине45 ны с золотниковым распределителем 19,, соединенным с гидро ст анци ей (не изображена) . Распределитель ) 9 имеет рукоятку 20 для управления гидроцилиндром. В плите 1 укреплена ось 21 кривошипа 22, соединенного с втулкой

23, составляющей с кривошипом одно целое. Выступ 24 кривошипа имеет ступенчатое отверстие, большая ступень которого является гнездом для второго сменного пуансона. Между втулкой

23 кривошипа и осью 21 поворотно ус— тановлен зксцентрик 25, соединенный штифтами 26 с крышкой 2/, в которой закреплены рукоятки 28, В кривошипе

22 укреплена вилка 29, с которой пальцем 30 соединена серы а 31 своим цилиндрическим отверс-,èåì, На другом конце серьга 3! выполнена с отверстием в виде паза, которым через ось 32, закрепленную в плите 1 она шарнирно связана с плитой основания.

Пружина 33 одним концом шарнирно присоединена к дополнительному отверстию серьги 31, а другим — к отверстию кронштейна 34, укрепленного на плите 1, Под выступом 24 к кривошипу 22 прикреплен кронштейн 35 с подпружиненной подставкой 36, В плите 1 укреплена ось 37 поворотной промежуточной опоры 38, имеющей цва упора 39 и 40 в виде пластин, имеющих с одного конца упорные площадки, а с другого — резьбу.

Упоры 39 и 40 установлены в пазы опоры 38 и закреплены на ней через шайбы 41 соответственно гайкой 42 и зажимной рукояткой 43, На плите ) винтами 44 укреплена направляющая 45, в пазу 46, которой установлена каретка 47, являющаяся фиксатором эксцентрика 25. В каретке 4/ выполнено продольное отверстие, в котором укреплена пружина 48 и размещен конец однои из рукояток 28, С противоположного торца каретка имеет выполненные один над другим выступы 49, под одним из которых расположен конец эажимной рукоятки

43, Каретка 47 пру:хиной 48 поджата к рукоятке 43.

На каретке укреплена ручка 50., В ползун 5 и выступ 24 кривошипа

22 устанавливают сменные пуансоны

51 и 52, Устройство рабо-ает следующим образом.

Изделие 53 свободно устанавливают на полэуне 5 и подставке 36.

Перемещением рукоятки 20 через распределитель 19 и маслопроводы 18 и 17 гидроцилиндр 12 соединяют с гидростанцией и сообщают штоку 13 перемещение влево. Через оси 15 и серьгу 14 шток 13 поворачивает рычаг / на оси 6 по часовой стрелке, Своим верхним сферическим концам рычаг 7 через сухарь 8 перемещает полэун 5 по направляющей 4 вправо, осу1271613 ке пресса. з ществляя ввод конца пуансона 51 в отверстие 54 изделия 53. Дальнейшим перемещением ползуна 5 пуансон 51 через кромку отверстия 54 подвигает иэделие 53 другой наклонной кромкой этого отверстия на пуанаон 52 в выступе 24 кривошипа 22 и изделием поворачивает кривошип с втулкой 23 на эксцентрике 25, выполняющем функцию оси кривошипа. При этом выбираются 1р зазоры между обрабатываемым изделием 53, пуансонами 51 и 52 и упорами

39 и 40 промежуточной опоры 38, самоустанавливающейся на оси 37 по изделию, 15

При дальнейшем движении ползун

5 и выступ 24 кривошипа пуансонами

51 и 52 осуществляют формирование наклонных кромок отверстия 54 изделия 53 одновременным его сжатием, дополнительно поворачивая при этом изделие вместе с промежуточной опорой 38.

Переключением распределителя 19 реверсируют привод с перемещением д штока 13 до упора в винт 16 внутри гидроцилиндра 12. Шток !3 через оси

15, серьгу 14 и рычаг 7 отводит ползун 5 вместе с обрабатываемым изделием в крайнее левое положение. Одновременно пружина 33 на серьгу 31 и вилку 29 поворачивает кривошип 22 относительно эксцентрика 25 до упора стенкой паза серьги в ось 32. После этого иэделие заменяют на следующее и цикл повторяется.

Переналадку пресса на обработку других модификаций иэделий осуществляют следующим образом: за ручку 50 смещают каретку 47, сжимая пружину

48 и освобождая рукоятку 43 от выс 4 тупа 49. Рукоятку 43 поворачивают по резьбе упора 40 влево. Каретку 47 сдвигают в пазу 46 до упора в винт

44, освобождая конец рукоятки 28.

Зксцентрик 25 поворачивают за ру- 4 коятку 28 и устанавливают-конец другой рукоятки 28 напротив отверстия в каретке 47.

Фиксируют вновь положение эксцентрика 25 кареткой 47, соединяя ее отверстием с концом рукоятки 28.

Упор 40 вместе с рукояткой 43 сдвигают на опоре 38.

Сжимая пружину 48, смещают каретку 47 с выступом 49, а, рукоятку 43 поворачивают вправо, закрепляя тем самым, упор 40, После этого освобождают каретку 47, а пружина 48 прижимает ее к рукоятке 43.

Выполнение серьги 31 с пазом, а также шарнирные связи серьги и пружины 33 с кривошипом 22 и плитой 1 обеспечивают свободный поворот эксцентрика 25 и перемещение кривошипа относительно основания при переналадФ о р м у л а и з о б р е т е н и я

1, Кромкоформирующий пресс для двусторонней упрочняющей обработки изделий по наклонным краям отверстий, содержащий основание, ползун с пуансонодержателем и приводом, кривошип с вторым пуансонодержателем, установленный на основании, упор-ограничитель поворота кривошипа с пружиной и установленную на основании поворотную промежуточную опору с одним или несколькими упорами, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения номенклатуры обрабатываемых изделий, ось кривошипа выполнена в виде эксцентрика, снабженного средством его фиксации относительно основания, упор расположен на промежуточной опоре с возможностью регулирования положения, упор-ограничитель выполнен в виде серьги, шарнирно связанной с кривошипом, при этом серьга одним концом посредством

:пружины связана с основанием, а другим — с пальцем, закрепленным на основании и расположенным в пазу серьги, 2. Кромкоформирующий пресс по п.l, отличающийся тем, что средство фиксации эксцентрика относительно основания выполнено в виде установленной на нем подвижной подпружиненной каретки с продольным отверстием, а эксцентрик связан с рукоятками, одна из которых расположена в этом отверстии.

3. Кромкоформирующий пресс по п.1, о т л и чающий с я тем, что пружина упора-ограничителя связана с основанием и серьгой шарнирно.

1271613 р Я 93

Заказ б279/12

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб,, д.4/5

Производственно-йолиграфическое предприятие, г.ужгород, ул .Проектная,4

Составитель А, Колосовский

Редактор Н,Марголина Техред Л.Сердокова Корректор А. Тяжко

Кромкоформирующий пресс для двусторонней упрочняющей обработки изделий по наклонным краям отверстий Кромкоформирующий пресс для двусторонней упрочняющей обработки изделий по наклонным краям отверстий Кромкоформирующий пресс для двусторонней упрочняющей обработки изделий по наклонным краям отверстий Кромкоформирующий пресс для двусторонней упрочняющей обработки изделий по наклонным краям отверстий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для изготовления разрезных втулок из металлофторопласта, преимущественно крупногабаритных

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано с авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к транспортному машиностроению, к способу изготовления отбортованного плосковыгнутого днища для автоцистерны с поперечным сечением "чемодан"

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к отбортовке отверстий в листовой заготовке, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей сложного контура

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для получения деталей с отбортовкой отверстий

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к листовой штамповке, и может быть использовано для получения листов с утолщениями

Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к листовой штамповке, и может быть использовано в самолетостроении, судостроительной промьгашенности и других областях машиностроения
Наверх