Барабанный питатель

 

Изобретение относится к оборудованию по нроизводству агломерата в черной металлургии . Целью изобретения является повышение качества агломерата и экономия топлива . При перегрузке с барабана 3 на наклонный лист 4 шихта 8 разделяется пластинами 6 на отдельные потоки. Действующие на эти потоки боковые усилия, обусловленные неравномерной выдачей ши.хты 8 из бункера 1 через окно 2 выдачи, стремятся сместить и.х от равномерного расположения по ширине барабана 3. С помощью боковых направляющих плоскостей 7 движение шихты между ними стабилизируется и шихта постоянно подается в одну и ту же часть формируемого на агломашине 5 насыпного слоя. Расстояние между его вертикальными прослойками 9, образующимися за счет продольной сегрегации щихты, изменяется в значительно меньши.х пределах. Установка боковых пластин позволяет повысить качество агломерата и сэкономить топливо. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1272082 (51) 4 F 27 В 21 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М 3 (0

Ь) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3799464/22-02 (22) 08. 10.84 (46) 23.1!.86. Бюл. № 43 (72) В. Г. Сулименко, В. П. Пузанов, В. Ф. Кочерга, Е. 3. Пономарев, И. Г. Ризницкий и Э. В. Шаповалов (53) 669.1:622.785 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 985093, кл. С 22 В 1/20, F 27 В 21/06, 1981. (54) БАРАБАННЪ|И ПИТАТЕЛЪ (57) Изобретение относится к оборудованию по производству агломерата в черной металлургии. Целью изобретения является повышение качества агломерата и экономия топлива. При перегрузке с барабана 3 на наклонный лист 4 lllHxTd 8 разделяется пластинами 6 на отдельные потоки. Действующие на этп потоки боковые усилия, обусловленные неравномерной выдачей шихты 8 из бункера 1 через окно 2 выдачи, стремятся сместить их от равномерного расположения по ширине барабана 3. С помощью боковых направляющих плоскостей 7 движение шихты между ними стабилизируется и шихта постоянно подается в одну и ту же часть формируемого на агломашине 5 насыпного слоя. Расстояние между его вертикальными прослойками 9, образующимися за счет продольной сегрегации шихты, изменяется в значительно меньших пределах. Установка боковых пластин позволяет повысить качество агломерата и сэкономить топливо. 2 ил.

1272082

Изобретение относится к обору. I033IIH!o по производству агломерата в черной металлургии.

1)е !ью изобретения является иовы!пение

Kli«ecrH3 агломерата и экономия топлива.

Н3 фиг. представлен предлагаемый барас)анный питатель, общий вид; !!3 фиг. 2 схема установки пластин с боковыми направляющими плоскостями над барабаном, вид сверху.

Барабанный питатель содержит бункер 1, окно 2 выдачи материалов, барабан 3, наклонный лист 4, агломашину 5, пластины 6, боковые направляющие плоскости 7, пихту 8, вертикальные прослойки 9.

Н3 фиг. 1 и 2 приняты следующие обозначения: 11 -- высота окна 2 выдачи; h — высота боковых направляющих:iëîñêîñòåé 7; (с- угол наклона плоскостей 7 к основанию пластин 6.

На фиг. высота плоскостей 7 равна высоте окна 2 выдачи, 3 угол dС иx на.:(лона к основанию пластин 6 составляет 90 . На фиг. 2 изображена уcTÇHoBK3 плоскостей. 7 при значении указанного угла(с, равном 75 .

Расположение боковых направляющих плоскостей 7 определяется из условий обеспечения стабильного равномерно!.о формирования вертикальных прослоек 9 по ширине насышгого слоя, обеспечения работоспособности оарабанпого питателя, т.е. предотвращение забивки прострапства между плоскостями 7 соседних пластин 6 особо крупными комками lllHxTHI 8 и со.!ержащимися в ней инородными телами.

Существенное ограничение сме(пений отдельно ссыпающихся между пластинами 6 потоков шихты 8 Ilo горизонтали наблюдается при высоте !l боковых направляющи.. плоскостей 7 не менее 0,5 высоты OKii3 2 выдачи. Дальнейшее ее увеличение может дополнительно стабилизировать равномерность формирования Б насыпном слое вертикальных прослоек 9. Г1оэтому ограничение верхнего предела высоты плоскостей 7 производится для каждого конкретноГО с. lучая отдельно, как и схема их крепления с пластинами 6 над барабаном 3, из соображений удобства эксплуаT3ции.

Расклинивающаяся, расширяющаяся установка плоскостей 7 соседни пластин 6 необходима в случае наличия в ц)ихте 8 крупных комков. Однако черезмерная расклинивающаяся установка плоскостей 7 может создавать отрицательный эффект из-за возникновения смещений Ilo горизо(-тали отдельных потоков, ссыпающихся с барабана 3.

Поэтому минимальный наклон плоскостей 7 к основанию пластин 6 ограничивается значением 75 . При отсутствии в пихте комков размером близким к расстояни(о между соседними пластинами 6 угол (с. наклона к их основанию плоскостей 7 должен составлять

90О. Дальнейшее его увеличение исключается Б (.вязи с >!3cTI>I)IIi заои якам и ILIHxToH 8 пространства между и l(c,(0(Tÿx!H 7 соседних пластин 6.

Барабанный IIHT3Tcr!ü работает следуюЩИМ OOP33OXI.

При перегрузке с бараоана 3 па наклонный лист 4 и!ихта 8 разделяется !I!13còèí3ми 6 на OT.LO!Iüíûå потоки, Действую!цие на эти потоки боковыс усилия, обусловлен-! о ные IIoð3âlloxlcpiioé )ь(,1;)чей шихты 8 из бункера 1 через окне 2 вьi,)3>!и, стремятся сместить их от равномерного расположения

ИО ширине барабана, 3. С помощью боковых направляк)щих !)лоскостей 7 смещение потоков ограничивается. и в отдельных случаях даже HcK;Iio÷àåòñÿ, движение шихты между ними стабилизируется и она практически постоянно подается 3 одну и туже часть формируемого на агломашине 5 Насыпного слоя. Расстояние между егo вертикальными прослойками 9, образу!Ощимися <а счет iipoдольной сегрсгаш(и II! HxTHI, измс няется в значительно меньших Iiрсделах.

1эаскли нива)оп(аяся установка плоскостей 7 в пределах 1))0,5 Н, (С = 75 — 90 ооуславливает некоторое увеличение смещений потоков по горизонтали, «lo настолько незначительное, "iTo особы наруп)ений равномерности спекания IHxTi l Ilo ширине слоя не наблюдается. Особо же кр пные комки при этом не забивактг пространство между

iiëîñêîñòÿìè 7 сосед(иx пластин 6, а сво30 бодно поступак)т на наклонный лист 4. обеспечивая постоянну!о работоспособность барабан ого питателя.

Повышение стабильнос и, равномерности фОРМИРОВ3 НИ Я В Н3 СЬI П По 1 С. IОЕ В(PTH К3.11>ных прослоек 9 полсжительно сказывается на показателя спека ия illHxTI>l 8 и обеспечивает Jocrижепис цели пзоорстения: к3чество агломсрата новы!Нается и снижается расход твердого топлива в IIIHxту. а также увеличивается прои:(водительность аглома4р шины, уменьшаются потери сырья и запыленность отходящих ..азов, d сле,(овательно, увеличивается стойкость обору (ования по газовому тракту àl;iîх 3!пины 5, в частности, колошников H ротора эксгаустера.

Использование 1-зобре!ения обеспс !и! уменьшение coдержа;Ièÿ мелочи менее 5 мм в агломерате на 2,9 — 3,4" (,, экономик) топлива 2,6 — 3,0 кг/т агломерата: снижение Iioтерь сырья; повышение 1 роизво,питсг(ьности агломашины на 9- 13";; увеличение стойкости оборудования, в том числе колосников и ротора эксгаустера.

Форл(ула изобретения у Барабанн(>(й питы гель, содержащий бх нкер с окном выдачи материала, барабан с распо.lоженными !Iад 1)им пластинами и наклонный . (Ис l, 0T.I!IчОРО!((!(Йел! тсм, чтО. с

1272082

Составитель А. Сидоренко

Редактор А. Шандор Текред И. Всрес Корректор 11. Муска

Заказ 6325/35 Тираж 561 Г!одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау шская наб., д. 4, 5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 целью повышения качества агломерата и экономии топлива, пластины выполнены с боковыми направляющими плоскостями высотой, равной 0,5 — 1,0 высоты окна выдачи, и углом наклона плоскостей к основанию пластин, равным 75 — 90 .