Воздушно-пульсационная отсадочная машина

 

Изобретение относится к области гравитационного обогащения полезных ископаемых и позволяет снизить энергоемкость машины за счет сокращения 1.1 fрасхода сжатого воздуха. Корпус 1 машины разделен на ряд отсеков. Каждый из них включает отсадочное решето 2 и воздушную камеру в виде нескольких секций. Каждая из секций образована вертикально установленными жесткой и эластичной пластинами (П), герметично скрепленными между собой. Через воздушньй коллектор камеры сообщены с пульсационным приспособлением (ПП) 9 и с источником сжатого воздуха . Сжатый воздух через ПП 9 поступает под эластичную П, растягивает ее и образует между жесткой П и эластичной П объем. При этом жидкость вытесняется из подрешетной части машины в надрешетную и материал на решете 2 разрыхляется. При изменении (Л положения ПП 9 на выпуск сжатого возС духа эластичная П возвращается в исходное положение. В результате пульсаций рабочей среды происходит расслоение материала на решете 2 по ю плотности. За счет сокращенияобъема внутренних полостей камер снижается расход воздуха. 3 ил. со

СО)ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„273160

151! 4 В 03 В 5/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2l) 3766930/22-03 (22) 05.07.84 (46) 30.11.86. Бюл. М 44 (71) Криворожский ордена Трудового

Красного Знамени горнорудный институт и Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени сельскохозяйственный институт (72) М.Я. Бас, В.Г. Бутенко, Б.В. Виноградов, Г.Г. Габдулин, Г.В. Губин, А.А. Першуков, H.Þ. Свист, Г.Л. Середа, А.В. Сокрут, В.Л. Тарасенко, Б.П. Хливенко и Э.И. Шкута (53) 622.765.2 (088.8) (56) Самыпий Н.А. Отсадка. М.: Недра, 1976, с. 121-128.

Патент США 9 2017740, кл. 209-14, опублик. 1935. (54) ВОЗДУШНО-ПУЛЬСАЦИОННАЯ ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к области гравитационного обогащения полезных ископаемых и позволяет снизить энергоемкость машины эа счет сокращения расхода сжатого воздуха. Корпус 1 машины разделен на ряд отсеков. Каждый иэ них включает отсадочное решето 2 и воздушную камеру в виде нескольких секций. Каждая из секций образована вертикально установленными жесткой и эластичной пластинами (П), герметично скрепленными между собой. Через воздушный коллектор камеры сообщены с пульсационным приспособлением (ПП) 9 и с источником сжатого воздуха. Сжатый воздух через ПП 9 поступает под эластичную П, растягивает ее и образует между жесткой П и эластичной П объем. При этом жидкость вытесняется из подрешетной части машины в надрешетную и материал на решете 2 разрыхляется. При изменении положения ПП 9 на выпуск сжатого воздуха эластичная II возвращается в исходное положение. В результате пульсаций рабочей среды происходит расслоение материала на решете 2 по плотности. За счет сокращения. объема внутренних полостей камер снижается расход воздуха. 3 ил.

1 1273

Изобретение относится к гравитационному обогащению полезных ископаемых, в частности к устройствам для отсадки средних и мелких классов руд и цветных металлов, угля, горно-хими- ческого сырья.

Цель изобретения — снижение энергоемкости машины за счет сокращения расхода сжатого воздуха при отсадке.

На фиг. 1 представлена воздушнопульсационная отсадочная машина, вид спереди; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг.1

,(отдельная секция воздушной камеры)1, Воздушно-пульсационная отсадочная машина содержит корпус 1, отсадочное решето 2, воздушную камеру, выполнен-ную в виде отдельных секций 3„ со- держащих жесткую 4 и эластичную 5 пластины, прилегающие друг к другу и герметично соединенные между собой по периметру. В жесткой пластине 4 предусмотрены отверстия, соединенные посредством патрубков 6 с распреде25 лительным воздушным коллектором 7, сообщенным через подводящий трубопровод 8 и пульсационное приспособление 9 с источником сжатого воздуха (не показан).

Герметичное соединение жесткой 4 и эластичных 5 пластин достигается посредством накладного кольца 10 с болтового соединения 11.

Воздушно-пульсационная отсадочная машина работает следующим.обра- 35 зом.

Сжатый воздух через пульсатор 9 по подводящему трубопроводу 8 поступает в распределительный воздушный коллектор 7 и патрубки 6 и через от- 4О верстия в жесткой пластине 4 поступает под эластичную пластину 5, растягивает ее и образует между жесткой

4 и эластичной 5 пластинами объем, который вытесняет жидкость из подре- 45 шетной части отсадочной машины в надрешетную, что вызывает раэрыхление материала на отсадочном решете 2. При изменении положения пульсатора 9 (выпуск) .секции воздушной камеры сое- SO диняются через воздушный коллектор 7, подводящий трубопровод 8 и пульсатор

9 с атмосферой, давление в системе снижается до атмосферного,, H эластич-, ная пластина 5 возвращается в исход160 ное положение, т.е. прилегает к жесткой пластине 4. Обьем воздушной ;;амеры уменьшается до исходного. Жидкость из надрешетного отделения возвращается под отсадочное решето 2.

В результате пупьсаций рабочей среды происходит расслоение материала на решете по плотности. Тяжелые фракции разгружаются под решето, а легкие самотеком удаляются из камеры.

Выполнен)ле воздушной камеры в виде нескольк)лх секций, каждая из которых образована вертикально установленными жесткой и эластичной пластинами, герметично скрепленными по периметру между собой, обеспечивает высокую интенсивность и частоту пуль. саций рабочей среды при значительном сокращении объема внутренних полостей воздушных камер.

Сокращение объема внутренних по1 лостей воздушной камеры приводит к снижению расхода воздуха и, следовательно с юеен.л4 . яергоэ тр т при отсадке, Кроме того, предлагаемая воздушнопульсационная машина характеризуется высокой эксплуатационной надежностью, обусловленной отсутствием значительных линейных деформаций гибкдй пластины (не более 1-27)и увеличением равномерности пульсаций рабочей среды по площади отсадочной машины обусловленным многосекционностью воздушной камеры. ш о р м у л а и з обретения

Вбздушно-пульсационная отсадочная машина, включающая корпус, разделенный на ряд отсеков, каждый из которых включает отсадочное решето, воздушную камеру, воздушный коллектор, сообщающий воздушную камеру с пульсационным приспособлением, и источником сжатого воздуха, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения энергоемкости машины эа счет сокращения расхода сжатого воздуха, воз- . душная камера выполнена в виде нескольких секций, каждая из которых

Образована вертикально установленными жесткой и эластичной пластинами, герметично скрепленными по периметру между собой., 1273160

Составитель Л. Антонова

Техред Л.Олейник

КорректоР: В. Бутяга

Редактор Н. Горват

Заказ 6368/8

Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5,Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Воздушно-пульсационная отсадочная машина Воздушно-пульсационная отсадочная машина Воздушно-пульсационная отсадочная машина 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых; при помощи отсадки и позволяет повысить надежность работы устройства за счет предотвращения заклинивания шибера разгружаемым материалом

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых методом гидравлической отсадки и может быть использовано в горнорудной, угольной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых из руд и россыпей гравитационным способом динамического типа в тонкослойных потоках

Изобретение относится к области классификации и обогащения полезных ископаемых, а именно к способам и устройствам по переработке методом отсадки

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и предназначено для центробежного мокрого разделения мелких и тонких частиц минералов по плотности

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых на отсадочных машинах

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, к процессу разделения горных пород по удельному весу в отсадочных машинах с искусственной постелью

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых

Изобретение относится к станкостроению, а именно к станкам для копирной обработки некруглых внутренних и наружных поверхностей, например пакетов поршневых или уплотнительных колец
Наверх