Формовочная машина для изготовления нижних полуформ

 

Предложена формовочная машина для изготовления нижних полуформ, содержащая станину, опорные колонны, траверсу, на которой смонтированы загрузочное и дозирующее устройства с шибером, стол с поджимным полым поршнем, служащим ресивером импульсной головки, жестко закрепленной на столе машины. На рабочей поверхности рассекателя импульсной головки свободно размещена решетка, перемещающаяся в процессе импульса снизу вверх и уплотняющая контрлад формы. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 22 С 15/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3955521/22-02 (22) 18.07.85 (46) 15.12,86. Бюл. Ф 46 (71) Московский автомеханический институт (72) Г.M. Орлов, Ю.А, Ляпун, М.Л.Шеп— тунов и Б.П. Благонравов (53) 621 ° 744,06(088.8) (56) Патент Японии У 58-12096, кл. В 22 С 15/26, опублик. 1983

Патент Японии Ф 59-13989, кл. В 22 С 15/28, опублик. 1984. (54) ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НИЖНИХ ПОЛУФОРМ

„„SU„„1276429 А 1 (57) Предложена формовочная машина для изготовления нижних полуформ, содержащая станину, опорные колонны, траверсу, на которой смонтированы загрузочное и дозирующее устройства с шибером, стол с поджимным полым поршнем, служащим ресивером импульсной головки, жестко закрепленной на столе машины. На рабочей поверхности рассекателя импульсной головки свободно размещена решетка, перемещающаяся в процессе импульса снизу вверх и уплотняющая контрлад формы.

2 ил.

1276429

Изобретение относится к литейному производству и может бьгть использовано при проектировании и изготовлении автоматических линий для производства разовых литейных форм.

Цель изобретения — упрощение конструкции, повышение производительности, снижение энергозатрат при эксплуатации и повышение качества литейных форм, уплотняемых сжатым воздухом.

На фиг. 1 показана схема формовочной машины для изготовления нижних полуформ (механизм уплотнения формовочной смеси в начальном положении, при этом смесь не уплотнена); на фиг.2 — формовочная машина для изготовления нижних полуформ (мехаHHÇM уплотнения формовочной смеси в конечном положении, при этом смесь полностью уплотнена), 10

Формовочная машина для изготовления нижних полуформ состоит из станины 1 с пневмоцилиндром 2, внутри которого находится прижимной поршень

3, в котором размещается ресивер сжатого воздуха 4 со столом 5. Ресивер

4 соединен с воздушной уплотняющей головкой 6 посредством клапана 7 и

30 с цеховой магистралью сжатого воздуха посредством отверстия 8. Воздушная головка 6 состоит из полости 9 и рассекателя 10, на рабочей поверхносI ти которого свободно размещена уплотняющая решетка 11. К головке 6 35 жестко крепится наполнительная рамка

12 на которую устанавливается опока

13. На станине 1 укреплены опорные колонны 14, на которых размещена траверса 15, на которой жестко крепятся 40 загрузочное 16 и дозирующее 17 устройства, направляющие 18 для перемещения модельной плиты 19, жестко соединенной с шибером 20 загрузочного устройства 16. К опорным колоннам 14 крепятся приводные ролики 21 и сталкиватель опок 22, В конструкции имеется управляющее устройство 23 пнев-, матического или индукционного типа.

Формовочная машина работает следующим образом.

Опока 13 подается в рабочее пространство машины и устанавливается на наполнительную рамку 12, В начальном положении модельная плита 19 с шибером 20 перекрывает загрузочное отверстие дозатора 17, прижимной поршень 3 со столом 5 находится в крайнем положении, В ресивер 4 через отверстие 8 подается сжатый воздух из, > цеховой магистрали, одновременно с этим происходит поджим стола 5, головки 6, наполнительной рамки 12 и опоки 13 к модельной плите 19, которая по направляющим 18 вместе с шибером 20 челночно перемещается, открывая выпускное отверстие дозатора

17 и закрывая его. При этом смесь заполняет полость наполнительной рамки 12. Послд полного прижатия оснастки к модельной плите 19 клапан 7 открывает вдувное отверстие воздушной головки 6 в полость 9, и сжатый воздух из ресивера 4 и через рассекатель

10, воздействуя как толкатель на решетку 11, перемещает ком смеси в направлении к модельной плите 19. Ком смеси, увлекаемый потоком сжатого воз/ духа, летит впереди решетки и ударяется о модельную плиту 19. Решетка 11 в последний момент догоняет ком смеси и доуплотняет слои смеси по контрладу опоки. По завершении процесса уплотнения все механизмы возвращаются в исходное положение. Последовательностью и своевременностью выполнения технологических операций уплотнения управляет автоматическое управляющее устройство 23.

Таким образом, доуплотнение рыхлых слоев после воздушной продувки производится динамическим воздействием уплотняющей решетки, которая не только доуплотняет слои смеси по контрладу опоки, но и способствует стабилизации распределения плотности и твердости

1 по высоте 3. После доуплотнения решетка возвращается в первоначальное положение на рабочей поверхности рассекателя воздушной головки, модельный комплект протягивается, и готовая полуформа сталкивается толкателем 22 на приводные ролики 21 рольганга и подается к месту сборки.

Качество полуформ низа, изготавливаемых на предлагаемой машине, улучшается за счет того, что сжатый воздух, выходя через перфорацию рассекателя воздушной головки из ресивера, воздействует на всю площадь формы

"в свету" и обеспечивает таким образом высокое качество предваритель.— ного уплотнения смеси. Использование доуплотняющего удара решетки одновременно с уплотнением сжатым воздухом позволяет получить высокую плот1276429 ность смеси по контрладу апоки, а также способствует равномерному распределению плотности и твердости смеси в центральной зоне формы и по высоте смеси. 5

Отсутствие в конструкции машины специальных доуплотняющих механизмов и устройств, таких как прессовые цилиндры, с прессовыми колодками и т.д., исключает использование для перемеще- 10 ния этих узлов пневмо-или гидроэнер— гии, что приводит к удешевлению процесса с энергетической точки зрения, а также упрощает конструкцию машины в целом. Упрощению конструкции спо- 5 собствует размещение ресивера внутри прижимного поршня и соединение модельной плиты с шибером загрузочного устройства.

Формула изобретения

Формовочная машина для изготовления нижних полуформ, содержащая станину, укрепленные на ней стол с поджимным поршнем, воздушную уплотняющую головку с рассекателем и наполнительной рамкой, опорные колонны, на которых на траверсе смонтированы загрузочное и дозирующее устройства с шибером, модельную плиту и направляющие для горизонтального перемещения модельной плиты, о т л и ч а ю щ ая с я, тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения производительности, снижения энергозатрат при эксплуатации и повышения качества литейных форм, уплотняемых сжатым воздухом, она снабжена уплотняющей решеткой, свободно размещенной на рабочей поверхности рассекателя воздушной головки в нижней части наполнительной рамки, которая жестко соединена с воздушной головкой, при этом модельная плита жестко соединена с шибером, а ресивер воздушной головки размещен в поджимном поршне стола

Составитель А. Юсуфович

Техред М.Ходанич Корректор С.шекмар

Редактор А. Долинич

Заказ 6615/8 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4