Шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„, Я0„„127956 (сц 4 А 01 D 46/!8

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ" З, К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3865591/30-12 (22) 11.03.85 (46) 30.12.86. Бюл. № 48 (72) О. С. Джаббар (53) 631.358:633.511 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 99687, кл. А 01 D 46/14, 1954. (54) (57) ШПИНДЕЛЬНЫЙ БАРАБАН

ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА, содержащий приводной вертикальный вал с опорными дисками, несущими установленные с возможностью вращения шпиндели и разделяющие их элементы, средство съема хлопка со шпинделей, расположенное в полости барабана, и пневмоотвод хлопка из полости барабана, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, средство съема хлопка выполнено в виде приводной упругой обечайки, несущей хлопкосъемные лопасти, расположенные по винтовым линиям, а пневмоотвод хлопка установлен с возмож-. ностью охвата обечайки в ее торцовой части.

Ю

C)

С

СЬ

1279560

Составитель Г. Шшнкина

Редактор Н. Слободяник Техрсд И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 6983/1 Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал Г1ПП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в хлопкоуборочной технике.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы за счет уменьшения забоев полости шпиндельного барабана.

На фиг.1 представлен шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата, вид сбоку; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1.

1О

Шпиндельный барабан содержит приводной вертикальный вал 1 с опорными дисками 2 и 3, несущими установленные с возможностью вращения шпиндели 4 и разделяющие их элементы 5, средство 6 съема хлопка со шпинделей 4, расположенное в полости барабана, и пневмоотвод 7 хлопка из полости барабана, при этом средство 6 с.ьема хлопка со шпинделей выполнено в виде приводной упругой обечайки 8, несущей хлопкосъемные лопасти 9, расположенные по вин- 20 товым линиям. Разделяюгцие элементы 5 служат для соединения верхнего и нижнего опорных дисков 2 и 3 шпиндельного барабана и установки отбойных щитков (не показзано) любой возможной формы.

Шпиндельный барабан работает следуюшим образом.

При вращении барабана от приводного шкива 10 и ремня 11 сообщается вращение через ролики 12 шпинделям 4, которые захватывают хлопок и подносят его в своем врашении к лопастям 9, которые сдвигают его вверх по п1пинделям 4 к. транспортному воздуховоду 7. Таким образом, шпиндельный барабан образует вращающийся кожух шнека-съемника и попавший между ними хлопок будет сниматься лопастями 9 съемника-шнека со шпинделей и по ним перемешаться вверх к тра нспортному воздуховоду 7.

При этом шпиндели могут вращаться в ту или иную сторону, а съемник-шнек может быть либо неподвижным, либо вращаться в противоположную вращению шпинделей сторону.

На фиг.2 стрелками показан один из возможных вариантов вращения шпинделей и съемника-шнека. При этом обечайка-вал 1 съемника-шнека выполнена полой из упругого материала, например резины. Полый валобечайка из упругого материала позволяет давлением воздуха увеличивать диаметр, обеспечивая при необходимости зазор или натяг между лопастями съемника-шнека и шпинделями. B приведенном варианте между лопастями съемника-шнека и шпинделями установлен натяг для обкатывания шпинделей по лопастям съемника-шнека и сообщения необходимого врашения шпиндельному барабану.

Давлением воздуха, увеличивая диаметр вала, можно компенсировать также износ лопастей съемника-шнека. Кроме того, при перемегцении съемника-шнека вверх по шпинде лям хлопок очишается оТ сора, который будет выпадать через пространство между шпиндельным барабаном и съемником-шнеком на землю.