Барабан хлопкоуборочного аппарата

 

БАРАБАН ХЛОПКОУБОРС ЧНОГО АППАРАТА, содержащий смонтированные на вертикальном валу две расположенные одна в другой обечайки, внутренняя из которых имеет горизонтальные стержни с хлопкозахватными элементами, а внешняя обечайка выполнена с окнами для размеш,ения с ее внешней стороны стержней с хлопкозахватными элементами, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сбора хлопка, в полости внутренней обечайки соосно с ней установлены с чередованием по высоте кольцевые элементы с выступами и радиальные подшипники, при этом стержни с хлопкозахватными элементами шарнирно установлены на выступах кольцевых элементов, вал выполнен с продольными рифлями, а параллельно валу в полости колец установлен вертикальный стержень с пружинными стопорами, при этом кольцевые элементы установлены с возможностью вращения относительно вала и взаимодействия их выступов с рифлями вала и пружинными стопорами.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(59 А 01 D 46 18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКСМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3526682/30-12 (22) 24.12.82 (46) 28.02.85. Бюл. № 8 (72) А. С. Садриддинов, М. А. Исманов и Б. А. Садриддинов (71) Ташкентский ордена Дружбы народов политехнический институт им. А. P. Биер у ни (53) 633.511 (088.8) (56) 1. Патент США № 2180568, кл. 56 — 40, 1939. (54) (57) БАРАБАН ХЛОПКОУБОРО ЧНОГО АППАРАТА, содержащий смонтированные на вертикальном валу две расположенные одна в другой обечайки, внутрен.няя из которых имеет горизонтальные стержни с хлопкозахватными элементами, а внешняя обечайка выполнена с окнами для

„„SU„„1142044 A размещения с ее внешней стороны стержней с хлопкозахватными элементами, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сбора хлопка, в полости внутренней обечайки соосно с ней установлены с чередованием по высоте кольцевые элементы с выступами и радиальные подшипники, при этом стержни с хлопкозахватными элементами шарнирно установлены на выступах кольцевых элементов, вал выполнен с продольными рифлями, а параллельно валу в полости колец установлен вертикальный стержень с пружинными стопорами, при этом кольцевые элементы установлены с возможностью вращения относительно вала и. взаимодействия их выступов с рифлями вала и пружинными стопорами.

1142044

10

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам хлопкоуборочных аппаратов.

Известен барабан хлопкоуборочного аппарата, содержащий смонтированные на вертикальном валу две расположенные одна в другой обечайки, внутренняя из которых имеет горизонтальные стержни с хлопкозахватными элементами, а внешняя обечайка выполнена с окнами для размещения с ее внешней стороны стержней с хлопкозахватными элементами (1).

Недостатком известного барабана является низкая эффективность сбора хлопка.

Цель изобретения — повышение эффективности сбора хлопка.

Цель достигается тем, что в барабане хлопкоуборочного аппарата, содержащем смонтированные на вертикальном валу две расположенные одна в другой обечайки, внутренняя из которых имеет горизонтальные стержни с хлопкозахватными элементами, а внешняя обечайка выполнена с окнами для размещения с ее внешней стороны стержней с хлопкозахватными элементами, в полости внутренней обечайки соосно с ней установлены с чередованием по высоте кольцевые элементы с выступами и радиальными подшипники, при этом стержни с хлопкозахватными элементами шарнирно установлены на выступах кольцевых элементов, вал выполнен с продольными рифлями, а параллельно валу в полости колец установлен вертикальный стержень с пружинными стопорами, при этом кольцевые элементы установлены с возможностью вращения относительно вала и взаимодействия их выступов с рифлями вала и пружинными стопорами.

На фиг. 1 представлена схема барабана; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3— сечение А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг. 3; на фиг. 5 — вид внутренней обечайки; на фиг. б — вид кольцевого элемента.

Барабан содержит внешнюю 1 и внутреннюю 2 обечайки, смонтированные на вертикальном валу 3, который выполнен с вертикальными рифлями. Внутренняя обечайка 2 установлена эксцентрично валу 3.

В полости обечайки 2 установлены с чередованием по высоте кольцевые элементы 1 и радиальные подшипники 5, при этом каждый кольцевой элемент 4 может свободно и независимо. поворачиваться. На элементе 4 выполнен взаимодействующий с рйфлями вала 3 выступ, на котором шарнирно установлен стержень 6, несущий хлопкозахватный элемент 7 в виде зубчатой планки, размещенной с внешней стороны обечайки 1. Количество кольцевых элементов 4 равно количеству зубчатых планок 7.

Во внутренней полости кольцевых элементов 4 установлен вертикальный стержень 8 с пруж инны ми стопорами 9, вза имодействующими с выступами кольцевых элементов 4.

Привод барабана осуществляется с помощью шестерен Zi и Zz, - вала 3 с помощью шестерен Zz и Z .

Барабан в составе хлопкоуборочного аппарата работает следующим образом.

При вращении шестерни Z вращается шестерня Zq и обечайка 1 с угловой скоростью, например, Ъ4 г . При этом вместе с обечайкой 1 вращается элемент 4 с угловой скоростью We (положение а на фиг. 3 показано пунктирной линией). Дальнейшим вращением обечайки 1 одна из вращательных рифлей вала 3 зацепляется с выступом кольцевого элемента 4, и последний начинает вращаться с угловой скоростью

%e вала, так как вал 3 получает вращение через шестерни Za и Z<, причем Vp )lap и кольцевой элемент 4 опережает обечайку 1. При этом зуб планки 7 в горизонтальной плоскости вычерчивает траекторию образующую петлю. Дальнейшим поворотом кольца 4 зубцы планки 7 прижимают хлопок к поверхности обечайки 1 (положение 6).

Таким образом, хлопковое волокно транспортируется до зоны съема. Этому способствует и шток 10, установленный в зоне транспортирования и прижимающий планки 7 к поверхности обечайки 1. При дальнейшем вращении обечайки 1 и кольцевого элемента 4 внутренний конец стержня 6 — выступ кольцевого элемента упирается в пружинный стопор 9, что приводит к отставанию кольцевого элемента 4 обечайки 1 и способствует освобождению хлопкового волокна от зубцов планки 7, а съемник выбрасывает их в приемную камеру. Когда выступ кольцевого элемента освобождается от пружинного стопора 9, кольцевой элемент

4 начинает вращаться с угловой скоростью

ЪФ . В зоне сбора процесс повторяется.

Траектория движения зуба планки 2 в рабочей зоне с учетом движения машины является трахоидальной траекторией с петлеобразованием. Такая траектория движения зуба определяет вкалывание его в хлопковое волокно и захватывание последнего с транспортированием без потерь в зону приемных камер аппаратов.

1142044

1!42044

Составитель Н. Парасенчикова

Редактор А. Гулько Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 581/2 Тираж 743 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г, Ужгород, ул. Проектная, 4