Сборный зубчатый инструмент

 

Изобретение.относится к области обработки зубчатых колес, в частно сти к конструкциям сборных дисковых инструментов с регулируемой толщиной зубьев. Цель изобретения - упрощение регулирования толщины зубьвв. Для этого по оси каждого зуба венца 1 выполнена радиальная прорезь , проходящая через конусное отверстие , выполненное по делительной окружности зубчатого .венца. В конусном отверстии каждого зуба размещен конусный гатифт 6, при этом торцы находятся в постоянном контакте с боковыми поверхностями фланцев 2. Фланцы установлены между зубчатым венцом 1 и ступицей 3 с возможностью изменения расстояния междУ ними за счет сменных прокладок 4, которые могут иметь различную толпщну, но при этом сумма их толщин (Ъ + Ъ) и ширина зубчатого венца должна равняться длине штифта 6. Регулирование толщины зубьев инструмента на заданную величину осуществляют за счет перераспределения сменных колец с расчетной толщиной 3 ил. § W

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН а9! Пи (5D4 В 23 F 21 28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3825546/30-08 (22) 18,12.84 (46) 07.01.87 Бюл, У 1 (71) Государственное проектное конструкторско-технологическое бюро машиностроения Научно-производственного объединения "Технолог" (72) В. М. Сабуров, П, Л. Ждановский и Б. С. Беликов (53) 621.914.6(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР !! 307864, кл. В 23 F 21/28, 1970. (54) СБОРНЫЙ ЗУБЧАТЫЙ ИНСТРУМЕНТ, (57) Изобретение, относится к области обработки зубчатых колес, в частности к конструкциям сборных дисковых инструментов с регулируемой толщиной зубьев. Цель изобретения— упрощение регулирования толщины зубьвв, Для этого по оси каждого зуба венца 1 выполнена радиальная прорезь, проходящая через конусное отверстие, выполненное по делительной окружности зубчатого .венца. В конусном отверстии каждого зуба размещен конусный штифт б, при этом торцы находятся в постоянном контакте с боковыми поверхностями фланцев 2, Фланцы установлены между зубчатым венцом 1 и ступицей 3 с возможностью изменения расстояния между ними за счет сменных прокладок 4, которые могут иметь различную толщину, но при этом сумма их толщин (о + Ъ )

1 и ширина зубчатого венца должна равняться длине штифта б. Регулирование толщины зубьев инструмента на заданную величину осуществляют за счет перераспределения сменных колец с расчетной толщиной. 3 ил.

1281351

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкциям сборных дисковых инструментов, предназначенных для хонингования зубьев зубчатых колес.

Цель изобретения — упрошение регулирования толщины зубьев инструмента.

На фиг. 1 показан сборный дисковый инструмент, вид на торец; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 — схема, иллюстрирующая функциональную связь между конусностью штифта, величиной сжимаемого припуска и направленной коррекцией зубьев инструмента.

Дисковый зубчатый инструмент, выполненный в видс абразивного хона, состоит из зубчатого венца 1 и корпуса, выполненного в виде фланцев 2, свободно установленных на ступице 3, и смечных прокладок 4, установлен; ных между торцами венца и фланцами.

По оси каждого зуба венца выполнена радиальная прорезь 5, проходящая че25 рез конусное отверстие, выполненное по делительной окружности венца. В конусном отверстии каждого зуба размещен конусный штифт 6, при этом его с торцы находятся в постоянном контакте с боковыми поверхностями фланцев 2, Рабочая поверхность зубчатого венца покрыта, например, методом гальванссте0ии многослойным абразивным слоем 7. 35

Фланцы 2 установлены между зубчатым венцом 1 и ступицей 3 с возможностью изменения .расстояния между ними и могут быть выполнены в двух ваpHBIlTBx с концентрично расположенны- 0 ми отверстиями и без отверстий, При этом фланцы с отверстиями выполнены зубчатыми, а флаацы без отверстий расположены ниже уровня штифтов 6.

Прокладки могут. йметь различную толщину, но при этом сумма их толп;ин (Ъ,+Ъ ) и ширины зубчатого венца должна равняться длине штифта 6.

Для обеспечения необходимой упругости во впадинах между зубьями вы- 50 полнены радиальные прорези 8, Хон в сборе закрепляют на шпинделе станка гайкой, после чего инструмент вводят в зацепление с обрабатываемой шестерней.

При необходимости исправления погрешности профиля зуба шестерен с увеличенным или уменьшенным припуском

A l1

1 =

2 +1p;R величина смещения венца,по

{ конусному штифту); припуск на обработку (величина коррекции); половина угла конусa{ пггифта) . где Р дh

Отсюда очевидно, что при припуске

11/2 в случае положительного смещения (в сторону бслыпего диаметра штифт: ) одну из прокладок необходимо уменьшить на величину смешения 1, а другую увеличить на такую же величину

В случае же отрицательного смещения

npII припуске A11/2 гс диаметра штифта) одну из прокладок 4 необходимо уменьшить на величину смещения f. а другую — увеличить на такую же величину

Например, величина припуска на обработку {величина искажения профиля зубьев) зубьев шестерни составляет л1 = 0,012 мм î- номинала в положительную сторону, т.е. зуб шестерни полнее, величина смеще "ия .. определяется в формуле

0 012 — = 0,344 ью.

Р g< 2-O.,O174 о при А=.

Чтобы обеспечить положительное смещение необходимо сменную прокладку 4 со стороны большего диаметра штифта. уменьшить на величину 0,,344 мм, прои водят корректировку инструмента на заданную величину припуска путем изменения толщины зуба за счет применения сменных коЛец с расчетной толщиной.

Как следует из схемы, представленной на фиг. 3, при смещении точки А (зубчатого венца) вправо относительно конусного штифта 6 на расчетную величину 1 толщина зуба хона увеличивается на величину припуска а11/2 (положительное смещение) и наоборот, при смещении точки А (венца 1) на расчетную величину 1 влево относительно конусного штифта толщина зуба хона уменьшается на величину припуска л11/2 (отрицательное смещение), Величина смещения венца (по конусному штифту) и величина припуска, па обработку находятся в следующей зависимости

128135

Фо рмул а изобретения

Нулн ое ажщеуыв юмора

Составитель И. Кузнецова

Редактор В. Иванова Техред Н.Глущенко Корректор М. Пожо

Заказ 7193/9

Тираж 972 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, W-35, Раушская наб, ц. 4/=

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 а сменную прокладку 4 со стороны меньшего диаметра штифта увеличить на величину 0,344 мм.

После сборки хон устанавливают -«а шпиндель станка и зажимают гайкой шпинделя. При этом венец 1, перемещаясь относительно штифта 6, увеличивает толщину зуба за счет конусности штифта и зуб 5 становится толще на величину 2S зуба. 10

В процессе обработки шестерен зубчатый хон с предварительной направленной коррекцией профиля зуба от номинального, т.е. увеличенной или уменьшенной его толщиной, соответст- 15 венно производит заданный (больший или меньший) съем металла с зуба обрабатываемой шестерни.

Сборный зубчатый инструмент, в корпусе которого размещен зубчатый венец, выполненный с возможностью регулирования зубьев по толщине посредством конических штифтов, о тл и ч а ю щ и Й с я тем, что, с целью упрощения регулирования толщины его зубьев, по оси каждого -зуба выполнена радиальная прорезь, проходящая через конусное отверстие, при этом зубчатый венец установлен с возможностью контактирования торцами с корпусом через введенные сменные прокладки, суммарная толщина которых вместе с шириной зубчатого венца рав на длине конусного штифта.

Сборный зубчатый инструмент Сборный зубчатый инструмент Сборный зубчатый инструмент 

 

Похожие патенты:

Шевер // 992141

Изобретение относится к машиностроению, в частности к инструментам для чистовой обработки зубчатых колес, и решает задачу расширения технологических возможностей зубохонингования за счет аксиального смещения рабочей поверхности хона в процессе обработки

Изобретение относится к машиностроению, в частности к червячным инструментам для обработки зубчатых изделий

Изобретение относится к области металлообработки, инструменту для обработки цилиндрических зубчатых колес

Шевер // 2236330
Изобретение относится к области металлообработки, чистовой обработке зубчатых колес

Изобретение относится к машиностроению, к зубообработке и может быть использовано для чистовой обработки зубьев червячных колес

Изобретение относится к технологии машиностроения, к зубообработке и может быть использовано для чистовой обработки зубьев червяков спироидных передач [1]

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к зубообработке, и может быть использовано при чистовой обработке зубьев прямозубых и косозубых цилиндрических колес

Изобретение относится к области механической обработки зубчатых поверхностей и может быть использован при обработке различных зубчатых профилей

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к инструментам для обработки зубчатых колес

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к обработке зубчатых колес
Наверх