Устройство для обработки металлов давлением

 

Изобретение относится к прессам для штамповки лопаток в режиме сверхпластичности . Устройство обладает расширенными технологическими возможностями за счет того, что перемещение траверсы возвратнопоступательного перемещения согласовано с перемещениями траверсы качательного движения . Изменение соотношений перемещения траверс осуществляется изменением плеча относительно оси траверсы качательного движения. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1281443 (504 ВЗОВ I 32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3851248/25-27 (22) 06.02.85 (46) 07.01.87. Бюл. № 1 (71) Уфимский авиационный институт им. Серго Орджоникидзе (72) Н. П. Харченко, И, Т. Гильманов и И. А. Климов (53) 621.073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 810339, кл. В 21 D 37/18, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к прессам для штамповки лопаток в режиме сверхпластичности. Устройство обладает расширенными технологическими возможностями за счет того, что перемещение траверсы возвратнопоступательного перемещения согласовано с перемещениями траверсы качательного движения. Изменение соотношений перемещения траверс осуществляется изменением плеча относительно оси траверсы качательного движения. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

1281443

Устройство работает следующим образом.

В кольцо 26 укладывается заготовка 29.

Траверса 3 в исходном положении наклонена на необходимый угол (фиг. 5). Гидростанция (фиг. 4) через гидрораспределитель 20 в левой позиции и клапан 23 обратный управляемый 23 подают рабочую жидкость в нагнетательную полость 16 гидроцилиндра 4. Траверса 6 перемещается до соприкосновения заготовки 29 с пуансоном

25 (фиг. 5) или производится локальная деформация заготовки 29 выступающей ча50

Изобретение..относится к прессам для обработки металлов давлением, преимущественно для штамповки деталей типа лопаток в режиме сверхпластичности.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, другая проекция; на фиг. 3 — взаимосвязь привода качательной и возвратно-поступательной траверс, первый вариант; на фиг. 4 — гидросхема 10 устройства; на фиг. 5 — схема получения изделий на устройстве; на фиг. 6 — взаимосвязь привода качательной и возвратно-поступательной траверс, второй вариант.

Устройство состоит из станины (фиг. 1 и 2), на которой расположены в подшипниковом узле 2 траверса 3, установленная с возможностью качательного движения, а также гидроцилиндр 4 с плунжером 5, с которым соединена траверса 6, установленная с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Кроме того, в станине 1 расположены возвратные цилиндры 7 траверсы

6. Траверса 3 соединена с приводом в виде гидроцилиндра 8. Траверса 3 может иметь привод в виде одного гидроцилиндра и более. В данном примере исполнения приве- 25 дена траверса с приводом в виде четырех гидроцилиндров. Гидроцилиндр 8 соединен с ползуном 9, расположенным на направляющих 10 станины 1 и связанным с приводом, например, в виде ходового винта 11, червячной передачи 12 и электродвигателя 13.

Гидроцилиндр 8 траверсы 3 (фиг. 3) имеет нагнетательную 14 и сливную 15 полости.

Гидроцилиндр 4 траверсы 6 имеет нагнетательную полость 16. Гидросистема устройства (фиг. 4) содержит насосную станцию

17, соединенную с исполнительными органами линией 18 высокого давления и агрегатами управления линией 19 низкого давления. Кроме того, гидросистема содержит гидрораспределители 20 — 21, клапаны 23 и 24 обратные управляемые. Инструмент (фиг. 5) 4р для обработки давлением содержит, например, пуансон 25, связанный с траверсой

3, кольцо 26, расположенное на матрице 27, которая связана с траверсой 6, и расположенный концентрично кольцу индукционный блок 28 нагрева. Кроме того, устрой- 4> ство содержит заготовку 29. стью пуансона 25. Затем гидрораспределитель 20 (фиг. 4) переводится в правую позицию и рабочая жидкость от гидростанции 17 через гидрораспределители 20 и 21 в правой позиции подается в нагнетательную полость 14 гидроцилиндра 8. Поршень гидроцилиндра 8 приходит в движение и поворачивает траверсу 3 вокруг оси. Одновременно рабочая жидкость из вытесняемой полости 15 через клапан 24 обратный управляемый поступает в нагнетательную полость

16 гидроцилиндра 4 привода траверсы 6

Пуансон 25, поворачиваясь вокрут оси траверсы 3, (фиг. 5), а матрица 27, двигаясь поступательно, деформируют заготовку до получения детали. Для возврата траверсы 3 в исходное положение (фиг. 4) рабочая жидкость через гидрораспределитель 20 в правой позиции и гидрораспределитель 21 в левой позиции поступает в возвратные гидроцилиндры 7. Траверса 6, перемещаясь вниз, вытесняет жидкость из полости 16 гидроцилиндра 4 через клапан 24 обратный управляемый в открытом положении (открываются клапаны 23 и 24 обратные управляемые подачей рабочей жидкости по линии

l 9 управления через гидрораспределитель

22) в полость 15 гидроцилиндра 8. Траверса 3 поворачивается в исходное положение.

Рабочая жидкость из полости 14 через гидрораспределитель 21 поступает на слив. При штамповке деталей сложной геометрической формы иногда необходимо изменять соотношение качательного и поступательного перемещений в течение одного рабочего хода. Также бывает необходимым изменять соотношение качательного и поступательного перемещений при переходе от одного вида деталей к другим, так как соотношение качательного и поступательного перемещений зависит от соотношения длины к ширине детали, от сложности геометрических форм, от физико-механических свойств материала заготовки и др. В устройстве (фиг. 1) изменение соотношения перемещения траверс осуществляется изменением плеча относительно оси траверсы 3. Для изменения плеча электродвигатель 13 передает крутящий момент через червячную передачу 12 на . винтовую передачу, которая перемещает ползун 9 в направляющих станины 1 пресса. При уменьшении плеча объем рабочей жидкости, вытесняемый из полости

15 гидроцилиндра 8 в полость 16 гидроцилиндра 4, также уменьшается при одинаковом угле поворота траверсы 3 до и после уменьшения плеча относительно оси траверсы 3. Следовательно, при одном и том же угле поворота траверсы 3 перемещение траверсы 6 уменьшится при уменьшении плеча приложения сил к траверсе 3 относительно ее оси.

В предлагаемом устройстве могут быть использованы и другие механизмы изменения плеча. Во втором варианте взаимосвязи

1281443

3 перемещений траверс (фиг. 6) рабочая жидкость из гидросистемы подается в полость 16 гидроцилиндра 4. При движении траверсы 6 рабочая жидкость из цилиндра

7 вытесняется в нагнетательную полость

14 гидроцилиндра 8. В остальном работа устройства происходит так же, как и в первом варианте.

Формула изобретения

1. Устройство для обработки металлов давлением, содержащее станину с основной траверсой, размещенной с возможностью качательного движения и снабженной приводом в виде одного или нескольких гидроцилиндров, дополнительной траверсой, а также рабочими инструментами, смонтированными на траверсах, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, дополнительная траверса установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения и снабжена приводом указанного перемещения в виде одного или нескольких гидроцилиндров, причем сливная полость как минимум одного гидроцилиндра траверсы, размещенной с возможностью качательного движения соединена с нагнетательными полостями гидроцилиндров траверсы, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения, или сливная полость как минимум одного гидроцилиндра травгрсы, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения, соединена с нагнетательными полостями гидроцилиндров траверсы, размещенной с возможностью качательного движения.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что по меньшей мере один гидроцилиндр траверсы, размещенной с возможностью качательного движения, снабжен механизмом его смещения относительно оси симметрии указанной траверсы в горизонтальном направлении, выполненным в виде связанного с ним приводного ползуна.

1281443

Риг. 2

1281443

2б

1281443

Составитель В. Бещеков

Редактор Л. Гратилло Техред И. Верес Корректор О. Л> говая

Заказ 7159/13 Тираж 554 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, УК- -35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4