Кривошипный пресс

 

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, в частности к конструкции кривошипных прессов. Цель изобретения - уменьшение габаритных размеров и металлоемкости . Это достигается выполнением рабочей поверхности шатуна со стороны его малой головки вогнутой и соответствующей ей поверхности ползуна - выпуклой, а также выполнением ряда параметров исполнительного механизма с размерами, находящимися в определенных зависимостях от радиуса кривошипа . 1 ил. (/) с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

Ш4В 30 В 1/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3971713/25-27 (22) 31.10.85 (46) 15.02,87. Бюл. N - 6 (71) Всесоюзный заочный машиностроительный институт и Московский автомеханический институт (72) Л.И. Живов, Н.Ф. Мартынов, Б.M. Моисеев, В.Г. Лейбенко и В.К. Мальцев (53) 621.979.06(088.8) (56) Свистунов В.Е. и др. Кривошипные прессы для разделительных операций.

Серия С-3 М.: НИИМАШ, Кузнечно-прессовое машиностроение, 1978, с,9-11, рис.32.

Л0, 1 289699 А 1 (54) КРИВОШИПНЫИ ПРЕСС (57) Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, в частности к конструкции кривошипных прессов. Цель изобретения — уменьшение габаритных размеров и металлоемкости. Это достигается выполнением рабочей поверхности шатуна со стороны его малой головки вогнутой и соответствующей ей поверхности ползуна— выпуклой, а также выполнением ряда параметров исполнительного механизма с размерами, находящимися в определенных зависимостях от радиуса кривошипа. 1 ил.

1289699

Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, в частности к конструкции кривошипных прессов.

Цель изобретения — уменьшение га- 5 баритных размеров и металлоемкости.

На чертеже показан пресс, общий вид.

Пресс содержит размещенный в на-. правляющих станины (не показаны) полэун 1, эксцентриковый вал 2, размещенный в ползуне 1 с охватом эксцентрикового вала 2 шатун 3. Рабочие поверхности 4 и 5 шатуна 3 и сопряженные с ними поверхности ползуна 1 выполнены цилиндрическими и очерчены радиусами из центра В. Расстояние (L) между центром В и центром (А) кривизны рабочей поверхности 6 шатуна 3 со стороны эксцентрикового вала 2 выполнено от 6,25 до 7,15 от радиуса кривошипа (R), т.е. коэффициент шатуR на а = — = 0,14-0,16. Рабочая поверхность 4 шатуна 3 выполнена вогнутой 25 радиусом r = (2,8-3,9) R, а соответствующая ей поверхность ползуна 1 выпуклой.

Рабочая поверхность 5 выполнена радиусом r = (9,1-9,5)R. ЗО

Для исполнительных механизмов с валами эксцентрикового типа справедливы соотношения r, =(1,3-1,5)R; r

= r + R, r г: >К ь, (0,5...0,3)R; е- о

Ь ;„ra + гь + < = (2,3...2,5)К +

+ (1,3-1,5)R + R = (4,6-5,0)R.

Л,„„=К (Ь;„= (О, 22-0, 20) .

В функции 1 высота шатуна, измеренная по оси симметрии ползуна, за-; пишется 40

h =ь,+ г +R/5 где 4 0,5R — глубина вогнутой части малой опорной поверхности шатуна 45 в ползуне.

При )!"==0,14-0,16, что характерно для тяжелых кривошипных прессов, имеем из условия a."- R

1 =Ь-r — g

0,14-0,16 (2,3-2,5)R-R=(2,8-3,9)K

Общая высота шатуна и = ь, + r +

+ ь + ь" =(6,6-6,8)й.

Радиус г определяется из соотношения

r. =L+ r +Л

+

Оь14 Оэ16

+ (2,3 — 2,5)R + (0,5-0,3)K = (9,19,5)R.

- Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается уменьшением габаритных размеров и металлоемкости по сравнению с базовым объектом„

Формула изобретения

Кривдшипный пресс, содержащий размещенный в направляющих станины ползун, эксцентриковый вал, размещенный в ползуне с охватом эксцентрикового вала шатун, при этом сопряженные рабочие поверхности шатуна и ползуна выполнены цилиндрическими и очерчены радиусами из одного центра, а расстояние между последним н центром кривизны рабочей поверхности шатуна со стороны эксцентрикового вала выполнено от 6,25 до 7,15 от радиуса кривошипа, о т л н ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения габаритных размеров и металлоемкости, рабочая поверхность шатуна со стороны его малой головки выполнена вогнутой, радиусом от 2,8 до 3,9 от радиуса кривошипа, а соответствующая ей поверхность ползуна выпуклой, рабочая поверхность шатуна со стороны его большой головки выполнена радиусом от 9,1 до 9,5 от радиуса кривошипа, при этом шатун выполнен длиной от

6,6 до 6,8 от радиуса кривошипа.

1289б99

Составитель Гринберг

Редактор Н. Горват Техред и.Кадар Корректор А. Тяско

Заказ 7855/16 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4