Устройство для возврата заготовок на повторную обработку

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при распиловке деревянных заготовок . Цель - повышение надежности и сокращение времени возврата заготовок на повторную обработку. Устройство состоит из роликового конвейера со ступенчатыми роликами 6 и 7 и устройства для поперечного перемещения заготовок. Во время работы фасонные ролики 14 устройства для поперечного перемещения благодаря зубчатым поверхностям и свободному их подвешиванию на осях 13 сдвигают движущуюся по рабочим частям роликов 6 заготовку поперек продольной подачи до соприкосновения с рабочей частью ролика 7, после чего заготовка меняет направление движения на противоположное. 5 ил. А-А S (t. С ьс ее ОС 1 Л X ,3

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д1) 4 В 27 В 1 12 31 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3755095/29-15 (22) 11.05.84 (46) 23.02.87. Бюл. № 7 (71) Государственный институт по проектированию предприятий деревообрабатывающей промышленности и Краснодарское специализированное проектно-конструкторское технологическое бюро Южного производственно-технического объединения

«Югорглестех монтаж» (72) Г. И: Ющенко и А. Н. Мандрин (53) 62-581.674.093.2.002.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 205262, кл. В 27 В 31/00, 1966.

Авторское свидетельство СССР № 183700, кл. В 65 G 13/00, 1963. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗВРАТА ЗАГОТОВОК НА ПОВТОРНУЮ ОБРАБОТКУ

„„SU„„1291397 А1 (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при распиловке деревянных заготовок. Цел ь — новы шение надежности и сокращение времени возврата заготовок на повторную обработку. Устройство состоит из роликового конвейера со ступенчатыми роликами 6 и 7 и устройства для поперечного перемещения заготовок. Во время работы фасонные ролики 14 устройства для поперечного перемещения благодаря зубчатым поверхностям и свободному их подвешиванию на осях 13 сдвигают движущуюся по рабочим частям роликов 6 заготовку поперек продольной подачи до соприкосновения с рабочей частью ролика 7, после чего заготовка меняет направление движения на противоположное. 5 ил.

1291397

Изобретение относится к деревообрабаты вающей промышленности и может быть использовано при распиловке деревянных заготовок.

Цель изобретения — повышение надежности и сокращение времени возврата.

На фиг. 1 изображена схема устройства для возврата заготовок на повторную обработку; на фиг. 2 — схема приводного роликового конвейера; на фиг. 3— разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — вид Б го на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез  — В на фиг. 4.

Устройство для возврата заготовок на повторную обработку в станок 1 продольного пыления включает приводной роликовый конвейер 2 для продольного перемещения заготовок 3 и устройство 4 для поперечного перемещения, размещенное над приводным роликовым конвейером 2. Приводной роликовый конвейер 2 содержит бесконечную приводную цепь 5, зигзагообразно оги- 20 бающую звездочки ступенчатых роликов 6 и 7 с рабочими частями 8 и 9, представляющими собой цилиндрические участки большего диаметра, и с холостыми частями

10 и 11, представляющими собой цилиндрические участки меньшего диаметра. Ступен25 чатые ролики расположены таким образом, что цилиндрические участки большего диаметра ступенчатых роликов 6 чередуются с цилиндрическими участками меньшего диаметра ступенчатых роликов 7. Цилиндричес- Зо кие участки большего диаметра — рабочие части 8 ступенчатых роликов 6 расположены со стороны входа заготовки 3 на роликовый конвейер 2. Устройство 4 для поперечного перемещения заготовок содержит толкатели 12, на осях 13 которых свободно подвешены фасонные ролики 14 с зубчатым и поверх ностя м и 15.

Устройство для возврата заготовок на повторную обработку работает следующим образом.

Заготовка 3 оператором подается в ста- 4О нок 1 продольного пиления. После распиливания заготовка 3, предназначенная для повторной обработки, поступает на приводной роликовый конвейер 2 на цилиндрические участки большего диаметра — - рабочие части 8 ступенчатых роликов 6, вра45 щающихся в направлении подачи заготовки 3. После того, как заготовка 3 выйдет из зацепления с прижимными роликами (не показаны) станка 1 продольного пиления, включается устройство 4 для поперечного перемещения заготовок. При этом зубчатые поверхности 15 фасонных роликов 14 входят в соприкосновение с поверхностью заготовки 3. Фасонные ролики 14 начинают вращаться, пропуская заготовку 3 вперед и одновременно сдвигая ее поперек продольной подачи до соприкосновения с цилиндрической поверхностью большего диаметра — рабочей частью 9 ступенчатых роликов 7, вращающихся в противоположную направлению подачи сторону. Заготовка 3 меняет направление движения на противоположное. При этом фасонные ролики 14, свободно подвешенные на осях 13, также меняют направление вращения, не препятствуя возврату заготовки 3. После этого толкатель 12 возвращается в исходное положение.

Предлагаемое устройство для возврата заготовок на повторную обработку дает возможность перемешать заготовку поперек роликового конвейера за счет свободного врагцения фасонных роликов, не препятствуя продольному перемещению заготовки (ни прямому, ни обратному). При таком перемещении скорость вращения фасонных роликов полностью совпадаст со скоростью продольного перемещения заготовки, т.е. продольная подача заготовки полностью совмещена с ее поперечным перемегцением без остановки. Ступенчатые ролики, зигзагообразно огибаемые бесконечной приводной цепью, позволяют перемещать заготовку во взаимно противоположных направлениях одновременно за счет вращения соседних роликов в противоположных направлениях.

Форму га изобретения

Устройство для возврата заготовок на повторную обработку, включающее роликовый конвейер из нереверсивных приводных роликов, имеющих рабочую и холостую части, которые между собой поочередно чередуются, и устройство для поперечного перемещения заготовок, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и сокращения времени возврата, устройство для поперечного перемещения заготовок выполнено в виде свободно вращающихся на поперечных относительно роликового конвейера осях фасонных роликов с зубчатой поверхностью, смонтированных на толкателях и размещенных над роликами.

1291397 рие 2 °

1291397

Составитель Л. Вишнякова

Редактор А. Сабо Техред И. Верес Корректор A. Ильин

Заказ 89/19 Тираж 463 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я(— 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4