Устройство для возврата заготовок на повторную обработку

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗВРАТА ЗАГОТОВОК НА ПОВТОРНУЮ ОБРАБОТКУ, включающее приводные конвейеры прямого хода и возврата, разделительную линейку и упорный элемент, о тличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства , конвейер прямого хода снабжен ведущим роликом, регулируемым восевом направлении, и механизмом передачи в виде приводного цепного контура с зубчатыми накладками, осталь . ные ролики этого конвейера расположены ступенчато, с подъемом в сторону подачи заготовок, причем упорный элемент вьтолнен в виде ролика с винтовой навивкой, а конвейеры, упорный ролик и механизм передачи кинематически связаны с приводом станка. сл с ф Од

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СЭ,ИЦ

РЕСПУЬЛИН а(5и В 27 В 31/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ""

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-= *« я (21) 3695122/29-15 (22) 26,01.84 (46) 15.07.85. Бюл. У 26 (72) В.Н. Вергун, П.П. Витрук и Л.Е. Беккер (53) 621.867(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 695817, кл. В 27 В 31/00., 1978.

2. Симсон И.И. Техника безопаснос- . ти при механической обработке древесины. Л., "Машиностроение", 1977, с. 139-143, рис. 73 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗВРАТА

ЗАГОТОВОК НА ПОВТОРНУР ОБРАБОТКУ, . включающее приводные конвейеры пря- мого хода и возврата, разделитель„„SU„„1 67003 А ную линейку и упорный элемент, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышение надежности устройства, конвейер прямого хода снабжен ведущим роликом, регулируемым s осевом направлении, и механизмом передачи в виде приводного цепного контура с зубчатыми накладками, остальные ролики этого конвейера расположены ступенчато, с подьемом в сторону подачи заготовок, причем упорный элемент выполнен в виде ролика с винтовой навивкой, а конвейеры, упорный ролик и механизм передачи кинематически связаны с приводом станка. О

1167003

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промьппленности.

Известно устройство для возврата заготовок на повторную обработку, включающее приводной конвейер возврата и упорный элемент (1) .

Известно также устройство для возврата заготовок на повторную об работку, включающее приводные конвейеры прямого хода и возврата, разделительную линейку и упорный элемент (2Д .

Недостатком известных устройств является низкая надежность, обусловленная сложностью конструкций, наличием отдельного привода н педалей управления, Цель изобретения .повышение надежности устройства.

Цель достигается тем, что s устройстве, включающем приводные кон вейеры прямого хода и возврата, раз. делительную линейку и упорный элемент, конвейер прямого хода снабжен ведущим роликом, регулируемым в осевом направлении, и механизмом передачи в виде приводного цепного контура с зубчатыми накладками, остальные ролики этого конвейера расположены ступенчато, с подъемом в сторону подачи заготовок, причем упорный элемент выполнен в виде ролика с винтовой навивкой, а конвейеры, упорный ролик и механизм передачи кинематически связаны с приводом станка.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку, на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство для возврата эагото7 вок на повторную обработку включает раму 1, на которой установлены конвейеры прямого хода 2 и возврата 3. Конвейер 2 прямого хода начинается ведущим роликом 4, установленным в одной горизонтальной плоскости с роликами 5 станка 6.

Ведущий ролик 4 перемещается в осевом направлении вместе с разделительной линейкой 7 — при ее установке в плоскости переставной пилы 8 станка 6. 3а ведущим роликом

4 установлен механизм передачи, 5 который содержит цепной контур 9, направляющие ролики 10 и ведущую звездочку 11. Цепной контур 9 снаб. жен зубчатыми накладками (не показаны).

Ролики конвейера 2 установлены ступенчато с подъемом в сторону подачи заготовок 12.

Устройство снабжено также упорным элементом, выполненным в виде ролика 13 с винтовой навивкой.

Конвейеры 2 и 3, упорный ролик

13 и механизм передачи кинемати" чески связаны редуктором !4 с приводом станка 6.

20 Устройство работает следующим образом.

Заготовка 12, пройдя обработку в станке 6, перемещается вдоль разделительной линейки 7 и поступает передним концом на один из роликов конвейера 2, а задним концом — на ведущий ролик 4. Сойдя с ведущего ролика 4, задний конец заготовки 12 ложится на цепной

30 контур 9 механизма передачи и перемещается им в сторону конвейера возврата 3 и нависает над ним.

В таком положении заготовка 12 перемещается конвейером 2 до упорного ролика 13, который перемещает передний конец заготовки 12 на конвейер 3 ° Заготовка 12 целиком сходит на конвейер возврата 3 и перемещается последним на повторную

-обработку.

Готовые детали перемещаются вперед по конвейеру прямого хода 2 по другую сторону разделительной линейки 7 и поступают на техноло45 гической цеховой транспорт.

Применение предлагаемого устройства позволяет повысить надежность работы устройства, так как оно имеет простую конструкцию без допол5О нительного привода и элементов управления.

1167003

Г Ч, Составитель Ю.: Порохин

Редактор Т. Иитейко Техред Т.Фанта Корректор Л. Пилипенко

Закаэ 4371/17 Тираж 476 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретеиий и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4