Станок для гибки змеевиков

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 21 D 7/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ляющими, размещенными на корпусе каждой гибочной головки, и механизмами регулирования расстояния между гибочными головками по числу гибочньм головок, выполненными каждый в виде планетарной передачи, солнечное коле-, со которой установлено соосно осиполушаблону и жестко связано с полуобоймой каретки, зубчатого сектора, жестко закрепленного на корпусе гибочной головки и сопряженного с шестерней-сателлитом планетарной передачи, водила, смонтированного в круговой направляющей корпуса гибочной головки и связанного с осью шестернисателлита, подпружиненного двуплечего рычага с роликами, установленного на водиле эксцентрично оси шестернисателлита, датчика коррекции формы трубы, взаимодействующего с одним из роликов двуплечего рычага, гидроцилиндра двустороннего действия, электрически связанного с датчиком и жестко связанного с полуобоймой суппорта, зубчатой рейки,.жестко закрепленной на корпусе гидроцилиндра, и вала с шестерней, размещенной в его центральной части, с эксцентриками и ползушками, установленными на концах вала, смонтированного в корпусе полуобоймы суппорта, при этом зубчатая рейка сопряжена с указанной шестерней, а эксцентрики размещены с возможностью взаимодействия со средней из полуобойм посредством ползушек.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

: (21) 3839245/25-27 (22) 08.01.85 (46) 07.08.86. Бюл. К 29 (71.) Научно-производственное объединение "Атомкотломаш" (72) В.И.Чесноков, В.Т.Бондаренко, 10.Н.Маркин и В.Л.Гутников (53) 621.981.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 935162, кл. В 21 D 7/024, 08,10,80. (54)(57) СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ЗМЕЕВИКОВ, содержащий станину с тремя направляющими, в двух иэ которых, взаимно перпендикулярных, размещены соответственно каретка и суппорт, несущие гибочные головки в виде осей-полушаблонов, связанных между собой, а в третьих направляющих, параллельных направляющим суппорта, установлена с воэможностью возвратно-поступательного перемещения плита, связанная с суппортом, на которой посредством направляющих колонок и рычажной системы размещена поддерживающая платформа, отличающийся тем, что, с целью повьппения качества гибки и повьппения точности геометрической формы змеевиков за счет предупреждения искажения поперечного сечения трубы, он снабжен тремя полуобоймами, подвижно соединенными между собой, одна из которых размещена на каретке, другая на суппорте, а средняя — между ними, круговыми направ„„Я0„„ 1248692

1248692

Изобретение относится к специальному трубогибочному оборудованию и может быть использовано в машиностроении, для изготовления змеевиков сложной формы из длинномерных трубных плетей, применяемых в конструкциях теплообмена и нагрева парогенераторов ТЭС и АЭС.

Цель изобретения — улучшение качества гибки и повышение точности геометрической формы крупногабаритных змеевиков за счет регулирования в процессе гибки величины осевого усилия в зависимости от геометрии поперечного сечения трубы на изги.. баемом участке.

На фиг.! изображен станок для гибки змеевиков, общий вид; на фиг.2 то же, в плане; на фиг,З вЂ” разрез

А-А на фиг.1; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.3 на фиг.5 — разрез В-В на фиг.1; на фиг.б — вид Г на фиг.5; на фиг.7 — разрез Д-Д на фиг.5; на фиг.8 — узел 1 на фиг.5.

Станок содержит Т-образную станкну 1, во взаимно перпендикулярных направляющих 2 и 3 которой с возможностью перемещения смонтированы каретка 4 и суппорт 5 и поддерживаю— щая плита 6, подвижно смонтированная в направляющих 7. На каретке 4 поворотно смонтирована гибочная головка, представляющая собой ось-полушаблон

8 с жестко закрепленной на ней шестерней 9, сопряженной с зубчатой рейкой 10, жестко связанной с полу- обоймой !I, установленной с возможностью перемещения в пазах полуобоймы 12, которая в свою очередь телескопически связана с полуобоймой 13, шарнирно установленной на оси, полушаблона 14 жестко закрепленной в опорах супнорта 5.

На каретке 4 укреплен прижим 15 с приводным гидроцилиндром 16 и кронштейн 17 с гидроцилиндром 18, соединенным своим штоком с верхним полушаблоном 19.

На суппорте 5 смонтирован кронштейн 20 с закрепленным на нем цилинд ром 21, шток которого соединен с верхним полушаблоном 22, и прижим 23 с приводным гидроцилиндром 24.

На поддерживающей плите 6 в направляющих колонках 25 подвижно смонтирована подъемная платформа 26, связанная шарнирно-рычажной системой

27 и фиксатором 28 со штоком силово50

55 I0

ЗО

45 го цилиндра 29, жестко закрепленным ,на плите 6.

Каждая гибочная головка каретки и суппорта снабжена блоком 30 управления осевым усилием сжатия. Каждый блок представляет собой планетарную передачу, у которой солнечное колесо 31 установлено соосно оси полушаблона и жестко связано с полуобоймой

12 гибочного шаблона. Солнечное колесо сопряжено с шестерней-сателлитом

32, находящейся в зацеплении с зубчатым сектором 33, жестко закрепленным на корпусе гибочной головки. При этом ось 34 вращения шестерни-сателлита смонтирована параллельно оси полушаблона в подшипниках 35 качения, установленных внутри водила Зб, размещенного с возможностью перемещения в круговых направляющих 37 корпуса головки, при этом на водиле эксцентрично оси шестерни-сателлита установлена ось 38 поворота двуплечего рычага 39, подпружиненного пружиной 40, одно плечо которого снабжено роликом

41, размещенным в плоскости разъема полушаблонов и контактирующим с изделием в процессе гибки, а второе плечо 42 упомянутого рычага контактирует с датчиком 43 коррекции, гидравлически связанным с корректирующим цилиндром 44 двустороннего действия, штоки 45 и 46 которого, взаимодействующие с полостями 47 и 48, жестко соединены с полуобоймой 13.

Корпус цилиндра жестко связан с зубчатой рейкой 49, сопряженной с шестерней 50, жестко закрепленной на валу 51 в центральной его части, а на концах его жестко смонтированы эксцентрики 52, взаимодействующие посредством ползушек 53 с полуобоймой 13. Вал 51 поворотно закреплен в полуобойме 11 на подшипниках 54.

На поворотных обоймах смонтированы блоки поддерживающих роликов 55, предотвращающих потерю устойчивости трубной плети 56 в процессе гибки.

Станок для гибки змеевиков работа— ет следующим образом.

Трубная. плеть 56 устанавливается в ручьи шаблонов гибочнь|х головок и фиксируется в них. Включением привода станка осуществляется перемещение каретки 4 и суппорта 5 по направляющим 2 и 3, в результате чего осуществляется поворот полуобойм 12 и 13 во,круг осей гибочных головок осей-полу1248692 4 шаблонов 8 и 14, При этом ейка 10

° . р который дает сигнал на подачу рабополуобоймы 11, обкатываясь вок r ру чеи жидкости в полость 48, корпус цишестерни 9, осуществляет кинематичес- линдра вместе с рейкой 49 перемекую связь между гибочными головками

4 щается вправо, шестерня 50 и эксценткаретки и суппорта 5. В результате рики 52 поворачиваются против часоэтого осуществляется процесс изгиба участка труби тру нои плети на обеих гибочвой стрелки, заставляя вал 51 вместе ных г Ол ов с полуобоймой 13 перемещаться вправо. головках с осевым сжатием (усилие

Расстояние между гибочными головками осевого сжатия возникает за счет того что дл при этом уменьшается на некоторую вео длина дуги делительной ок- 10 ружности шестерни 9, вокруг которой личину, вызывая рост сжимающего осеобкатыв вого усилия. Возрастание осевого усио катывается рейка 10 при повороте лия сжатия прекращает процесс овалиугол ги ки, больше чем сумма длин дуг изогнутых участков трубы о ми- воз е зации (размер а уменьшается до нуля)

Э руемых на шаблонах при повороте на 15 чаг 39 воз тот же угол) При пов повороте о оймы чаг 39, возвращает его в исходное повокруг ос б и ги очной головки на угол ложение. При отставании трубы от шабгибки солнечное кол 31 есо поворачилона во время гибки труба, воздействается на тот же угол, заставляя савуя на ролик 41, отодвигает его от теллитную шесте 32 б рню о катываться 2О г с оси шаблона, поворачивая рычаг 39 в по неподвижному секто другую сторону на некоторый угол. ому сектору 33, при этом При этом коне водило 36 вместе с сателлит этом конец плеча 42 рычага возателлитной шес- действ ет на терней 32 перемещаетс тся в круговых у т на датчик 43 коррекции, конаправляющих 37 гиб ги очной головки, поторыи дает сигнал на подачу рабочей

25 ловки на угол в два раза меньший оси ги очной го- ра 44 вместе с рейкой 49 перемещаетугла гибки обусловленнь "

Э ныи передаточ- 52 пово ся влево, шестерня 50 и эксцентрики ным отношением б зу чатои передачи, заставляя поворачиваются по часовой стрелке

У благодаря чему ролик 41 заставляя вал 51 вместе с полуобойконтактиРую- мой 13 пе еме щий с наружной поверхнос остью изогнуто- ЗО ние ме мой перемещаться влево. 1асстояго участка плети н находится всегда ние между гибочными головками при в зоне наибольшего искаже кажения геометэтом возрастает на некоторую величирии изгибаемого учас астка тру ы, ну, что вызывает уменьшение осевого ти трубы на величину о. рыч 39 стабилизи ется под 35 ру действием пружины 40 поворачивае на некоторый. угол тся Использован перемещая роа ие предлагаемого устлик 41 в направлении оси шаблона роиства обеспечивает повьппение к— аодновременно воздейс а и чества гибов и стаб твуя концом пле- ческих а ильность геометрича 42 рычага на датчик 4 размеров изогнутых участков а на датчик 3 коррекции, 4О змеевиков.

1248692

1248692

1248692

Jc

4Уиг 7

Составитель Л. Самохвалова

Техред О.Гортвай Корректор Е.Сирохман

Редактор С.Пекарь.

Тираж 783 Подписное

BHHHllH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рау1пская наб., д. 4/5

Заказ 4162/8

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4