Резцовая головка токарного автомата

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках и автоматах, в которых токарная обработка производится инструментом , вращающимся коаксиально невращающейся заготовке. Целью изобретения является расщирение технологических возможностей за счет неоднократного использования в цикле одного и того же резцедержателя . При движении втулки 13 вперед до упора в бурт 22 настроенные на обработку упоры 14 нажимают на рычаги 7 подачи соответствующих резцедержателей 6, при повороте которых осуществляется рабочая подача. При отводе втулки назад и притормаживании ее рычагом 20 она поворачивается в следующее индексированное положение. При этом напротив рычагов 7 подачи оказывается новая комбинация упоров, что позволяет производить дальнейшую обработку другим резцом (резцами) и т.д. Сочетание радиальной подачи вращающихся резцов, которым можно назначить любую последовательность их срабатывания, с продольной подачей материала позволяет производить токарную обработку деталей сложной конфигурации. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. л (Л б jif tc 00 со QO ;о

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН.SU 1297999

А1 (5g 4 В 23 В 29/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPGH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3929896/25-08 (22) 19.07.85 (46) 23.03.87. Бюл. № 11 (71) Специальное конструкторское бюро прецизионного станкостроения (72) С. Д. Яковлев, Э. А. Грин и Б. А. Гор (53) 621.941-229.2 (088.8) (56) Патент ФРГ № 2552432, кл. В 23 В 5/14, 1975. (54) РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА ТОКАРНОГО

АВТОМАТА (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках и автоматах, в которых токарная обработка производится инструментом, вращающимся коаксиально невращающейся заготовке. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет неоднократного использования в цикле одного и того же резцедержателя. При движении втулки 13 вперед до упора в бурт 22 настроенные на обработку упоры 14 нажимают на рычаги 7 подачи соответствующих резцедержателей 6, при повороте которых осуществляется рабочая подача. При отводе втулки назад и притормаживднии ее рычагом 20 она поворачивается в следующее индексированное положение. При этом напротив рычагов 7 подачи оказывается новая комбинация упоров, что позволяет производить дальнейшую обработку другим резцом (резцами) и т.д.

Сочетание радиальной подачи вращающихся резцов, которым можно назначить любую последовательность их срабатывания, с продольной подачей материала позволяет производить токарную обработку деталей сложной конфигурации. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1 1297999 2

С0 !

30 фигурации.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках и автоматах, в которых токарная обработка производится инструментом, вращающимся коаксиально невращающейся заготовке.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет неоднократного использования в цикле одного .и того же резцедержателя.

На фиг. 1 представлена резцовая головка, продольны"; на фиг. 2 — вид Л на фиг. 1; на фиг. 3 — развертка поверхности Б на фиг. 1.

Резцовая головка содержит гильзу 1, выполненную заодно целое с корпусом 2, на котором на подшипниках 3 установлен шпиндель 4. В задней части шпинделя 4 имеется шкив 5 ременной передачи привода вращения. В передней части шпинделя размешены три резцедержателя 6, которым могут сообщаться качательные движения пода1 чи посредством рычагов 7, возврат в исходное положение осуществляется под действием пластинчатых пружин 8 и центробежных сил.

Внутри гильзы I размещена цанга 9, управляемая приводом 10. На наружной цилиндрической поверхности шпинделя 4 образован замкнутый паз 11, в который входит палец 12, закрепленный на наружной подающей втулке 13. На втулке 13 имеются комплекты регулируемых упоров 14 и тормозной диск 15. На втулке 13 в подшипниках 16 установлена обойма 17, связанная с рычагом 18 подачи, Обойма 17 ограничена от поворота пальцем 19. На корпусе закреплен тормозной рычаг 20 с приводом.

Обрабатываемый материал 21 располагается по оси вращения резцовой головки. На шпинделе 4 образован бурт 22, который является упором для подающей втулки 13.

Паз l! состоит из продольных участков, расположенных на равном угловом расстоянии, соединенных спиралями. Количество продольных пазов определяет количество фиксируемых угловых положений подающей втулки относительно шпинделя. В каждом фиксируемом положении для каждого резцедержателя предусмотрен регулируемый упор 14, т.е, количество упоров на подающей втулке равно

А=-nm, где n — количество угловых положений;

m — — кол ичество рез цедерж а теле й.

Так, для трехрезцовой головки при четырех фиксированных положениях необходимо двенадцать упоров.

Упоры 14 в зависимостй от условий обработки могут быть установлены в крайнем заднем положении (утоплены) или выдвикуты на определенную величину, которая определяется наладкой. При этом утопленные упоры в переднем положении втулки не доходят цо рычагов 7 подачи резцедердателей, а настроенные упоры при этом нажимают на рычаги 7.

Количество упоров в комплекте и их угловое положение равно количеству фиксированных угловых положений нажимной втулки относительно шпинделя, которое определяется механизмом индексации, В случае, если п = m, ца подающей втулке может быть установлен один упор для последовательного управления всеми резцедержателями.

Резцова я головка работает следую щи м образом.

Включается привод вращения головки, обрабатываемый материал 2! подается в рабочую зону.

Втулке (3 сообщается приводом подачи осевое перемещение, при этом палец 12 находится в продольной части паза 11. При движении втулки вперед до упора в бурт 22 настроенные (выдвинутые) упоры 14 нажимают на рычаги 7 соответствующих резцедержа-. телей 6, резцедерж."..тели поворачиваются на определенную величину, т.е. осуществляется рабочая подача. Величина подачи задает- . ся механизмом подачи, а конечное положение резцов — упорами 14. После этого втулка 13 отводится назад так, что палец 12 оказывается в месте сопряжения продольного и спирального участков паза 11.

В это время тормозной рычаг 20 притормаживает втулку 13 через тормозной диск

15, что приводит к ее проскальзыванию по поверхности ц пинделя против направления его вращения до тех пор, пока палец 12 не оказывается в очередном продольном пазу

При этом напротив рычагов подачи ока- зывается новая комбинация упоров, что позволяет производить дальнейшую обработку другим резцом (резцами) и т.д. Сочетание радиальной подачи вращающихся резцов, которым можно назначать любую последовательность их включения, с продольнои подачей материала позволяет производить разнообразную токарную обработку, а наличие регулируемых упоров для каждого конечного положения инструмента позволяет производить обработку деталей сложной конФормула изобретения

1: Резцовая головка токарного автомата, содержащая корпус, установленный на корпусе полый шпиндель с установленными в передней части с возможностью радиального перемещения резцедержателями, установленную на шпинделе с возможностью осевого. перемещения подающую втулку с толкателями, связанную с приводом перемещения, установленным в передней части шпинделя с возможностью взаимодействия одним плечом с резцедержателями, а другим — — с толкателями поворотные рычаги, !

297999. отличающаяся тем, что, с цельЬ расширения технологических возможностей, подающая втулкз установлена. на шпинделе с возможностью вращения и угловой индексации посредством введенного в головку соответствующего механизма, при этом толкатели выполнены в виде регулируемых упоров, расположенных группами, причем в каждой группе количество упоров, предназначенных для последовательного воздействия на один резцедержатель, соответствует количеству ин- 30 дексированных положений подающей втулки

2. Резцовая головка по п...1, отличающаяся тем, что механизм угловой индексации подающей втулки выполнен в виде расположенных равномерно по окружности шпинделя соединенных между собой продольных и спиральных пазов и предназначенного для взаимодействия с их стенками пальца, закрепленного на подающей втулке, а также закрепленного на корпусе тормозного рычага с приводом, предназначенного для взаимодействия с закрепленным на подающей втулке диском.

1297999

Составитель А. Сапенок

Редактор Г. Волкова Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 729)14 Тираж 97б Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4