Обточно-полировальная головка

 

ОБТОЧНО-ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА , содержащая корпус, установленные в нем с возможностью перемещения в радиальном направлении резцедержатели , , и центрирующий механизм для перестановки резцедержателей , отличающаяся тем, что, с цепью расширения ее технологических возможностей путем параллельной обработки обточенной поверхности роликами, головка снабжена установленными в корпусе между резцедержателями в одной с ними плоскости с возможностью перемещения в радиальном направлении роликодержателями и центрирующим механизмом для их перестановки, при этом упомянутые центрирующие механизмы выполнешл в виде центральных зубчатых колес, установленных в корпусе с возможностью поворота Относительно оси головки и кинематически связанных соответственно с резцедержателями и роликодержателями , причем последние выполнены Н8 двух частей, связанных между собой с возможностью установочО ) ного перемещения части, в которой установлен инструмент, а упомянутая часть установлена в корпусе с возможностью ее замены. g

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1Е (11) g(5g) D 23 0 29/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3263200/25-08 (22) 02.04.81 (31) Р 3013415. 7 (32) 05. 04. 80 (33) ФРГ (46) 23. 11. 84. Бюл. № 41 (72) Альфонс Гоеке, Гюнтер Герхардт и Хорст Лоренц (ФРГ) (71) Т.Киэерлинг унд Альбрехт (ФРГ) (53) 621.941-229.2(088.81 (56) 1. Патент США ¹ 3817130, кл. 82-20, 1974. (54)(57) ОБТОЧНО-ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА, содержащая корпус, установленные в нем с возможностью перемещения в радиальном направлении резцедержатели,, и центрирующнй .механизм для перестановки резцедержателей, отличающаяся тем, что, с целью расширения ее технологических возможностей путем параллельной обработки обточенной поверхности роликами, головка снабжена установленными в корпусе между резцедержателями в одной с ними плоскости с возможностью перемещения в радиальном направлении роликодержателями и центрирующим механизмом для их перестановки, при этом упомянутые центрирующие механизмы выполнены в виде центральных зубчатых колес, установленных в корпусе с воэможностью поворота относительно оси головки и кинематически связанных соответственно с резцедержателями и роликодержателями, причем последние выполнены ив двух частей, связанных g между собой с возможностью установочного перемещения части, в которой установлен инструмент, а упомянутая часть установлена в корпусе с воэможностью ее замены.

11262

Изобретение относится к металлообработке, в частности к устройствам для установки инструмента на станках для бесцентровой обточки и обкатки роликами обточенной поверхности стального пруткового материала.

Известна обточная головка, содержащая корпус, установленные в нем с возможностью перемещения в ради-, альном направлении резцедержатели, 1О и центрирующий механизм для перестановки резцедержателей (1) .

Недостатком известной головки являются ее узкие технологические возможности, так как при ее,исполь- 15 зовании невозможно одновременно обрабатывать (полировать) обточенную поверхность прутка для получения высокого качества поверхности.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей обточной головки. путем параллельной обработки обточенной поверхности роликами.

Указанная цель достигается тем, 25 что обточно-полировальная головка, содержащая корпус, установленные в нем с возможностью перемещения в радиальном направлении резцедержатели, и центрирующий механизм для перестановки резцедержателей, снабжена установленными в корпусе между резцедержателями в одной с ними плоскости с воэможностью перемещения, в радиальном направлении роликодер35 жателями и центрирующим механизмом для их перестановки, при этом упо-. мянутые центрирующие механизмы выпол- нены в виде центральных зубчатых колес, установленных в корпусе с возможностью поворота относительно оси головки и кинематически связанных соответственно с резцедержателями и роликодержателями, причем последние выполнены из двух частей, связанных между собой с возможностью установочного перемещения части, в которой установлен инструмент, а упомянутая часть установлена в корпусе с возможностью ее замены.

На фиг. 1 показана обточно-поли50 ровальная головка, вид сбоку ее половины, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Обточно-полировальная головка содержит корпус 1, в котором ради ально установлены поочередно и равномерно расположенные по окру:кности

06 2 три реэцедержателя 2 и три роликодержателя 3. Каждый из упомянутых держателей состоит из двух частей: части 4, несущей инструмент-резец 5 или ролик 6, и части 7, установленной в корпусе фиксированнЬ в осевом направлении и с возможностью вращения. Часть 4. связана посредством . резьбы с элементом 8, имеющим Т-образную головку .и лимб. Т-образная головка" элемента 8 расположена в

Т-образном пазу элемента 9, связанного в свою очередь посредством резьбы с частью 7.

Эти части и элементы направляются поверхностями„ выполненными в головках 10, прикрепленных к торцу корпуса, в корпусе и платами 11, прикрепленными к корпусу. Часть 4 и элемент 9 установлены в направляющих фиксированно от поворота и с возможностью радиального перемещения, а элемент 8 с возможностью поворота и радиального перемещения. В платах

11 выполнены окна 12 с возможностью наблюдения sa положением лимба элемента 8. На части 7 резцедержателей

2 закреплено зубчатое коническое колесо 13, находящееся в зацеплении с центральным колесом 14, установленным в корпусе с возможностью вращения посредством зубчатого колеса 15, установленного на торце корпуса 1 и имеющего гнездо под рукоятку 16.

На части 7 роликодержателя закреплено зубчатое коническое колесо 17, находящееся в зацеплении с центральным колесом 18, установленным в корпусе с воэможностью вращения посредством зубчатого колеса 19, установленного на торце корпуса 1 и имеющего гнездо под рукоятку 20. Зубчатые колеса вместе с частями и элементами резцедержателей и .роликодер.кателей образуют соответствующие центрирующие механизмы для перестановки последних, Обточно-полировальная головка работает следующим образом.

Вращением вставленной в гнездо зубчатого колеса 15 рукоятки 16 производят перестановку резцедержателей 2 с центрированием на заданный размер обработки, а вращением вставленной в гнездо зубчатого колеса 19 рукоятки 20 — перестановку роликодер.кателей с центрированием на заданный размер полировки (обкатки обто3 . 11 ченной поверхности методом пластической деформации).

При этом перемещение частей 4 резцедержателей в радиальном направлении происходит за счет передачи дви жения от колеса 14 к колесам 13 и резьбы, посредством которой часть 7 связана с элементом 9, а перемещение частей 4 роликодержателей — за счет передачи движения от колеса 18 к колесам 17 и далее аналогично.

В процессе. вращения головки пруток 21 механизмом подачи протягивается между резцами и роликами, приобретая необходимый размер и качество поверхности. Индивидуальная поднастройка резцедержателей и роликодержателей при необходимости произ-

26206 водится вращением элемента 8 посред.* ством штыря, вставленного в выполненные в лимбе радиальные отверстия.

При этом перемещается только часть

4, несущая инструмент. Для смены инструмента снимают плату 1 1 и часть

4 с резцом 5 или роликом 6 заменяют в комплекте с элементом 8, соединяя последний с элементом 9 посредством

Т-образных головки и паза. Этот комплект настраивается вне станка.

Положительный эффект ttpH использовании предлагаемой бточно-поли» ровальной головки достигается расширением ее технологических возможностей за счет одновременной обточки н полировки пруткового материала.

1126206

Составитель В.Сапенок

Редактор Н.Бобкова ТехредМ.Гергель

Корректор Е.Сирохман

Тираж 1036 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раувская наб., д. 4/5

Заказ 8565/46

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4