Устройство для укладки в пакет изделий

 

Устройство позволяет повысить качество регулирования ряда металлических чушек при укладке их в пакет, исключив тем самым сбои в работе устройства. Достигается это путем установки на оси поворотного стола-накопителя 6 рамки с цепными направляюшими 7. Причем механизм поворота стола-накопителя выполнен в виде Двух поворотных рычагов 18 с роликами 19, срабатываюших от электромагнита 26, и срабатываюшей от электромагнита 22 L-образной опорной стойки 17, на которую опирается Z-образная поперечная планка при горизонтальном положении стола-накопителя 6. Горизонтальная направляюшая сталкивателя 5 имеет на свободном конце ступень 35 со скосом 36, с которой взаимодействуют ролики 28 при качании стола-накопителя вниз, а на боковой поверхности горизонтальной направляюшей сталкивателя 5 установлены ролики 34 для взаимодействия с рычагами 18 при качании стола-накопителя вверх. Цепные направляюшие 7 при этом удерживаются стойкой 17 в горизонтальном положении, что исключает возможность опрокидывания очередной подаваемой чушки. Тем самым формируется качественный ряд чушек. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. S (Л 15 4л Л J4 ,y4SXV4SyNJ, ч,уч Х уууХЧ 1 , 1 I . y /// /tV/ jf/y/. 775 XX XxX/V I / bo ;o 00 O5 4 )jjjj7; -jj7: j M in y//y V/yy / /// // ffffff f/ / // f /// /fvy ч/ 5 J5 Фаг. 2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5в 4 В 65 G 57 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3942919/22-11 (22) 13.08.85 (46) 23.03.87. Бюл. № 11 (71) Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (72) Ю. П. Шелковников и Я. Я. Жуковский (53) 621.869 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1162715, кл. В 65 G 57/16, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ В

ПАКЕТ ИЗДЕЛИЙ (57) Устройство позволяет повысить качество регулирования ряда металлических чушек при укладке их в пакет, исключив тем самым сбои в работе устройства. Достигается это путем установки на оси поворотного стола-накопителя 6 рамки с цепными направляющими 7. Причем механизм поворота сто. SU 1298164 А1 ла-накопителя выполнен в виде двух поворотных рычагов 18 с роликами 19, срабатывающих от электромагнита 26, и срабатываюшей от электромагнита 22 L-образной опорной стойки 17, на которую опирается Z-образная поперечная планка при горизонтальном положении стола-накопителя 6. Горизонтальная направляющая сталкивателя 5 имеет на свободном конце ступень 35 со скосом 36, с которой взаимодействуют ролики

28 при качании стола-накопителя вниз, а на боковой поверхности горизонтальной направляюшей сталкивателя 5 установлены ролики

34 для взаимодействия с рычагами 18 при качании стола-накопителя вверх. Цепные «аправляющие 7 при этом удерживаются стойкой 17 в горизонтальном положении, что исключает возможность опрокидывания очередной подаваемой чушки. Тем самым формируется качественный ряд чушск. 3.«. ф-лы, 4 ил.

1298164

Изобретение относится к оборудованию для механизации погрузочно-разгрузочных и транспортных работ, в частности к устройствам для укладки в пакет металлических чушек.

Цель изобретения — повышение качества укладки чушек в пакет.

На фиг.l схематично изображено предлагаемое устройство, обший вид; на фиг.2— кинематическая связь стола-накопителя со сталкивателем в горизонтальном положении стола; на фиг.Ç. — то же, в нижнем положении стола; на фиг.4 — то же, в верхнем положении стола (положение 1 рычагов— при срабатывании электромагнита, положение 11 рычагов — при подъеме роликами сталкивателя).

Устройство для укладки в пакет металлических чушек представляет собой пространственную раму 1, на которой расположены подающий конвейер 2 с утапливаемыми упорами 3, кантователь 4, сталкиватель 5, стол-накопитель 6 с цепными направляюшими 7, механизм 8 поворота стола-накопителя 6, кулисно-шатунный механизм 9 привода подающего конвейера 2 и сталкивателя 5, механизм 10 переноса и укладки чушек в пакет с рычажным захватом 11, подъемноопускной стол 12 с механизмом 13 контроля и регулирования шагового перемещения стола и отводящий конвейер 14, чушка 15.

Механизм 9 поворота стола-накопителя 6 вклк>чает опору 16, на которой подвижно закреплены поворотные в вертикальной плоскости 1 -образная опорная стойка 17 и два рычага 18 с роликами 19. 1 -образная опорная стойка 17 своей консолью 20 шарнирно соединена тягой 21 с электромагнитом 22.

Рычаги 18 тягой 23 с пазом 24 и звеном 25 связаны с электромагнитом 26.

Цепные направляющие 7 стола-накопителя 6 смонтированы на продольных планках 27 рамки, которая состоит из двух продольных планок 27 с опорными роликами 28 и поперечной Z-образной планки 29. Причем продольные планки 27 рамки вместе с цепными направляюшими 7 одними концами устанавливаются на оси 30 поворотного стола 6 с возможностью автономного поворота, а другие концы планок 27 жестко связаны между собой Z-образной поперечной планкой 29, имеющей верхний уступ 31, на который опирается стол-накопитель 6, и нижний уступ 32, которым рамка опирается на 1.-образную стойку 17.

Сталкиватель 5 выполнен П-образным, имеет упоры ЗЗ на концах продольных планок и снабжен двумя роликами 34 и ступенью 35 со скосом 36.

Устройство снабжено электросхемой для работы в автоматическом режиме.

Устройство работает следующим образом.

Металлические чушки 15 поступают с разливочного конвейера (не показано) на по5

55 дающий конвейер 2. При ходе кулисношатунного механизма 9 «туда-обратно» подающий конвейер 2 упорами 3 перемешает чушки с одной позиции на другую, а сталкиватель 5 поочередно перемещает их на стол-накопитель 6.

При формировании первого (нижнего) ряда чушек пакета электромагниты 22 и 26 обесточены, стойка 17 опирается (установлена) в нижний уступ 32 Z-образной планки, опорные ролики 28 рамок 27 цепных направляюших 7 стола-накопителя 6 не взаимодействуют с уступом 36 ступени сталкивателя 5, а стол-накопитель 6 с цепными направляюшими (при перемешении сталкивателя) находится в горизонтальном положении.

Для замыкания двух смежных чушек 15 ряда, формирующегося на столе-накопителе

6, одна из которых скантована в кантователе 4, стол-накопитель 6 в зависимости от того, какая пара чушек сцепляется, перемешается или вверх или вниз.

Для перемещения стола-накопителя 6 вниз включается электромагнит 22, который тягой 21 выводит стойку 17 из-под нижнего уступа 32 планки 29. При этом при перемещении сталкивателя 5 в крайнее левое положение ролики 28 продольных планок рамки цепных направляющих опускаются на ступень 35 сталкивателя 5 и стол-накопитель 6 с цепными направляющими опускается. При обратном ходе сталкивателя 5 уступ 36, взаимодействуя с опорными роликами 28, поднимает рамку цепных направляющих и стол-накопитель 6 в исходное (горизонтальное) положение, происходит зацепление чушек и перемещение их упорами 33 сталкивателя по цепным направляюшим стола-накопителя на одну позицию.

Для перемещения стола-накопителя 6 вверх включается электромагнит 26 и звеном 25 поднимает рычаги 18 в положение 1 (фиг.4).

При перемещении сталкивателя 5 влево ролики 34 поднимают рычаги 18 в положение 11. Рычаги 18 поднимают вверх столнакопитель, а планки 27 с цепными направляющими 7 остаются в горизонтальнЬм положении.

При обратном ходе сталкивателя 5 смежные чушки замыкаются и упорами 33 перемешаются на одну позицию. Таким образом формируется ряд чушек.

Сформированный на столе-накопителе 6 ряд чушек поднимается рычажным захватом 11 механизма 10, переносится в зону формирования пакета и опускается на подъемно-опускной стол 12. После опускания ряда чушек на стол 12 механизм 10 с раскрытыми рычагами захвата возвращается в исходное положение, а стол 12 опускается на высоту, равную высоте (толшине) ряда чушек. При этом механизм 13 контроля и регулирования шагового перемешения по1298164

Формула изобретения

Фиг. 1 дъемно-опускного стола контролирует постоянный уровень опускания стола 12.

После формирования полного пакета (12 рядов чушек) подъемно-опускной стол 12 опускает его на отводящий конвейер 14, который выводит пакет из зоны формирования.

I. Устройство для укладки в пакет изделий, преимушественно металлических чушек, содержащее раму, приводной подающий конвейер, механизм формирования ряда чушек, включающий в себя кантователь, связанный с приводом подаюшего конвейера, сталкиватель с закрепленным на ползуне упором, поворотный в вертикальной плоскости стол-накопитель с механизмом его поворота и механизм переноса чушек на подъемно-опускной стол, отличающееся тем, что, с целью повышения качества укладки чушек в пакет, стол-накопитель снабжен установленной шарнирно на его оси поворота рамкой с поперечной со стороны кантователя и продольными планками, и закрепленными на ее продольных планках направляющими для изделий в виде охватывающих ее цепных контуров, при этом к нижней поверхности продольных планок рамки прикреплены опорные ролики, а механизм поворота стола-накопителя содержит связанные каждый со своим приводом двуплечий 1 -образный и по крайней мере один одноплечий с роликом на конце рычаги, установленные на одной оси с возможностью поворота в вертикальной плоскости,.причем первый, связанный горизонтальным плечом с приводом, установлен с возможностью взаимодействия вертикальным плечом с поперечной планкой рамки, а второй — с нижней поверхностью стола-накопителя, кроме того, ползун сталкивателя выполнен со ступенчатой поверхностью со скосом для взаимодействия с опорными роликами продольных планок рамки и имеет по крайней мере один упорный ролик для взаимодействия с одноплечим рычагом механизма поворота стола-накопителя.

20 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поперечная планка рамки выполнена

Z-образной в поперечном сечении с возможностью опирания на нее с внутренней стороны рамки стола-накопителя и с наружной

25 стороны с возможностью взаимодействия с верхним концом вертикального L-образного рычага.

1298164

Составитель Е. Умрихина

Реда кто р О. Бу ги р Техред И. Верес Корректо р О. Лу го в а я

Заказ 740122 Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4