Установка для изготовления волокнистых теплоизоляционных изделий

 

Изобретение относится к производству строительных теплозвукоизоляционных материалов и изделий на основе минеральной или стеклянной ваты. Изобретение позволяет повысить надежность работы и облегчить пере- :наладку на изготовление изделий различной толщины. Вертикальная ориентация волокна в минераловатном ковре достигается с помощью формирукядей планки 4. Планка шарнирно соединена с шарнирно-рычажным четырехзвенным прямолинейно направляющим механизмом 5. Для обеспечения на всех участках замкнутой траектории вертикального положения формирующей планки она дополнительно соединена с пантографом 6. Ковер 23 подается к формирующей планке, где происходит образование волн как перед планкой, так и после нее. Имеется разница скоростей движения: транспортера подачи , формирующей планки и транспортеров обжатия 7 и 8. После образования волны формирующая планка подпрессовывает ковер с вертикальными (Л 23

СО)ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51) 4 В 28 В 1/52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3969607/29-33 (22) 29.10.85 (46) 30.03.87. Бюл. В 12 (71) Экспериментальное конструкторское бюро Всесоюзного промьипленного объединения "Союзстройконструкция" (72) В.И.Коробко, В.Б.Веселовский, А.А.Петренко, В.Г.Шабайдаш и А.A.Сероухов (53) 666.198 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 903362, кл. В 28 В 1/52, 1980.

Авторское свидетельство СССР

В 842077, кл. В 28 В 1/52, 1979. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству .строительных теплозвукоизоляционных материалов и изделий на основе минеральной или стеклянной ваты. Изобретение позволяет повысить надежность работы и облегчить переналадку на изготовление изделий различной толщины, Вертикальная ориентация волокна в минераловатном ковре достигается с помощью формирующей планки 4. Планка шарнирно соединена с шарнирно-рычажным четырехзвенным прямолинейно направляющим механизмом 5. Для обеспечения на всех участках замкнутой траектории вертикального положения формирующей планки она дополнительно соединена с пантографом 6. Ковер 23 подается к формирующей планке, где происходит образование волн как перед планкой, так и после нее. Имеется разница скоростей движения: транспортера подачи, формирующей планки и транспортеров обжатия 7 и 8. После образования волны формирующая планка подпрессовывает ковер с вертикальными волокнами и, продолжая движение по замкнутой траектории, выходит иэ ковра и возвращается в исходное положение. Обжатие ковра с вертикально ориентированными, волокнами рег-г1299803 лируется домкратами 13, 14. Толщина выпускаемых изделий регулируется за счет изменения скорости перемещения формирующей планки. 2 ил.

Изобретение может быть использовано в промыппенности строительных материалов для изготовления волокнистых теплоизоляционных изделий с вертикальной слоистостью волокна.

Целью изобретения является повышение надежности работы и облегчение переналадки на изготовление иэделий различной толщины.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — схема цикла волнообразования.

Установка содержит раму 1, на которой размещены транспортер подачи минераловатного ковра, выполненный с роликами 2, приводимыми цепной передачей 3, и механизм гофрирования, содержащий волнообразующий рабочий орган в виде вертикальной планки 4, соединенной с одной стороны с кривошипно-рычажным механизмом 5 возвратно-.поступательного перемещения планки 4, имеющим шарниры А, В, С, Д, Е, а с другой стороны шарнирно соединенной с системой парных рычагов в виде пантографа 6. Механизм гофриро вания содержит также обжимные роликовые транспортеры 7 и 8 с цепными передачами 9 и 10. Приспособление 11 для подъема и опускания транспортера

7 состоит иэ портала 12, закрепленного на раме 1, винтовых домкратов

13 и 14 с приводным маховиком 15 и цепной передачей 16 синхронизации перемещения домкратов. На раме 1 дополнительно закреплены угловая пере. дача 17, звездочки 18 и 19 с шестернями 20 и 21..Рама 1 имеет также колеса 22, на которых вся установка может откатываться в сторону (при необходимости профилактических ремонтов).

Установка для изготовления волокнистых изделий с вертикальной ориентацией работает следующим образом.

45 жая движение .по замкнутой траектории

25, поднимается, выходит из зацепления с ковром и возвращается в исходное положение (фиг.2 6 ). Линейная скорость планки 4 как минимум в 1,5 раза больше линейной скорости перемещения ковра 23 в транспортерах 7 и 8 обжатия. Одновременно с получением волны после планки происходит образование волны и перед ней. При приближении планки 4 к транспортерам обжатия часть ковра вследствие превышения скорости подачи ковра 23 над скоростью перемещения планки 4 (как минимум в 1,5 раза) из-эа,продольной силы сжатия теряет устойчивость и происходит его искривление, т.е. зарождается следующая волна (фиг.2 t).

Кривошипно-рычажный механизм 5 получает движение от вариатора 26 скорости через цепную передачу 27 от ролика транспортера 8 обжатия.

При прохождении т. В звена АВ, вращающегося вокруг неподвижной оси А полной окружности, т. Е механизма 5 описывает замкнутую траекторию 25, участки которой близки к двум взаимно перпендикулярным прямым с-d u

Первоначально поступающий конец ковра 23 подается роликами 2 к рычажному механизму 5, а затем вместе с волнообразующей планкой 4 ковер перемещается к транспортерам 7 и 8 обжатия (фиг.2 a ). После первого ролика транспортера 8 ковер 23 упирается своим торцом в стопорную пластину 24., приобретая при этом форму выгнутой кверху дуги. При дальнейшем движении ковра 23 волна собирается и одновременно обжимается роликами транспортеров 7 и 8 (фиг.28 ). После получения первой волны стопорная пластина 24 убирается, волна при этом не распрямляется, так как находится в обжатом состоянии; Планка 4 после получения одной волны, продол3 12998

k-1 (фиг. 2) . Участок с-d траектории

25 — это участок, на котором происходит волнообразование с одновременной подпрессовкой ковра в продольном направлении, а участок k-1 — участок выхода планки 4 иэ ковра. Траектория движения планки 4 замкнутая. Для придания планке на всех участках траектории вертикального положения она дополнительно соединена с пантогра- 10 фом 6.

Величина обжатия выпускаемых иэделий регулируется с помощью винтовых домкратов 13 и 14. Вращение от маховичка 15 передается посредством 15 цепной передачи 16 синхронно к обоим винтовым домкратам одновременно.Домкраты 13 и 14 закреплены одним концом на неподвижном портале 12, а другим крепятся к транспортеру 7, 20 который имеет возможность перемещаться в вертикальном положении. Толщина выпускаемых изделий регулируется за счет изменения скорости перемещения волнообразующей планки 4. Это дости- 25 гается изменением частоты вращения вариатора 26, который соединен с приводным звеном АВ механизма 5..Частота вращения вариатора 26, а вместе с ним .и скорость перемещения планки 30

4, изменяется как совместно с изменением скоростей транспортера подачи и обжатия, так и раздельно. Это позволяет плавно, без остановки всей технологической линии перестраиваться на выпуск изделий разной толщины с различными прочностными характеристиками.

При выпуске изделий с горизонтально-слоистой структурой планка 4 выво- 40 дится в крайнее верхнее положение,а с помощью вариатора выключается привод механизма 5. Транспортеры обжатия разводятся на требуемый размер, который превышает размер выпускаемых 45 изделий, таким образом установка не мешает работе всей технологической линии и не требуется ее остановка.

03 4

Привод всей установки осуществляется с помощью цепной передачи от трансмиссионного вала технологической линии (условнб не показано) на угловую передачу 17.

Конструкция установки обеспечивает надежное и непрерывное производство теплозвукоизоляционных материалов и изделий с вертикальной ориентацией волокна. Вставка предлагаемой установки в существующие технологические линии позволяет значительно расширить ассортимент выпускаемой продукции и значительно поднять качество за счет повышения прочности на сжатие и изгиб, После окончания процесса гофрирования ковра перед камерой тепловой обработки можно производить армирование ковра или многорядную прошивку ковра в направ- лении, поперечном гофрам.

Формула изобретения

Установка для изготовления волокнистых теплоизоляционных изделий с вертикальной слоиетостью, содержащая транспортер подачи минераловатного ковра и механизм гофрирования с закрепленным на парных качающихся рычагах перпендикулярно продольной оси подающего транспортера волнообразующим рабочим органом и установленными друг над другом обжимными транспортерами, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы и облегчения переналадки на изготовление изделий различной толщины, она снабжена соединенным с приводом обжимных транспортеров кривошипно-рычажным механизмом возвратно-поступательного и плоско-параллельного перемещения рабочего органа, выполненного с установленной над подающим транспортером вертикальной планкой, причем система соединенных с планкой парных качающихся рычагов выполнена в виде пантографа.

1299803

O+O+O+

+ +

11

, O+O+O+

Составитель Б.Коган

Редактор Л.Повхан Техред Л.Сердокова Корректор M.Äåì÷èê

Заказ 1103/14 Тираж 525 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4