Машина для автомагической задачи нескольких полос в зев барабана моталки

 

М 132174

Класс 7а, 12 ссср - ®ЗЛА Ч

ТЕИ7ИО

i> -:ãñêëà

ОПИСАНИК ИЗ0Б ЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа. Л 20

Ю. И. Перлов, В. С. Терентьев и М. Б. Цалюк

МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАДАЧИ НЕСКОЛЬКИХ

ПОЛОС В ЗЕВ БАРАБАНА МОТАЛКИ

Заявлено 29 февраля !960 r. за No 657050/22 в Комитет но делам изобрсгеннй н открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано и «Бн>ллетене изобретений» 4 !9 .а !960 г, Разделение полос после дисковых ножниц агрегатов продольной резки и задача их в зев барабана моталки выполняются вручную.

Предлагаемая задающе-разделительная машина обеспечивает механизацию и автоматизаци!о процессов разделения и задачи полос в зев барабана моталки.

На фиг. 1 показана предлагаемая машина в двух проекциях; на фиг. 2 — конструкция тележки, передвигающейся от ножниц до мо; талки.

Машина представляет собой тележку 1, перемещающуюл по направляющим 2 между дисковыми ножницами и моталкой. Перемещение тележки осуществляется при помощи электродвигателя, смонтирован. ного на ней, червячной передачи и реечного зацепления. Рейки закреплены в направляющих 2, а на заднюю ось тележки насажены зубчатые шестерни, выполненные заодно с бегунками. В пазах рамы тележки установлены два ролика 8 с надетыми на них разделительными кольцами

4 и насаженными по краям шестернями 5. Нижний ролик и его шестеони находятся в постоянном зацеплении с зубчатыми рейками б. Верхний ролик может перемещаться вертикально при помощи пневмоцилиндра 7 и при его нижнем положении шестерни обоих роликов сцеплены.

Разделительные кольца имеют на наружной поверхности винтовые пазы.

Шаг винтового паза каждого последующего кольца (рассматривагь от продольной оси машины) больше предыдущего на величину, необхо. димую для раздвижения полос относительно друг друга, Все раздели тельные кольца удерживаются общей шпонкой, а в продольном направлении пальцами 8 и 9, закрепленными, в свою очередь, в траверсах 10 и П. Верхняя, траверса крепится к подушкам верхнего ролика и, таким образом, поднимается и опускается совместно с ним. Нижняя траверса № 132174 крепится к корпусу тележки неподвижно. Верхний ролик совместно с верхней траверсой поджат пружинами" 12 и И.

Тележка может почти вплотную подходить к дисковым ножницам, а наличие откидной секции направляющих 14 позволяет подводить тележку почти вплотную к барабану моталки. Первое — совершенно необходимо для надежного захвата тонких полос, а второе — для надежной задачи их в зев барабана моталки.

В момент задачи передних концов полос, разрезанных дисковыми ножницами, тележка находится в положении,1, а верхний ролик ее поднят. После задачи полос между роликами тележки верхний ролик опускается, полосы зажимаются между кольцами и тележка на заправочной скорости начинает двигаться к моталке, При своем движении она наезжает на ряд контактов, которые,.срабатывая, дают команду на подьем в верхнее положение откидной части направляющих 14. В момент упора реек 6 в барабан моталки скорость тележки снижается вдвое.

При упоре реек 6 в барабан моталки рейки начинают вращать через шестерни 5 нижний и верхний ролики. Полосы, зажатые между кольцами, подаются вперед при одновременном раздвижении их на разные величины, обеспечивая необходимый зазор между полосами при крайнем положении тележки.у моталки.

После занятия тележкой крайнего положения 111 у моталки, она автоматически останавливается, барабан зажимает заданные концы полос, верхний ролик тележки поднимается и тележка переводится в положение 11. Откидная секция направляющих опускается, освобождая место для наматываемого рулона. Во время работы агрегата полоса оттягивается роликом 1б. После окончания смотки рулона верхний ролик тележки опускается на нижний и тележка переводится в исходнос положение, причем рейки б, упираясь в станину дисковых ножниц, возвращают ролики тележки с разделительными кольцами в первоначальное положение (сводятся). Верхний ролик поднимается и тележка вновь готова к приему полос.

От произвольного разворота ролики,З удерживаются пружинными фиксаторами.

Первый автоматический импульс дает фотореле, фиксирующее выход передних концов из дисковых ножниц, и производится задача и разделение полос. Второй автоматический импульс поступает от механизма сжатия барабана моталки — тележка возвращается в положение П. Третий автоматический импульс дает фотореле, фиксирующее выход задних концов полос,— тележка, перемещается в положение 1.

Все импульсы на прекращение одних и на начало следующих промежуточных операций подаются соответствующими конечными выклю-. чателями.

Предмет изобретения

Машина для автоматической задачи нескольких полос в зев барабана моталки, отличающаяся тем, что, с целью механизации пр эцесса разделения и одновременной задачи полосы, в ней применены вращающиеся ролики с разделительными кольцами, имеющими винтовые пазы, и привод через реечное зацепление, а также фотореле и конечные выключатели.

ОПЕЧАТКА

На стр, 2 в строке 24 сверху, следует читать. направляющих 15 опускается.

Редактор Л. М, Струве

Техред А. А. Камышникова Корректор Е. Ф. Шварц

Подп. к печ. 18.1-61 г

Зак. 862

2/6

Типографии ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

Формат бум. 70 108 /

Тираж 650

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д, Объем 0,34 уел. и, л.

Цена 5 кои. открытий

Машина для автомагической задачи нескольких полос в зев барабана моталки Машина для автомагической задачи нескольких полос в зев барабана моталки Машина для автомагической задачи нескольких полос в зев барабана моталки Машина для автомагической задачи нескольких полос в зев барабана моталки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу отклонения металлической ленты от начального направляющего канала в проходящий рядом направляющий канал в многомоталковых установках и устройству для его осуществления

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к оборудованию для смотки в горячем состоянии прокатанной полосы

Изобретение относится к производству смотки листового материала

Изобретение относится к прокатному производству, преимущественно к разматывателям, установленным на агрегатах продольной и поперечной резки полосы

Изобретение относится к устройству для изменения направления полосы в сматывающем устройстве

Изобретение относится к устройству для отклонения полос, в частности металлических полос, в моталке от начального направляющего канала в конечный направляющий канал и наоборот

Изобретение относится к устройству для перевода или заправки начала полосы, в частности сверхтонкой полосы, с установки для обработки или использования полосы в установку для дальнейшей обработки или в приемную моталку, состоящему из передаточного стола, ширина которого соответствует, по меньшей мере, ширине подлежащей транспортировке полосы и поверхность которого в направлении транспортировки полосы имеет продольную прорезь, ширина которой уже минимальной ширины подлежащей транспортировке полосы, через которую можно поворачивать вверх верхнюю ветвь вращающегося в направлении транспортировки полосы ленточного конвейера над поверхностью передаточного стола и временно соединять с силовым замыканием с подлежащей транспортировке полосой

Изобретение относится к подающему ролику для кромкообрезных ножниц, применяемых при изготовлении листов или полос

Изобретение относится к способу и устройству для регулирования положения полосы
Наверх