Устройство для монтажа и демонтажа

 

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для автоматической сборки и разборки узлов, состоящих из двух деталей. Цель изобретения - повышение производительности за счет исключения ЦИКЛОВЫХ потерь. Устройство содержит два идентичных корпуса 1 с камерами сборки (КС), образованными ползунами и профильными прорезями 2, Охватывающая деталь подается из накопителя 11 в КС через окно в ползуне. Охватываемая деталь 13 попадает из накопителя 12 в прорезь корпуса. Толкатель 17 подает ее к сквозному отверстию 9 в корпус 1. Запрессовочный пуансон 15 силового цилиндра 16 осуществляет запрессовку детали 13 в охватывающую деталь. При возвращении штоков силовых цилиндров 16 и 14 в исходное положение происходит выгрузка собранного узла из КС через окно в ползуне, расположенное со смещением относительно окна в другом ползуне на величину хода штока силового цилиндра 16. При использовании устройства для демонтажа узла снимают упорную втулку 10. 4 ил. I (Л со о о QO PW2J

ОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„SU 1011

Ai (sD 4 В 23 P 19 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н двторСК0МУ СвиДКтеЛьСтВМ

В И

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3896185 /27-27 (22) 17.05.85 (46) 07.04.87. Бюл, № 13 (71) Камское объединение по производству большегрузных автомобилей (72) Ю. П. Паршин (53) 621.757(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 650770, кл. В 23 Р 19/04, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА И ДЕМОНТАЖА (57) Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для автоматической сборки и разборки узлов, состоящих из двух деталей. Цель иэобретения— повышение производительности за счет исключения цикловы с"потерь. Устройство содержит два идентичных корпуса 1 с камерами сборки (КС), образованными ползунами и профильными прорезями 2. Охватывающая деталь подается из накопителя 11 в КС через окно в ползуне. Охватываемая деталь 13 попадает из накопителя 12 в прорезь корпуса. Толкатель 17 подает ее к сквозному отверстию 9 в корпус 1. Запрессовочный пуансон 15 силового цилиндра 16 осуществляет запрессовку детали 13 в охватывающую деталь. При возвращении штоков силовых цилиндров

16 и 14 в исходное положение происходит выгрузка собранного узла из КС через окно в полэуне, расположенное со смещением относительно окна в дру- с

Cl гом ползуне на величину хода штока силового цилиндра 16. При использовании устройства для демонтажа узла снимают упорную втулку 10. 4 ил.

13016

Изобретение относится к механоСборочному производству, в частности к автоматической сборке и разборке узла, состоящего их.двух деталей.

Цель изобретения — повышение производительности за счет исключения цикловых потерь.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 вид В на фиг. 1.

Устройство содержит идентичные корпуса 1 со сквозными профилированными прорезями 2, по которым подаются ох15 ватывающие детали 3 в камеру 4 сборки, которая образована двумя парал— лельно расположенными ползунами 5 и 6, в которых выполнены окна 7 со смещенными одно относительно другого на величину хода штока силового цилиндра.

Корпус 1 содержит профилированную . прорезь 8 с отверстием 9 и соосно ему

25 установленную упорную втулку 10, Охватывающая деталь 3 подается к корпусу 1 из волнообразного накопителя 11, а накопитель 12 служит для подачи охватываемой детали 13.

На силовом цилиндре 14 установлены запрессовочные пуансоны 15, силовой цилиндр 16 служит при:водам движения ползунов 5 и 6, а также толкателя 17, подающего охватываемую деталь

13 в камеру сборки, 35

Устройство работает следующим образом.

Деталь 3 из накопителя 11 по про. фильной прорези 2 подается на ползун 40

5. Охватываемая деталь 13 из накопителя 12 подается на дно прорези 8 (фиг. 2). В силовой цилиндр 16 подается давление, срабатывает его шток и толкатель 17 направляет деталь 13 45 к отверстию 9, а окно 7 в ползуне 5 пропускает деталь 3 в камеру 4 сбор.ки. Затем включают в работу цилиндр

14, запрессовочный пуансон 15 запрессовывает охватываемую деталь 13 в охва- 50 тывающую деталь 3. После этого штоки

19 2 цилиндров 14 и 16 возвращаются в исходное положение, при этом окно 7 в ползуне 6 стыкуется со сквозной прорезью 2 и собранный узел автоматически выгружается из камеры 4 сборки.

Демонтаж собранного узла можно производить на устройстве следующим образом, С корпуса 1 снимают упорную втулку 10. Узел подается в камеру 4 сборки из накопителя 11 при срабатывании штока цилиндра 16 через окно 7 ползуна 5. Пуансон 15 силового цилиндра

14 выпрессовывает втулку 10 из узла.

После этого штоки сиповых цилиндров

14 и 16 возвращаются в исходное положение и деталь 3 через окно 7 в ползуне 6 выгружается из камеры сборки, Формула изобретения

Устройство для монтажа и демонтажа, содержащее смонтированные на основании два корпуса с камерами сборки, рабочий орган с двумя запрессовочными пуансонами и механизмы подачи охватываемых и охватывающих деталей в камеры сборки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет исключения цикловых потерь, механизм подачи схватывающих, деталей выполнен в виде силового цилиндра, на штоке которого смонтированы два параллельно расположенных ползуна, а механизм подачи охватываемых деталей выполнен в виде двух установленных на штоке упомянутого силового цилиндра толкателей, оси которых смещены относительно ползунов, при этом каждый корпус выполнен со сквозными отверстиями для подачи собираемых деталей, оси которых расположены перпендикулярно, и отверстий для размещения ползунов, а последние выполнены с окнами, соосными отверстиям для подачи охватывающих деталей и расположенными со смещением одно относительно другого на величину хода штока силового цилиндра.

1301619

Фиг.2

1301619

Составитель Н. Пожидаева

Техред Н.Глущенко

Редактор Н. Рогулич

Корректор Л. Патай

Подписное

Заказ 1183/15 Тираж 976

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4