Барабан ленточного конвейера

 

Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению и повышает надежность работы барабана ленточного конвейера. Барабан включает установленную на валу обечайку с секторами 2, имею- Ш.ИМИ колодки 3 с пазами. На валу закреплены и диски 4 с направляюш.ими пластинами 5, выполненные с пазами и гнездами 7 для прохода и крепления стержней 8 механизма раздвижения. Последний служит для соединения секторов 2 и дисВидА ков 4. На концах стержней 8 размешены колодки 9 с возможностью быстроразъемного соединения их с колодками 3. Стержни 8 подпружинены относительно пластин 5. На другом конце каждого стержня 8 свободно установлены элементы из материала с необратимой памятью формы. В качестве материала используется сплав титан - никель. Элементы выполнены из отдельных секций - шайб 13. Каждая секция изготовлена из указанного сплава с отличаюш,имся от других секций процентным содержание.м титана и никеля. Это обеспечивает для каждой секции индивидуальные интервалы температур срабатывания, причем температура срабатывания возрастает от секторов 2 обечайки к валу. При увеличении длины ленты 14 барабан проскальзывает относительно ленты и секторы 2 нагреваются . Одновременно нагреваются и шайбы 13. При опре аеленных температурах они «вспоминают заложенную в их память форму и увеличиваются по толш,ине, т. е. отодвигают секторы 2 от барабана. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. i (Л С СА:) 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 65 G 23/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3887834/27-03 (22) 22.04.85 (46) 07.04.87. Бюл. № 13 (71) Витебское производственное деревообрабатывающее объединение «Витебскдрев» (72) С. Б. Годзданкер, И. И. Кравченко, И. И. Пущанская и О. И. Кравченко (53) 621.867.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 586104, кл. В 66 D 1/30, !975.

Авторское свидетельство СССР № 1155523, кл. В 65 G 23/44, 1983. (54) БАРАБАН ЛЕНТОЧНОГО КОНBEAEPA (57) Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению и повышает надежность работы барабана ленточного конвейера. Барабан включает установленную на валу обечайку с секторами 2, имеющими колодки 3 с пазами. На валу закреплены и диски 4 с направляющими пластинами 5, выполненные с пазами и гнездами 7 для прохода и крепления стержней 8 механизма раздвижения. Последний служит для соединения секторов 2 и дис„„SU„„1301747 А1 ков 4. На концах стержней 8 размещены колодки 9 с возможностью быстроразъемного соединения их с колодками 3. Стержни 8 подпружинены относительно пластин 5.

На другом конце каждого стержня 8 свободно установлены элементы из материала с необратимой памятью формы. В качестве материала используется сплав титан никель. Элементы выполнены из отдельных секций — шайб 13. Каждая секция изготовлена из указанного сплава с отличающимся от других секций процентным содержанием титана и никеля. Это обеспечивает для каждой секции индивидуальные интервалы температур срабатывания, причем температура срабатывания возрастает от секторов 2 обечайки к валу. При увеличении длины ленты 14 барабан проскальзывает относительно ленты и секторы 2 нагреваются. Одновременно нагреваются и шайбы 13. При определенных температурах они «вспоминают» заложенную в их память форму и увеличиваются по толщине, т. е. отодвигают секторы 2 от барабана. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

1301 747

Изобретение относится к подьемно-транспортному машиностроению, а именно к барабанам ленточных конвейеров и лебедок.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображен барабан ленточного конвейера, продольный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. l; на фиг. 3 разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — — стержень с элементом из материала с необратимой памятью формы.

Барабан ленточного конвейера содержит установленную на валу 1 обечайку из секторов 2, к которым жестко с внутренней стороны прикреплены колодки 3 с пазами. На валу 1 жестко закреплены диски 4, на которых ио их ободу равномерно, с одинаковым шагом, закреплены направляющие пластины 5, выполненные с пазами 6 и гнездами 7 на пазах для прохода и крепления стержней 8 механизма раздвижения, служащих для соединения между собой секторов 2 и дисков 4. Стержни 8 несут на концах колодки 9, соединенные с колодками 3 подвижно с возможностью быстрого разъединения и соединения (на «ласточкин хвост»). Стержни 8 подпружинены относительно пластин 5 при помощи пружин 10, упирающихся в шайбы !1 и гайки 12. Шайбы !1 входят в гнезда 7, выполненные в пластинах 5, фиксируя тем самым соединение. В пластинах 5 имеются пазы 6, позволяющие легко проходить стержням 8. Пазы 6 и соединение «ласточкин хвост» колодок 9 и 3 позволяют легко снимать стержень 8 и устанавливать на его место новый, т. е. соединение стержней 8 с секторами 2 и дисками 4 получается съемным.

На стержнях 8 свободно установлены элементы из материала с необратимой памятьк> формы. Они могут быть выполнены в виде единых целых элементов, однако целесообразно их выполнять в виде отдельных секцийшайб 13, установленных вплотную друг к другу. В качестве материала, обладающего эффектом памяти формы, можно применить сплав титан-никель. Каждя секция (шайба) !

3 изготовлена из этого сплава с отличающимся от других секций процентным содержанием гитана и никела. Это обеспечивает индивидуальные для каждой секции интервалы температур мартенситпых превращений, т.е. индивидуальные интервалы температур срабатывания. Секции-шайбы 13 установлены на стержнях 8 так, что температура.их срабатывания возрастает в направлении от секторов 2 обечайки к валу 1. Каждая шайпа 13 предварительно обработана таким образом, что при температуре выше интервала температур мартенситных превращений она имеет большую толщину, чем при температуре ниже интервала температур мартенситных превращений. Пружины !Остягивают секторы 2 в направлении к валу 1, обеспечивая целостность барабана и предотвра5

t5

55 щая искажение формы его поперечного сечения.

Барабан ленточного конвейера работает следующим образом.

Вращение от привода конвейера (не показан) передается валу 1 и жестко закрепленным на нем дискам 4, а от них через пластины 5 и стержни 8 колодкам

9 и 3, а далее секторам 2. Барабан вращается как единое целое, перемещая ленту 14 конвейера.

При увеличении длины ленты 14 ее натяжение уменьшается. Барабан начинает проскальзывать относительно ленты. От трения секторы 2 обечайки барабана нагреваются. Вместе с ними нагреваются шайбы 13. Поток тепла направлен от поверхности барабана по направлению к его центру, поэтому первыми нагреваются ближайшие к колодкам 9 шайбы 13 (или участки элементов из материалов с памятью формы в случае выполнения их несекционированными). Когда эти шайбы нагреются до температуры, превышающей интервал температур мартенситных превращений материала, из которого они изготовлены, они «вспоминают» заложенную в их «память» форму, т. е. увеличиваются по толщине, тем самым несколько отодвигая от вала 1 секторы 2 обечайки. Пружины 8 при этом сжимаются. ,г)иаметр барабана при этом несколько увеличивается, что вызывает натяжение ленты требуемой величины, исключающей пробуксовку ленты по поверхности барабана.

При устранении пробуксовки температура секторов 2 и шайб 13 понижается до исходной, однако это не влечет за собой уменьшения диаметра барабана, так как материал, из которого изготовлены шайбы 13, обладает необратимой памятью формы, т.е. и после охлаждения шайб 13 толщина их не уменьшается.

При срабатывании первых шайб 13 (ближайших к колодкам 9) остальные шайбы еще не срабатывают, так как температура, до которой они нагрелись, еще не достигает интервала температур мартенситных превращений для материала, из которого они изготовлены. При далтнейшем увеличении длины ленты процесс повторяется путем поочередного срабатывания шайб !3, расположенных каждая ближе к валу предыдущей. Выполнение шайб 13 из материала различного химического состава предотвращает одновременное срабатывание всех шайб в случае нагрева их всех до одной и той же температуры.

После срабатывания всех шайб 13 производят замену всех пакетов шайб 13 вместе со стержнями 8 (всего механизма раздвижения) на новые, еще не сработавшие комплекты, что легко обеспечивается съемным соединением стержней 8 с дисками 4 и секторами 2. Длину ленты при этом

13О! Ч

Фориула изобретения щг.1 б-б уменьшают, так как диаметр барабана уменьшается до первоначальной величины.

Сработавшие шайбы 13 вновь подвергают обработке для образования в них заданной «памяти» и последующего использования.

1. Барабан ленточного конвейера, включающий секторы обечайки, установленные на валу механизма раздвижения с дисками, жестко закрепленными на валу, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, диски снабжены направляющими пластинами с пазами, а механизм раздвижения выполнен в виде стержней, один конец каждого из которых связан с сектором обечайки, а другой имеет пружину и размещен в пазу направляющей пластины с возможностью перемещения, и в виде элементов с необратимой памятью формы, свободно установленных на стержнях.

2. Барабан по п. 1, отличающийся тем, что каждый элемент из материала с необратимой памятью формы выполнен в виде нескольких секций с различным интервалом

10 температур мартенситного превращения, значение которого возрастает от обечайки к валу барабана.

3. Барабан по пп. и 2, отличающийся тем, что стержни соединены с секторами обечайки и дисками посредством разьемного соединения.

1301 747

Составитель М. Ляпина

Редактор О. Головач Техред И. Верес Корректор. Н. Король

Заказ 936/21 Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская йаб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4