Рычажный прижим для сборки под сварку

 

Изобретение относится-к вспомогательной оснастке сборочно-сварочного производства. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и уменьшение габаритов прижима путем обеспечения полного вывода рычагов из зоны загрузки и выгрузки изделия при разжиме с вводом рычагов в полости корпуса. При выдвижении штока 17 приводного ци (Л 00 о со со ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК. SU 1303350 (5D 4 В 23 К 37/04 В 23 3/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

gP h р3

7 (21) 3995092/29-27 (22) 24.12.85 (46) 15.04.87. Бюл Ф 14 (71) Центральный научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций им. Н.П.Мельникова (72) В.В.Волков, Е.В.Жукевич-Стоша, И.В.Костурова и Ю.С.Волков (53) 621.791.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 969494,кл. В 23 К 37/04,08.04.8 1. (54) РЫЧАЖНЫЙ ПРИЖИМ ДЛЯ СБОРКИ ПОД

СВАРКУ (57) Изобретение относится к вспомогательной оснастке сборочно-сварочного производства. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и уменьшение габаритов прижима путем обеспечения полного вывода рычагов из зоны загрузки и выгрузки изделия при разжиме с вводом рычагов в полости корпуса. При выдвижении штока 17 приводного ци1303350 линдра 9 коромысло 11 поворачивается вокруг оси 16 и тянет за собой серьгу 10. При этом кривошип 14 начинает поворачивать вал, и зубчатое колесо, закрепленное на валу, обкатываясь по рейке, перемещает каретку 1 по направляющим вправо. Прижимные рычаги 7, установленные на этом же о валу, поворачиваются на угол 180

Изобретение относится к вспомогательной оснастке сборочно-сварочного производства и может быть использовано в строительстве и машиностроении, например при -изготовлении длинномерных решетчатых металлоконструкций.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и уменьшение габаритов прижима путем обеспечения полного вывода вычагов из зоны загрузки и выгрузки изделия при разжиме с вводом рычагов в полости корпуса.

На фиг. 1 изображена сборка фермы с помощью рычажных прижимов, установленных на кондукторе, вид в плане;на фиг,2- разрез А-А на фиг, 1; на фиг.3— разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг, 4 — схема работы прижима (I, II u III — последовательные положения при зажиме изделия); на фиг. 5 — объемное изображение прижима °

Рычажный прижим содержит каретку 1 установленную На цилиндричес 25 ких направляющих 2, расположенных в корпусе 3. На каретке смонтирован вал 4, несущий зубчатое колесо 5, находящееся в зацеплении с зубчатой рейкой 6, закрепленной на корпусе, и Г-образные прижимные рычаги 7.

Форму нажимной пяты рычага выбирают в соответствии с формой изделия.

В корпусе на оси 8 установлен с возможностью поворота приводной цилиндр 9, кинематически связанный с валом 4 посредством серьги 10 и коромысла 11, соединенных осью 12.

Серьга 10 осью l3 шарнирно соединена с кривошипом 14, который закреплен на валу 4, а коромысло 11 осью

15 соединено с кареткой и осью 16 зажимая изделие. При втягивании штока происходит разжатие и отвод рычагов из рабочей зоны, в нерабочем положении рычаги входят в полости корпуса, что облегчает подачу элементов к месту сборки и транспортировку i о:тового изделия, умешьшает габариты прижима.5 ил, со штоком 17 приводного цилиндра.

Для свободного перемещения вала в направлении, перпендикулярном его оси, в корпусе выполнены окна 18.

Кроме того, в корпусе выполнены полости 19 для прижимных рычагов 7 °

Рычажные прижимы, количество которых выбирают.по расчету, устанавливают на кондукторе 20 и фиксируют зажимами 21 (фиг. 1).

Прижим работает следующим образом, При выдвижении штока 17 приводного цилиндра 9 из нижнего положения (см. на фиг. 2 — штрихлунктирную линию) коромысло 11 начинает поворачиваться вокруг оси 16 и тянет за собой серьгу 10.При этом кривошип l4 начинает поворачивать вал 4, и зубчатое колесо 5, закрепленное на валу, обкатываясь по рейке 6, перемещает каретку по направляющим 2 вправо, если в исходном положении приводной цилиндр расположен справа относительно каретки (фиг. 4). Одновременно прижимные рычаги 7, установленные на этом же валу, поворачио ваются на угол 180 . Таким образом, при выдвижении штока привода происходит складывание двух движений рычагов:. горизонтального перемещения и встречного поворота, а при втягивании штока происходит разжатие и отвод рычагов из рабочей эоны, при этом рычаги в нерабочем положении входят в полости корпуса, поэтому облегчена подача элементов к месту сборки и транспортировка готового

f изделия. Рычажный прижим может быть встроен в поточную линию и использован для зажима элементов в труднодоступных местах. зозззо

Формула изобретения

Рычажный прижим для сборки под сварку, содержащий корпус с полостя- . ми, шарнирно смонтированный в корпусе привод, вал, установленные на валу поворотные Г-образные прижимные рычаги и серьгу для соединения прижимных рычагов с приводом, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью 10 расширения технологических возможностей и уменьшения габаритов прижима путем обеспечения полного вывода рычагов из зоны загрузки и выгрузки изделия при разжиме с вводом рычагов в полости корпуса,. прижим снабжен смонтированной в корпусе зубчатой рейкой и направляющими, установленной на направляющих с возможностью перемещения относительно них кареткой, шарнирно смонтированным на каретке коромыслом и закрепленными на валу кривошипом и зубчатым колесом, размещенным с возможностью взаимодействия с зубчатой рейкой корпуса, при этом коромысло шарнирно соединено со штоком привода и посредством серьги — с кривошипом, а вал смонтирован иа карет-. ке.

Составитель Е.Крюкова

Редактор Е.Копча Техред И.Попович Корректор Л Пилипенко

Заказ 1253/16 Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно †полиграфическ предприятие, г. Ужгород, ул.Проектная, 4