Установка для дробления солода

 

Изобретение относится к пивоваренной отрасли пищевой промышленности и может быть использовано в процессе измельчения солода при приготовлении затора. Целью изобретения является повышение производительности и качества получаемого продукта. Установка для дробления солода содержит бунбодо кер 3 для замочки солода, питатель Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЯ4АЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3734471/28-13 (22) 29.04.84 (46) 30.04,87. Бюл. Р 16 (71) Винницкий политехнический институт (72) А.И. Мохнатюк, Б.Ф, Лищинский и В.С. Павленко (53) 621,926.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 120928 1, кл. С 12 С 7/06, 1985. (51) 4 С 12 С 7/06 // В 02 С 9/00 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ СОЛОДА (57) Изобретение относится к пивоваренной отрасли пищевой промышленности и может быть использовано в процессе измельчения солода при приготовлении затора ° Целью изобретения является повышение производительности и качества получаемого продукта. Установка для дробления солода содержит бункер 3 для замочки солода, питатель 1, й

1306937 в Котором вертикально установлен конический шнек 2, дробильное приспособление 4 (ДП). Нижняя часть боковой поверхности корпуса питателя 1 выполнена сборной из стержней 8, расположенных с зазором один относительно другого, при этом часть из них имеет каналы для подачи под давлением воды в солод. ДП состоит из параллельных направляющих и перпендикулярно располо>кенных на них профилированных стержней 11, которые соединены между собой

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к пивоваренной ее отрасли, и может быть исполь— зовано в процессе измельчения солода при приготовлении затора, 5

Целью изобретения является повышение производительности и качества получаемого продукта.

На фиг. 1 изображена схема установки для дробления солода; на фиг.2 - 1О сечение А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 2, Предлагаемая установка состоит из шнекового питателя 1, в котором вертикально установлен конический шнек 15

2, винтовая поверхность которого имеет переменный шаг, бункера 3 для замочки солода, дробильного приспособления 4. Шнек 2 вращается в подшипниках 5 и 6 от привода 7. 20

Нижняя часть боковой поверхности корпуса питателя 1 выполнена сборной пз стержней 8,расположенных с зазором между ними, при этом часть стержней имеет каналы для подачи под давлением 25 воды в солод посредством насоса 9.

Дробильное приспособление 4 расположено под питателем и состоит из параллельных направляющих 10 и перпендикулярно расположенных на них,щ профилированных стержней 11, концы которых соединены между собой осями

12 с фланцами, обеспечивающими свободное относительное перемещение стержней 11. При этом один из крайних З5 стержней закреплен жестко на направляющих, а другой — имеет шатун 13 с эксцентриковым приводом 14 для сооб с возможностью относительного перемещения. Один из крайних стержней закреплен жестко на направляющих, а другой имеет шатун 13 с приводом 14 для сообщения возвратно-поступательного перемещения. Солод сжимается шнеком

2, продалбливается через щели между стержнями 8 и дробится плющением в

ДП. Производительность повышается путем увеличениядлины рабочейщели,а качество повышается за счет малой скорос— ти пластическойдеформации приплющении. щения возвратно-пос". упательного движения.

Предлагаемая установка работает следующим образом.

Блажный солод из бункера 3 поступает в питатель 1 непрерывного действия. Шнек 2 со сплошной винтовой поверхностью переменного шага, перемещая солод в нижнюю часть питателя 1, продавливает его через щели между стержнями 8 и 11. Одновременно солод измельчается в зазоре между корпусом питателя и шнеком, а также в результате интенсивного перемешивания и всестороннего сжатия шнеком 2. С цепью предупреждения забивания щелей солодом в зону их расположения подается вода под давлением с помощью насоса 9. Крупные и твердые частицы солода, не прошедшие через щели между стержнями 8, поступают на дробильное приспособление 4, где измельчаются плющением между стержнями 11, и поступают в заторный чан, Изобретение позволяет повысить производительность установки путем увеличения длины рабочей щели между стержнями при дроблении. Кроме того, повышается качество получаемого продукта, поскольку дробление солода происходит в, результате плющения при сравнительно малой скорости пластической деформации частиц„, что позволяет предотвратить разрушение более прочных оболочек при интенсивном отделении от них эндо"перма.

13069

Составитель Н, Осипова

Редактор Л. Повхан Техред А. Кравчук Корректор И. Муска

Заказ 1497/23 Тираж 500 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Установка для дробления солода, содержащая бункер, дробильное приспособление, насос, питатель, нижняя часть боковой поверхности корпуса которого выполнена сборной из стержней, расположенных с зазором между ними, при этом часть стержней имеет каналы для подачи под давлением воды в со- 10 лод, вертикально установленный в питателе конический шнек, винтовая поверхность которого имеет переменный

37 4 шаг, о тл и ч а юща я с я тем, что, с целью повышения производительности и качества получаемого продукта, дробильное приспособление состоит из параллельных направляющих и перпендикулярно расположенных на них профилированных стержней, при этом последние соединены между собой с возможностью их относительного перемещения, один из крайних стержней закреплен жестко на направляющих, а другой имеет шатун с приводом для сообщения возвратно-поступательного перемещения.