Устройство для автоматического регулирования углеродного потенциала атмосферы

 

Изобретение относится к химикотермической обработке изделий и предназначено для регулирования углеродного потенциала в печи. Цель изобретения - повышение надежности работы нагревателей, а также качества обрабатываемых изделий за счет повьппения точности регулирования. Существо изобретения заключается в том, что сигнал с датчика 1 поступает на блок 3 деления. Одновременно сигналы (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) ® U (l1> (5D 4 С 21 D 1 76

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3938497/22-02 (22) 02,08.85 (46) 30.04.87. Вюл. М 16 (71) Всесоюзный научно-исследова.тельский проектно-конструкторский и технологический институт электротермического оборудования (72) И.В.Воронкин, Ю.Н.Тельнюк, В.А.Соловьев, Ф.С.Полойко и И.Д.Дорохов (53) (. i 785.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 810836, кл. С 21 D 1/76, С 23 С 9/16, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО

РЕГУЛИРОВАНИЯ УГЛЕРОДНОГО ПОТЕНЩ1АЛА

АТМОСФЕРЫ (57) Изобретение относится к химикотермической обработке изделий и предназначено для регулирования углеродного потенциала в печи ° Цель изобретения — повьппение надежности работы нагревателей, а также качества обрабатываемых изделий за счет повыщения точности регулирования. Существо изобретения заключается в том, что сигнал с датчика 1 поступает на блок 3 деления. Одновременно сигналы

1306970 делий. с датчика 2, расположенного около нагревателей l5, поступают на блок 4 деления. Сигналы, пропорциональные потенциалу углерода в печи в различных точках, поступают на входы первого блока 5 сравнения, где определяется их разность, которая на втором блоке 6 сравнения сопоставляется с сигналом с задатчика 13 перепада углеродного потенциала. В случае, когда углеродный потенциал атмосферы печи у нагревателей 15 ниже, чем у изделия, то результирующий сигнал с блока 6 — положительный и вентиль 7

Изобретение относится к химикотермической обработке изделий и может быть использовано для измерения и регулирования углеродного потенциала по содержанию кислорода печных атмосфер и других газовых сред.

Целью изобретения является повышение надежности работы нагревателей, а также качества обрабатываемых изНа чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство для автоматического регулирования углеродного потенциала атмосферы содержит датчики 1 и 2 с термопарой, соединенные соответственно " блоками 3 и 4 деления, последовательно соединенные первый и третий блоки 5 и 6 сравнения, вентиль 7, второй блок 8 сравнения, регулятор 9 состава газа, исполнительный механизм 10, перепускной кран 1 1, задатчик 12 уставки углеродного потенциала, подключенный инверсно к второму олоку 8 сравнения, и задатчик 13. перепада углеродного потенциала, подключенный инверсно к третьему блоку 6 сравнения, причем первый блок 3 деления подключен к первому и второму блокам 5 и 8 сравнения, второй блок 4 деления подключен ийверсно только к первому блоку 5 сравнения, а выход вентиля 7 — инверсно к второму блоку сравнения, Кроме того, на чертеже изображены футеровка l4 печи, нагреватели 15, не пропускает его на вход второго блока 8 сравнения, В этом случае ре улирование углеродного потенциала роисходит по каналу: блок 3 деления— блок 8 сравнения — регулятор 9 — исполнительный механизм 10 — перепускной клапан 11, установленный на трубопроводе 17 подачи углеводорода в печь. В случае, когда углеродный потенциал атмосферы выше, чем у изделий, сигнал с выхода блока 6 сравнения проходит через вентиль 7 на блок

8 сравнения, уменьшая величину сигнала, поступающего на регулятор 9. 1 ил. обрабатываемое изделие 16 и часть трубы 17, по которой углеводород через перепускной кран 11 поступает в печь.

5 Датчики 1 и 2 расположены в разных местах печного пространства, датчик 1 ближе к изделию 16, а датчик 2 ближе к нагревателям l5. Поскольку между изделием и нагревателями существует температурный перепад, составляющий обычно t0-100 С (у изделия температура ниже, у нагревателя выше), то и датчик 1 будет нагрет слаблее, чем датчик 2 ° Температурный перепад между

15 датчиками близок к 5-100 С. о

Датчики 1 и 2 могут быть выполнены, например, в виде трубки с герметично присоединенной к одному из тор20 цов пробиркой из двуокиси циркония, внутрь которои вставлена термопара.

Устройство работает следующим образом.

Сигнал с датчика 1 пропорциональ25 ный произведению функций содержания кислорода в печной атмосфере и ее температуре Ug, a также сигнал, пропорциональный функции температуры печной атмосферы Цт,, поступают на

ЗО блок 3 деления, Одновременно с датчика 2 аналогичные сигналы поступают на блок 4 деления.

Блок 3 деления, производя операции деления Ug /Цт,, подает сигнал, пропорциональный функции концентрации кислорода в печной атмосфере у изделия СЧ,> который при Pco=const одно13069

70 4 торый через исполнительный механизм

10 призакрывает перепускной кран 11 и тем самым уменьшает подачу углеводородной добавки в печь до тех пор, пока сигналы не сравняются.

В случае, когда углеродный потенциал атмосферы печи у нагревателей ниже, чем у иэделия, на величину, меньшую или равную С, то результирующий сигнал С после третьего блока 6 сравнения имеет положительное значение и вентиль 7 его не пропускает. Таким образом, регулирование осуществляется путем сравнения сигналов

Cg, и hC, по обычной схеме.

Углеродный потенциал при различных добавках углеводородов может как уменьшаться с увеличением температуры, так и увеличиваться. Поэтому yr0 леродный потенциал атмосферы печи в точках с различной температурой различен. Чем вьппе разница в температурах, тем больше это различие. При о разнице температур менее 5 чувствительность датчиков не позволяет надежно определять это различие, слео довательно перепад в 5 выбран нами как нижний предел перепада темйерао тур. Перепад выше 100 нецелесообразен, поскольку в этом случае датчик будет разогрет до температур, когда надежность работы датчика начинает снижаться. При высоких углеродных потенциалах (1,3ХС и выше) при температуре цементации нагреватели работают значительно меньше времени, чем при низких, и чем выше потенциал, тем меньше работает нагреватель. Поэтому для повьппения ресурса работы нагревателей и других внутрипечных узлов с повьппенной температурой необходимо создать атмосферу, углеродный потенциал которой бы с ростом температуры .уменьшался или, по крайней мере, не увеличивался, и таким образом добиться на нагревателях приеипемого углеродного потенциала, при котором узлы с повышенной температурой работали бы значительно дольше, чем в обычно используемых атмосферах. Этого можно. добиться, используя устройство, которое позволяет эксплуатировать печь на подобных режимах.

Задатчик 12 уставки углеродного потенциала подает инверсно на второй блок 8 сравнения сигнал, пропорциональный максимальному значению углеродного потенциала (1,2-1,4 С), который в течении определенного промежут-15 ка времени (2-20 ч) определяет положение уставки, после чего сигнал ав-. томатически изменяется в соответст25

35 печи у нагревателей вьппе, чем у издеменьше, HO HB BeJIBRHHQ мень-40 шую, чем ЬС, результирующий сигнал

ДС после третьего блока 6 сравнения имеет отрицательное значение и поступает через вентиль 7 инверсно на второй блок 8 сравнения, где уменьшает сигнал, поступающий с задатчика 12 значно определяет потенциал углерода, на входы первого и второго блоков 5 и 8 сравнения. Блок 4 деления, производя операции деления Ug

Одновременно первый блок 5 сравнения сравнивает сигналы с первого и второго блоков 3 и 4 деления и результирующий сигнал С поступает на вход третьего блока 6 сравнения, где происходит сравнение результирующего сигнала QC с сигналом 5C* поступающим инверсно с задатчика 13 перепада угле",-..диого потенциала. Величина сигнала С может колебаться в .широких прецелах (0,0-0,2XC), но при обычно используемых атмосферах эту величину лучше принять равной нулю. Это позволит работать практически не уменьшая потенциал углерода у изделия или изменяя ее на величину, мало влияющую на скорость цементации. В случае, когда углеродный потенциал атмосферы уставки углеродного потенциала и тем самым изменяет положение уставки, определяющей макс значение угеродного потенциала. Если, сигнал Cg,, поступающий с первого блока 3 деления на вход второго блока 8 сравнения, по абсолютной величине меньше суммарного сигнала, поступающего с задатчика 12 уставки углеродного потенциала С, и с третьего блока 6 сравнения после вентиля 7 и С, или равен ему С,<(ЬГ, +hC /, то на регулятор 9 поступает отрицательный сигнал, коБлагодаря замеру углеродного потенциала в двух точках пространства печи, а также вследствие регулирования состава атмосферы таким образом, что потенциал у нагревателей близок

1306970

Составитель A.Àáðîñèìoâ Редактор М.Бандура Техред В.Кадар Корректор А.Зимокосов

Заказ 1499/24

Тираж 550 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.„ 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðîä, ул ° Проектная, 4 к потенциалу усадки, перепад потенциала по пространству печи минимален, а следовательно, и минимальна неравномерность цементованного слоя, даже при наличии на изделии температурного 5 градиента, который возможен из-за не- одинаковой температуры на самих нагревателях„ конвективных потоков, различного расстояния от иэделия до нагревателей и т,п. 10

Устройство было опробовано на специальном стенде. В этих условиях нагреватели проработали 5,5 тыс. ч.

Таким образом, предлагаемое устройство по сравнению с прототипом. характеризуется более длительной работой нагревателей (в условиях регулирования данным устройством нагреватели проработали 5,5 тыс. ч., в то время, как при использовании прото- 20 типа - 3,5 тыс. ч) и повышением качества обрабатываемых изделий за счет более равномерного поля углеродного потенциала.

Формула изобретения

Устройство для автоматического ,регулирования углеродного потенциала атмосферы, преимущественно в печи с ЗО нагревателями, содержащее датчик, соединенный с блоком деления, регулятор состава газа, задатчик уставки углеродного потенциала, причем регулятор через исполнительный механизм соединен с перепускным краном, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы нагревателей, а также качества обрабатываемых иэделий, оно снабжено тремя блоками сравнения, вентилем, вторым блоком деления, эадатчиком перепада углеродного потенциала, вторым датчиком, соединенным через второй блок деления с первым блоком сравнения, выход которого соединен с вторым блоком сравнения, а второй вход — с выходом первого блока деления, выход которого подсоединен через третий блок сравнения к входу регулятора состава газа, причем третий блок сравнения соединен первым входом с задатчиком уставки углеродного потенциала, а вторым — с выходом вентиля, вход которого подсоединен с выходу второго блока сравнения, при этом второй датчик установлен около нагревателей, а вход второго блока сравнения соединен с задатчиком перепада углеродного потенциала.

Устройство для автоматического регулирования углеродного потенциала атмосферы Устройство для автоматического регулирования углеродного потенциала атмосферы Устройство для автоматического регулирования углеродного потенциала атмосферы Устройство для автоматического регулирования углеродного потенциала атмосферы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для электролитной обработки изделий, включая широкие полосы

Изобретение относится к lepMn- ческой обработке сталей, преимущественно высокоуглеродистых, цементуемых , используемых при изготовлении холоднодеформирующего инструмента и точных измерительных инструментов

Изобретение относится к металлургической теплотехнике, в частности к термическим протяжным печам, и может быть использовано в машинострое НИИ и ряде других отраслей промышленности , где перед термической обработкой необходим безокислительный нагрев

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к способам изготовления биметаллических заготовок,- Цель изобретения повьшение прочности изделий

Изобретение относится к устройствам для разогрева соляных ванн

Изобретение относится к термической обработке металлов и сплавов , а именно к охлаждающим средам для закалки легированных сталей.Цель изобретения - увеличение срока службы срйды путем исключения процесса закисания

Изобретение относится к термической обработке длинномерных цилиндрических изделий посредством индукционного нагрева и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к устройствам для получения деталей машин в В1ще зубчатых колес,Устройство позволяет повысить качество получаемых деталей и упрощает конструкцию за счет того, что плунжеры запорной части камеры сжатия при воздействии силовой рамы производят пластическое деформирование обрабатываемой детали посредством упругой среды

Изобретение относится к отделочно-упрочнягощей обработке металлических деталей деформирующим инструментом

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх