Бункерное загрузочное устройство

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для ориентированной подачи цилиндрических деталей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения возможности ориентирования цилиндрических деталей, имеющих на торце несколько равномерно расположенных выступов. Ориентируемые детали 5 засыпаются на вращающийся диск 1 и транспортируются им вдоль ограничительного экрана 2. При этом детали, занимающие на диске 1 положение, соответствующее профилю нижней части экрана 2, плотно прилегают к экрану 2 и через отверстие в щитке 3 поступают в закрепленный на нем желоб 4. Перемещаясь по желобу 4, детали взаимодействуют с упорами 8 и 9, установленными последовательно один за другим на его противоположных боковых стенках 6 и 7 так, что рабочие части 10 и 11 упоров расположены на уровне выступов ориентируемой детали. В результате этого детали принимают ориентированное положение, при котором один из их выступов расположен по оси желоба 4, и поступают в профилированный лоток-накопитель 12. Соответствующее ориентированное положение детали относительно оси желоба 4 обеспечивается тем, что конец рабочей части 10 упора 8 расположен ближе к оси желоба 4, чем конец рабочей части 11 упора 9. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. СО 12 оо о 00 4 сл NJ Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ц 4 В 23 Q 7 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 558775 (21) 3951588/25-08 (22) 2.09.85 (46) 07.05.87. Бюл. № 17 (72) И. Н. Кучугура, Ю. А. Ефимов и Б. П. Титов (53) 621.9-229.64 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 558775, кл. В 23 Q 77//0022, 1976. (54) БУНКЕРНОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для ориентированной подачи цилиндрических деталей. Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения возможности ориентирования цилиндрических деталей, имеющих на торце несколько равномерно расположенных выступов. Ориентируемыв детали 5 засыпаются на вращающийся диск I и транспор„„SU„„1308445 A 2 тируются им вдоль ограничительного экрана

2. При этом детали, занимающие на диске 1 положение, соответствующее профилю нижней части экрана 2, плотно прилегают к экрану 2 и через отверстие в щитке 3 поступают в закрепленный на нем желоб 4.

Перемещаясь по желобу 4, детали взаимодействуют с упорами 8 и 9, установленными последовательно один за другим на его противоположных боковых стенках 6 и 7 так, что рабочие части 10 и ll упоров расположены на уровне выступов ориентируемой детали. В результате этого детали принимают ориентированное положение, при котором один из их выступов расположен по оси желоба 4, и поступают в профилированный лоток-накопитель 12. Соответствующее ориентированное положение детали относительно оси желоба 4 обеспечивается тем, что конец рабочей части 10 упора 8 расположен ближе к оси желоба 4, чем конец рабочей части 11 упора 9, I з.п. ф-лы, 3 ил.

1308445

Г()0 э t(t .)и (1 >6>(><этл>(н >I

Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано для ориентированной подачи цилиндрических деталей и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 558775.

Цель изобретения — — расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения возможности ориентирования цилиндрических деталей, имеющих на торце несколько равномерно расположенных высту. пов.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство при ориентировании деталей с тремя выступами, план, общий вид; на фиг. 2 — то же, при ориентировании деталей с пятью выступами; на фиг. 3 — сечение А — -А «а фиг. 1.

Устройство содержит вра(ца!Оцгийс)г диск

1, ограни !ительный экран 2 со щитком 3, ня котором закреплен желоб 4. !1ижняя часть экря Ic> 2, прижимаюшяяс» к Бряпию!цемуся диску 1, и же п>6 4 выполtI(. 1! Ы IIPОфНЛ ИРОВЗННbl ми 110 Б I!(Ili I IC. IУ КОI!— туру ориснтируех!!!х деталей 5. На нротнвоIl0ложных стенках (боковых) 6 и 7 желоба 4 зя !(ределами диска устаноБ.ICHbt (tocctcловя гельно один за другим лвя упора 8 и 9

Г()к, гго их рабочие части 0 и 11 расположены на уровне выступов ориентируемой детя iii 5. ЫБГ между ними ря Бсн диаметр 5

Ори(. li Ã)11>усмон летя IIH. !<а)>клы!! из vt<33311ных у!!Оров установлен ня соотнсгству:Ощсй боковой сте(!ке желоба 4 с Возможностьк> р е Г у.1 н р 0 В я и и Я и О. 1 О ж е н и Я K 011113 с!. 0 р я 60 I(! H t 3CTп 0TilOC HTc. 1 bH0 0CH iKC.106 cl. (lp H этом Нгоро>!! от Вращающегося лиска упор

V(1 )!НЯB,.>ива(! СЯ ТБК, HTÎ K(>IICII CI О РНООЧС!1 cl t("ТH ! I!C MОiK(T BЗБHMОЛЕЙCTBOB)11 ь с Быст пом Орп(ИTиpмсм(oп лет()ли, ес.!и она занимает Б желобе 4 положение, l i P H 1< 0 I 0 P 0 M 0 (H I I H 3 C(.. Б Ы С У Н 0 В P 3 C110IoiK(и II0 Оси желоба -1. А первый От Вряи> 310п(СГОс5! .(Hcк(1 1 у iIOp 8 у стcl t!3 IBл ив(>с1ся т-iK, (то его Knttct! рабочей части 10 ряснолягаетс» ближе к оси желоба 4, чем рабо I 151 чЯ(т!. 1 (BTo IO I o >, (10P3 9. Б.I Bl 0((cl P51 этом рябо !я Я !е!с1 !. 10 5 нора 8 можст

Взаимодействовать с одним из ьь)стунов

ОРи(н l н(>1(мОЙ (ст)!, I H t! Pti ((. 1000м, I>ëOНО м НО)!0>К i!il» В iK(.Лоб: 4. (IОС>1е iHH Й сост(!Ков)!н с н!>О lit!ltipoB(IHtIbIv лотком-l!3 копн слем (2. ,5 I PO)ICÒBO Pct0O1 c1(Ò С;IС,!У К) Н(1! Vt 06!)cl;IO М.

О P !i ñ н I I l P У с м ы с „>((. 1 Я л !1 > 3 3 с ы 11 (! )От с 51 i I Я

Вр>l н(я!Онl иисус Гl и (и 1 il тря н(. 1!Ор1 H pV101 ся

Вдо,!ь ограннчитсльногÎ экря!!я 2. 11рн этOvt;tcò3(IH, занимаю!цие и-1 лиске 1 ноло)ксние, соответствую!цсе профил!о нижней части экрана 2, плотно прилег(пот к tlocлсл!(ему н »срез О!перстне Б и(иткс 3 по5

3.") 2 ступают первично ориентированными в желоб

4, перемещаясь по которому, детали, взаимодействуя с концом рабочей части 10 упора

8, ориентируются предварительно по угловому расположению ее выступов (положение а). При этом, если деталь занимает такое положение, что один из ее выступов совпадает с осью желоба 4, она выводится из этого положения. Благодаря этому в случае ориентирования деталей с тремя выступами исклк)чается поступление в лотокнакопитель 12 деталей, у которых один из выступов расположен по оси желоба 4, iio обращен (lo ходу движения назад, а в случае ориентирования деталей с пятью выступами исклк>чается поступление в лоток-накопитель 12 деталей, у которых один из выступов расположен по оси желоба 4, но обращен по ходу, (BH)KC(IHÿ вперед. .1,3л(. е деталь, Б:Id»;10 1cHcTB) Я с концом рябоч(.й чястн 1 ) IIOpcl 9, окончательно ориентируется Ilo угловому расположению ее Быступог) и !И>ступяеT B принятом ориентировя!(Ом по;!Ож IIHII B,л оток-накопитель 12 (положечие (>). При этом лета lil с тремя

Выстуг(ами прини)!ак> Г положение, при котором один из ее выстуlloB расположен по оси )келобя 4 и 110 ходу движения обранген вперед (фиг. 1). я лета(!! . с пятью выступами приннма!от положение, нри котором о.(ин из сс Бь!ст)!IIOB (>dcttOложен по оси желоба 4 и пo ходу движения обращен назад (фиг. 2). Фи!сания деталей в лоткенякопителе 12 в сориенпгиронанном положении обеснечиг(яетс)< его соответствующим

IIPOHËÅÌ.

Наладка устройствя на ориентирование деталей с тремя н пятью Выступами осуществляется путем соответствующей установки концов рабочих частей у!(оров 8 и 9 относительно Оси ж.л<>63 4, 1, Ьунксрное зя;р БОН 10(устройство но явт. св. ¹ 558775, <>).1(.((>(>(((ееся тем, что, С ЦЕЛЬЮ Рас:НИ РЕНН» Т(c l3ctÒC.I bHO ОДИН 33 ,! E>! Ги м !13 li i>оти ВО!10110)к ны х t)0KoBblx стенках его )ксг!06)1 я прел(,i;tvlH Бряциющсгося диска, HpH lе)! KOII(tl пгlбочей чг!сти перВОГО от Брягцяю!цсг()ся (иск)! YIIÎp3 расположен ближе к осн желооя, чем кон(ц рабочей части второго упора.

2. У(.тройстBO 110 и. 1, 0)л(((йго(((ееcst T(. >!I, K3ii< jbiH VI!OP УстаlloB Icli tid oohoBQH стеlilбя.!

308445 р ;

Р Я

:, г/р г

Щ.

Рсл))ктор И. ())р!);!)!

3)! !) аз 143(/(2

В(-(ИИ(1И Гociл!)рс !)!., I I:3(1:<5 . М:) (.

I IpI)IaiIc);rcтВс)))!)) ) .)ë i. );*

i )! Гi (1..)1«.)с. ))! . . 1, (1) с r 1;!)(,)с!.!):, I!..Чус)„!

) I I .iIIII c !I) c

i . ;I « !()i )(le с ) : (! )! ) ) r i, р,I r ); i;

I, .;! ) iI . ;;)) Ii;I) С, .) !i, ..:. it ()i!I) „\ I 11!)))«!xi I!Il)i.

Бункерное загрузочное устройство Бункерное загрузочное устройство Бункерное загрузочное устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению , а именно к ориентации деталей, имеющих ассиметрию по внутренней поверхности

Изобретение относится к станкостроению , а более конкретно к устройствам автоматической загрузки штучными заготовками роторных машин

Изобретение относится к автоматизации загрузки штучными деталями сборочньк устройств

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано, например, в подшипниковой промышленности при транспортировании роликоподшипников и позволяет расширить технологические возможности устройства

Изобретение относится к станкостроению , а именно к устройствам автоматической загрузки технологических машин штучными изделиями типа самозаклинивающихся цилиндрических и конических стаканов

Изобретение относится к машиностроению , может быть использовано при автоматизации технологических процессов и позволяет повысить надежность в работе устройства за счет выполнения на поверхности диска 3 радиальных пазов 8, дно которых выполнено наклонным

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ориентирования деталей с отверстием

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов, в частности к процессам подачи деталей типа заклепок и может быть использовано в

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к технике дд1я автоматической загрузки деталями технологических машин

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму неравнобедренной трапеции, при механической обработке, сборке, наплавке, измерении и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде многогранных пластин с лыской на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано пои ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму неправильного многогранника, на операциях механической обработки, сборки, наплавки и измерения

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации цилиндрических стержней, у которых один из торцов выполнен сферическим или коническим, а другой - с фаской

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде стержней с цилиндрическими и другими ступенями, между которыми имеется перепад не по всему периметру буртика, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации стержней
Наверх