Устройство для распиловки бревен

 

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промьшшенности. Цель изобретения - повьшение надежности и качества работы. Устройство для распиловки бревен содержит питатель 1 в виде поперечного цепного конвейера, пильный механизм в виде ленточнопильного станка 2, реверсивную тележку 3 для подачи бревен, позадистаночный рольганг 5, механизм задержки и возврата на тележку отпиленной части бревна. Последний снабжен подъемными посредством, например, силовых цилиндров рычагами 8, расположенными между роликами 6. Тележка 3 передвигается по рельсам 24 и снабжена кантователем. При помощи кантователя бревно первоначально устанавливается для распила, затем - на размер отпиливаемой заготовки. Тележка 3 с бревном 4 перемещается к ленточнопильному станку 2, при этом рычаги 8 осуществляют поддержку отпиливаемой доски, предохраняя ее от раскола и падения на ролики 6. Отпиленная от бревна 4 заготовка падает на рычаги 8, а затем на ролики 6 рольганга 5. Рольгангом 5 заготовки транспортируются к отводящему конвейеру 11. 8 ил. а (Л // 00 о СХ) 4 00 г. f

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 27 В 7/00 29/00

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

20 /5 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3984335/29-15 (22) 04,12.85 (46) 07.05.87. Бюл, ¹ 17 (71) Головное конструкторское бюро деревообрабатывающего оборудования

Всесоюзного промышленного объединения "Союздревстанкопром" (72) М.Л.Белов, В.А.Куликов, В.А.Терешин и Т.П.Козлова (53) 621.934.321.674.053 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 286185, кл. В 27 В 29/00, 1969. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН (57) Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения — повышение надежности и качества работы. Устройство для распиловки бревен содержит питатель 1 в виде поперечного цепного конвейера, пильный механизм в виде ленточнопильного станка 2, ревер„„SU,„, 1308473 А1 сивную тележку 3 для подачи бревен, позадистаночный рольганг 5, механизм задержки и возврата на тележку отпиленной части бревна. Последний снабжен подъемными посредством, например, силовых цилиндров рычагами 8, расположенными между роликами 6. Тележка

3 передвигается по рельсам 24 и снабжена кантователем. При помощи кантователя бревно первоначально устанавливается для распила, затем — на размер отпиливаемой заготовки. Тележка

3 с бревном 4 перемещается к ленточнопильному станку 2, при этом рычаги

8 осуществляют поддержку отпиливаемой доски, предохраняя ее от раскола и падения на ролики 6. Отпиленная от бревна 4 заготовка падает на рычаги 8, а затем на ролики 6 рольганга 5.

Рольгангом 5 заготовки транспортируются к отводящему конвейеру 11. 8ил.

1 13084

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для продольного раскроя бревен.

Цель изобретения — повышение напежности и качества работы, На фиг.1 дано устройство для распиловки бревен, общий вид; на фиг.2вид А на фиг.1; на фиг.3 — 8 — схемы раскроя бревен. 10

Устройство для распиловки бревен содержит питатель 1, выполненный, например, в виде поперечного цепного конвейера, пильный механизм, например, в виде ленточнопильного станка

2 с реверсивной тележкой 3 для подачи в него бревен 4, позадистаночный рольганг 5, механизм задержки и возврата на тележку отпиленной части бревна, который имеет расположенные 20 между роликами 6 рольганга подъемные посредством, например, силовых ци-линдров 7 рычаги 8 и отводящий заготовки 9 поперечный реверсивный конвейер 10. В конце рольганга 5 установ25 лен конвейер 11 для отвода готовой продукции. Конвейер 10 имеет расположенные перпендикулярно к продольной оси рольганга 5 между роликами 6 цепные качающиеся контуры 12, шарнирно связанные с общим силовым приводом 13 посредством двуплечих рычагов 14.

Цепные контуры 12 кинематически связаны с приводными контурами 15 посредством пар звездочек 16 и 17. Каж- 35 дая пара звездочек 16 и 17 жестко связана между собой и шарнирно с осью

18, причем приводные контуры 15 связаны с приводным от двигателя 19 валом 20 посредством цепной передачи

21. Рамки 22 контуров 12 шарнирно связаны с осями 18 с возможностью качания относительно их в вертикальной плоскости. Рычаги 14 установлены на общей горизонтальной оси 23.

Для передвижения тележки 3 устройство содержит горизонтальные направляющие в виде рельс 24. Тележка снабжена кантователем 25 и имеет индивидуальный привод 26 ее перемещения по рель- 50 сам 24. Оси 18 жестко прикреплены к опорам 27 конвейера 10.

Устройство для распиловки бревен работает следующим образом.

Бревна 4 посредством питателя 1 по- 55 ступают на тележку 3. При помощи кантователя 25 бревно 4 первоначально устанавливается для распила (кривизной

73 2 вверх или вниз), затем — на размер отпиливаемой заготовки, пссле чего тележка 3 с бревном 4 посредством привода

26 перемещается по рельсам 24 к ленточнопильному станку 2 и проходит его,„ при этом рычаги 8 осуществляют поддержку отпиливаемой доски, предохраняя ее от раскола и падения на ролики б рольганга 5. После прохода тележки 3 станка 2 отпиленная от бревна 4 заготовка 9 падает на рычаги 8, а затем — на ролики 6 рольганга

5, которым транспортируется к отводящему конвейеру 11, дальше им — согласно технологическому потоку. Далее тележка 3 возвращается в исходное положение, и процесс повторяется до полного раскроя бревен на заготовки по схемам (фиг,3 — 5). При необходимости задержки отпиленной заготовки для последующего ее возврата снова на тележку, а затем последующего раскроя по схемам (фиг.б — 8) включаются в работу контуры 12 от двигателя

19. Затем посредством силового цилиндра 13 и системы рычагов 14 осуществляется поворот рамок 22 и вместе с ними цепных контуров 12 конвейера 10 по стрелке (фиг..2): После окон чания поворота рамок 22 расположенные между роликами 6 конвейера 10 концы цепных контуров 12 располагаются выше уровня роликов 6 рольганга.

Таким образом, конвейер 10 готов к приему заготовок 9, требующих повторного раскроя на станке 2. Передача таких заготовок на поднятые концы цепного контура осуществляется при помощи рычагов 8. После выноса этих заготовок из зоны рольганга 5 двигатель 19 выключают„ а цилиндр 13 переключают на обратный ход. Осуществляется опускание концов цепных контуров 12 ниже уровня роликов 6. От оставшейся на тележке части бревна отпиливают готовые заготовки 9, которые передаются укаэанным образом на рольганг 5. Для возврата находящейся на конвейере 10 заготовки на тележку 3 цепные контуры 12 аналогично снова поднимают выше уровня роликов 6, включают двигатель 19 на реверс и заготовку 9 перемещают в сторону тележки 3, на которую сталкиваются посредством рычагов 8.

Затем тележка 3 с заготовками 9 возвращается в исходное положение.

Таким образом, передача заготовок 9 транспортировки и манипуляций с ними.

Кроме того, обеспечивается надежное кантование и выставка части бревна при распиловке их на обратном ходе, т.е. при двустороннем пилении.

Устройство для распиловки бревен, включающее питатель, тележку, пильный механизм, рольганг, механизм задержки и возврата на тележку остатка бревна, кантователь, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышешения надежности и качества работы, механизм задержки и возврата на тележку снабжен подъемными рычагами, установленными между роликами рольганга, причем кантователь установлен на тележке, 3 1308473 4 с поднятых концов цепных контуров 12 рычагами 8 на тележку 3 и отвод заготовок посредством их на конвейере

10 обеспечивают надежную их передачу и сохранность от порчи. Устройство может быть снабжено двусторонней пилой, рычаги 8 обеспечивают надеж — " Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я ную поддержку части бревна и кантование ее кантователем 25 на тележке перед обратным ходом. 10

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает за счет согласованной работы рычагов и подъема контуров механизма задержки и возврата надежное ориентирование и плавную передачу заготовок на тележку и с тележки, исключающую сбои в работе, применение физического труда для устранения последнего, при этом исключается порча заготовок в процессе их 20

1308473

Составитель Л.Вишинякова

Техред M.Õoäàíè÷ Корректор А.Обручар

Редактор И.Шулла

Тираж 463 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1666/14

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4