Круглопильный станок

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.03.79 (21) 2743934/29-15 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 27 В 7/00

В 27 В 29/!0

В 27 В 31/00

Гееуддрственнмй кемнтет

СССР

Опубликовано 23.05.82. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 28.05.82 (53) УДК 674.05:

:62 1.934 (088.8) Ilo делам нзебретеннй н еткрмтий (72) Авторы изобретения

Н. С. Рябов, Ю. Г. Зеленов, В. И. Поздняков

Софринский экспериментально-механический зав (71) Заявитель (54) КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к устройствам для продольной распиловки лесоматериалов и может быть использовано в лесопильной промышленностии.

Известны кругопильные станки, содержащие станину с направляющими, в которых 5 установленная тележка для продольного перемещения распиливаемого материала с кареткой для его поперечного перемещения, механизмом зажима, пильный орган и приводы (1).

Недостатком станков является отсутствие механизма вывешивания распиливаемого материала перед его зажимом, что увеличивает трудоемкость и снижает производительность.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобре- 15 тению является круглопильный станок, содер жащий станину с направляющими, в которых установлена тележка для продольного перемещения распиливаемого материала с механизмами его зажима и поворота, имеюший вилочные захваты, механизм вывешивания, пильный орган и приводы (2).

Недостатком этого станка является недостаточно высокая производительность и сложность конструкции.

Цель изобретения — повышение производительности и упрощение конструкции станка.

Цель достигается тем, что тележка снабжена кареткой для поперечного перемещения распиливаемого материала, станина имеет дугообразные пазы, которые расположены в перпендикулярных направлению продольного перемещения распиливаемого материала плоскостях, а вилочные захваты связаны со станиной посредством рычагов и имеют пальцы, которые размещены в дугообразных пазах, и упоры для взаимодействия с кареткой.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема круглопильного станка; на фиг. 2— то же, вид сверху; на фиг. 3 — кинематическая схема механизма вывешивания.

Станок имеет станину 1 с направляющими 2, в которых установлена тележка 3 для продольного перемещения распиливаемого материала с механизмом 4 зажима и поворота 5, механизм 6 вывешивания с вилочными захватами, пильный орган 7. На тележке 3 смонтирована каретка 8 для поперечного перемещения распиливаемого материала.

929433

Механизм 4 зажима содержит кулачки

9 и 1О, которые расположены на каретке 8.

Кулачек 9 выполнен подвижным в осевом направлении посредством винтовой пары

11, зубчатых колес 12, муфты 13 цепной передачи 14, редуктора 15 и двигателя 16, 5 от которого также осуществляется перемещение каретки 8 посредством зубчато-рычажного зацепления I?.

Перемещение тележки 3 осуществляется посредством троса блочной системы, имею- 1о щей два барабана 18-рабочего и холостого ходов, направляющих блоков 19, троса 20.

Каждый вилочный захват 6 связан со станиной рычагом 21 и имеет палец 22 и упор 23. Станина 1 имеет дугообразные пазы

24, расположенные перпендикулярно пере- 1 мещению тележки 3, в которых размещены пальцы 22 вилочных захватов 6.

Круглопильный станок работает следующим образом.

Материал (бревно), подлежащий распи- go ловке, подается на вилочные захваты 6, пальцы 19 которых в исходном положении находятся внизу дугообразных пазов 24.

При перемещении каретки 8 от пильного органа 7 она зацепляется с упорами 23 вилочных захватов 6 и, перемещая их 2 пальцы 22, по пазам 24 поднимает вилочные захваты 6, вывешивая материал на уровне кулачков 9 и 10, после зажима бревна которыми каретка 8 перемещается к пильному органу 7 и устанавливает материал на ширину распила, освобождая упоры 23, вилочные захваты 6 опускаются в исходное положение.

Затем включаются приводы пильного органа 7 и продольного перемещения тележ- з5 ки 3, которая посредством трособлочной системы обеспечивает подачу распиливаемого материала на пильный орган 7.

После осуществления первого реза и при необходимости осуществления последующих материал кареткой 8 надвигается в поперечном направлении на пильный орган с отводом от него в продольном направлении тележки 3 по направляющим 2.

По окончании распиловки к кругопильному станку подается следующий подлежащий распиловке материал.

Формула изобретения

Круглопильный станок, содержащий станину с направляющими, в которых установлена тележка для продольного перемещения распиливаемого материала с механизмами его зажима и поворота, имеющий вилочные захваты, механизм вывешивания, пильный орган и приводы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, тележка снабжена кареткой для поперечного перемещения распиливаемого материала, станина имеет дугообразные пазы, которые расположены в перпендикулярных направлению продольного перемещения плоскостях, а вилочные захваты связаны со станиной посредством рычагов и имеют пальцы, .которые размещены в дугообразных пазах, и упоры для взаимодействия с кареткой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 172024, кл. В 27 В 7/00, 1963.

2. Авторское свидетельство СССР

Мо 672020, кл. В 27 В 7/00, 1976.

929433 фиг.2

Составитель С. Краснов

Редактор Н. Пушненкова Техред А. Бойкас Корректор А. Гриценко

Заказ 3112/21 Тираж 515 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4