Рабочая клеть прокатного стана

 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для прокатки тонких полос . Целью изобретения является повьшение производительности оборудования за счет сокращения времени настройки клети на требуемый уровень жесткости. Рабочая клеть включает станину 1, комплект валков 3 с подушками 4, подпятники 10, винтовой сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5))4 В 21 В 31 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPGKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3958728/31-02 (22) 20.10.85 (46) 15.05.87. Бюл. Ф 18 (71) Краматорский индустриальный институт (72) В.Ф,Потапкин, 1О.К.Доброносов, В.А.Федоринов и А.В.Сатонин (53) 621.771 06 (088.8) (56) Целиков A И,, Смирнов, В.В. Прокатные станы. М.: Металлургиздат>

1958, с.97. (54) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА (57) Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для прокатки тонких полос. Целью изобретения является повышение производительности оборудования за счет сокращения времени настройки клети на требуемый уровень жесткости. Рабочая клеть включает станину 1> комплект валков 3 с подушками 4, подпятники 10, винтовой

1310051 го винта составляет

4РХ дХ а

1 Åd 2 нажимной механизм, состоящий из привода 5 и ступенчатых нажимных винтов

6, дополнительный подпятник 8, выполненный в виде полусферической гайки,на ступени большего диаметра выполнена дополнительная резьба 7, которая сопряжена с подпятником 8.

Ступень меньшего диаметра размещена в расточке 9, выполненной в подушке 4, внутри которой установлен подпятник 10. Обеспечение двух уровней жесткости клети достигается следующим образом. При необходимости увеличить жесткость клети подпятник 8, сопряженный с дополнительной резьбой 7 винта 6, контактирует с верхИзобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для прокатки тонких полос.

Целью изобретения является повышение производительности оборудования за счет сокращения времени настройки клети на требуемый уровень жесткости.

На фиг,1 изображена рабочая клеть прокатного стана, разрез по оси валков; на фиг, 2 — узел подпятника; на фиг. 3 — схема к расчету деформации.

Рабочая клеть прокатного стана состоит из станин 1, стянутых поперечинами 2, В окнах станин размещен комплект валков 3 с подушками 4. Нажимной механизм состоит из привода

5 и ступенчатых нажимных винтов 6.

На ступени с большим диаметром нарезана резьба 7, которая сопряжена с подпятником-гайкой 8. В теле подушек выполнены расточки 9 диаметром, большим диаметра большей ступени винта, но меньшим диаметра подпятника-гайки. Внутри расточки установлен подпятник 10. Подпятник 8 снабжен приводом 11, находящимся в связи с приводом 5 и резьбой винтов 6, позволяющим как перемещать его вдоль длины винта 6, так и фиксировать относительно последнего.

Предложенная схема обеспечивает для клети прокатного стана два уровня жесткости: повышенную жесткость ней частью подушки 4 валка 3 и зафиксирован относительно винта. Под действием усилия прокатки деформируется только верхняя ступень винта 6.

При необходимости понизить жесткость клети подпятник 8 поднимается на дополнительной резьбе 7. Тогда при опускании нажимного винта в контакт входят нижняя ступень винта и обычный подпятник 10. Под действием усилия прокатки нажимной винт деформируется по всей длине. А так как жест-. кость клети определяется жесткостью ее элементов, то для всей рабочей клети обеслечивается возможность иметь два уровня жесткости. 3 ил, при прокатке с заданными механическими свойствами, Обеспечение двух уровней жесткости достигается следующим образом. При необходимости

5 увеличить жесткость клети подпятник, сопряженный с реэьбовой нарезкой на ступени винта с большим диаметром d контактирует с верхней частью подушки валка (фиг.3) и зафиксирован

10 относительно винта, Под действием усилия прокатки P деформируется только ступень винта диаметром d и длиной ь, Величина деформации нажимноПри необходимости понизить жесткость клети подпятник поднимается

20 по резьбовой нарезке винта на величину больше разности длины расточки f и нижней ступени винта Г с диаметром d,. Тогда при опускании нажимного винта в контакт входят нижняя ступень винта и обычный подпятник, размещенный в расточке подушки.

Под действием усилия прокатки деформируется нажимной винт по всей длине Г, + 0, Леформация составляет

4Р (---- + -- - ). (2) а E,1г г

Очевидно, что 0 1 ) 6 F и жест35 кость в этом случае уменьшается. А

13100 так как жесткость клети определяется жесткостью ее элементов <,т.е. интенсивностью изменения деформации при изменении нагрузки), то для всей рабочей клети обеспечивается возможность иметь два уровня жесткости.

Регулировка жесткости осуществляется следующим образом, При прокатке полос с заданными геометрическими размерами необходи- 10 ма большая жесткость, т,е. меньшая деформация элементов клети, При настройке стана на заданный сортамент совместной отработкой привода нажим— ного механизма 5 и привода 11 подпятник-гайка 8 выводится по резьбе винта 6 в положение, при котором длина свободной части винта 6 меньше глубины расточки 9. Подпятник 8 упирается в верхнюю часть подушки 4, 20

Свободная часть винта 6 свободно расположена в расточке 9. В этом случае усилие прокатки нажимных винтов

6 только через большую ступень, через гайки-подпятники 8 передается на подушки 4 от них — на валки 3.

Деформацию испытывают только ступень винтов 6 с большим диаметром и резьбовой нарезкой. Жесткость клети при этом максимальная. После настройки осуществляется прокатка полос с заданными геометрическими размерами.

При прокатке полос, поставленных по механическим свойствам, жесткость клети необходимо понизить, чтобы 35 обеспечить равномерное обжатие по длине полосы с учетом исходной продольной разнотолщинности. Во время перенастройки стана на новый сортамент совместным действием приводов 40

5 и 11 гайка-подпятник 8 отводится по резьбе вверх, пока свободная часть нажимньм винтов 6 не становится больше глубины расточки 9, Тогда при опускании нажимных винтов в контакт 45 входят нижняя часть винтов 6 (меньшая ступень) и размещенный внутри расточки подпятник 10. Силовая цепь проходит от привода нажимных винтов

51 4

5 через ступени винтов 6 с большим, а затем с меньшим диаметром, подпятники 10 в расточках подушек 4 на последние, а от них — к валкам 3. Гайкиподпятники 8 свободно расположены на винтах 6 и не контактируют с подушками 4. Таким образом, за счет увеличения длины рабочей части нажимных винтов 6 и снижения площади их поперечного сечения суммарная деформация их при изменении нагрузки увеличивается, а следовательно, увеличивается интенсивность изменения деформации всей клети, т.е. уменьшается ее жесткость. После настройки осуществляется прокатка полос с заданными механическими свойствами.

При этом процесс настройки жесткости клети механизирован и осуществляется во время пауз на заправку полосы (или других технологических пауз), т,е. время настройки является перекрываемым, что позволяет повысить производительность оборудования.

Формула изобретения

Рабочая клеть прокатного стана содержащая станину, комплект валков с подушками, имеющими расточки, подпятники, винтовой нажимной механизм, включающий привод и нажимные винты, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности оборудования за счет сокращения времени настройки клети на требуемый уровень жесткости, клеть снабжена дополнительными подпятниками, выполненными в виде полусферических гаек, установленных с воэможностью перемещения как относительно подушек,так и нажимных винтов, выполненных с дополнительной резьбой, сопряженной с резьбой дополнительных подпятниковгаек, а хвостовики винтов размещены в расточках подушек, выполненных соосно нажимным винтам на глубину,превышающую их длину.

1310051

tPue 2

Составитель М.Коровина

Техред В.Кадар

Корректор Л.Пилипенко

Редактор Н.Швыдкая

Заказ 1819/7 Тираж 481

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4