Кантователь

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в поточно-механизированных линиях для кантования корпусных деталей типа коробок передач тракторов сельскохозяйственных машин и др. Целью изобретения является расширение технологических возможностей посредством фиксации различных по конфигурации изделий в проеме кантователя. При вкатывании изделия 14 в кантователь между двумя рядами роликов 12, закрепленных на плитах 1,2 кантователя до упора в стержни 15, изделие фиксируется ими в проеме кантователя. Стержни 15. закреплены на нижних и верхних плитах с возможностью последовательного перекрытия проема и фиксации изделия посредством противовесов 18, закрепленных на боковых планках 3 кантователя. Стержни 15 могут быть размещены с возможностью перемещения под действием собственного веса в пазах, выполненных в боковых планках 3, или установлены на рычагах, шарнирно закрепленных на тех же боковых планках. При повороте кантователя на 180 стержни 15 исключают возможность произвольного выкатывания изделия из проема кантователя. 3 3.п. ф-лы, 8 ил. (Л /) -А со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (51) 4 В 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3969291/25-08 (22) 28, 10.85 (46) 15.05.87. Бюл. ¹ 18 (71) Украинский филиал Центрального опытного конструкторского проектнотехнологического бюро Всесоюзного научно-производственного объединения

"Ремдеталь" (72) И.А. Лиенко и Л.М. Утемов (53) 62-229.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 755713, кл. В 65 С 47/22, 1978. (54) КАНТОВАТЕЛЬ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в поточно-механизированных линиях для кантования корпусных деталей типа коробок передач тракторов сельскохозяйственных машин и др, Целью изобретения является расширение технологических возможностей посредством фиксации различных по конфигурации изделий в проеме кантователя. При вкатывании изделия 14 в кантователь между двумя рядами роликов 12, закрепленных на плитах 1,2 кантователя до упора в стержни 15, изделие фиксируется ими в проеме кантователя. Стержни 15. закреплены на нижних и верхних плитах с возможностью последовательного перекрытия проема и фиксации изделия посредством противовесов 18, закрепленных на боковых планках 3 кантователя. Стержни 15 могут быть размещены с возможностью перемещения под действием собственного веса в пазах, выполненных в боковых планках 3, или установлены на рычагах, шарнирно закрепленных на тех же боковых планках. При повороте кано тователя на 180 стержни 15 исключают возможность произвольного выкатывания изделия из проема кантователя.

3 з.п, ф-лы, 8 ил..1 131О1

Изобретение относичся к машиностроению и может быть использовано в поточно-механизированных линиях для кантования корпусных деталей типа коробок передач тракторов сельскохозяйственных машин и др.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей посредством фиксации различных по конфигурации изделий в проеме канто- 10 вателя.

На фиг ° 1 изображен кантователь, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1, на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1, на фиг.4 — вид В на фиг.3, 15 на фиг.5 — кантователь со средством фиксации, размещенным в пазах боковых планок, общий вид; на фиг.6 — разрез

Г-Г на фиг.5; на фиг.7 — кантователь со средством фиксации, закрепленным на рычагах, общий вид; на фиг.8 разрез Д-Д на фиг.7.

Кантователь содержит плиты 1 и

2, соединенные боковыми планками 3 и 4. На планшайбах неподвижно уста25 новлены цапфы 5 и 6, пропущенные через отверстия 7 в основании 8.

Цапфа 6 соединена с устройством поворота 9, например, вячным редуктором, который одновременно является устройством фиксации положения плит 1 и 2 после их поворота устройством 9. Устройство фиксации положения планшайб может быть выполнено в виде известного (стандартного) пальцевого фиксатора.

На поверхностях 10 и 11 соответственно плит 1 и 2 установлены параллельные ряды роликов 12, установ- 40 ленных на подшипниках качения и вращающихся с малым трением. Оси цапф равноудалены от верхнего и нижнего рядов роликов 12. Между роликами образован сквозной проем 13 для Раэ- 45 мещения изделия 14. Кантователь снабжен средством фиксации изделия 14 в проеме 13, выполненным в виде стержней 15, соответственно закрепленных на плите 1 при входе в проеме 13 и в плите 2 при выходе иэ проема 13 с возможностью перекрытия его. Стержни 15 соединены по краям с планками

16, установленными на осях 17, параллельных осям роликов 12, например, на продолжениях осей роликов 12. На планках установлены противовесы 18, расположенные с возможностью установки стержня 11 в свободном состоянии

67 2 в крайнем верхнем положении (фиг ° 2, левый упор). Оси 17 планок 16 расположены на краях плит с воэможностью поворота п.панок в .пределах сектора, расположенного между рядами роликов (фиг.3 и 2), На.плитах 1 и 2 выполнены выемки 19 для размещения стержней 15 в одном положении (фиг.3 и 2, правый упор) и ограничители 20 поворота планок 16 — в другом положении упора (фиг.3 и 2, левый упор, фиг.4). Ограничитель поворота планок может быть выполнен регулируемым, например, в виде винта 21, что позволяет производить балансировку кан- тователя с изделием в частности при замене одного типоразмера изделия на другой.

Стержни 15 могут быть свободно установлены в пазах 22, выполненных в боковых планках 3 и 4 с возможностью перемещения стержня параллельно осям роликов 12 под действием собственного веса, Пазы 22 выполнены с наклоном в несколько градусов, что предупреждает преждевременное падение стержня 15 в конце кантования (фиг.5 и 6). На концах стержней 15 в этом случае выполнены фланцы 23. Стержни

15 могут быть закреплены на предотвращающих их перемещение в осевом направлении рычагах 24, установленных на осях 25 на боковых планках 3 и 4 с возможностью под действием собственного веса перемещаться между ограничителями 26, установленными на боковых планках 3 и 4, и поверхностями 27.

В свободном состоянии один стержень 15 расположен на уровне осей

25, т.е. в одной горизонтальной плоскости вследствие опирания на ограничители 28, другой стержень 15 — ниже уровня осей 25 вследствие опирания на поверхность 27 боковых планок 3 и 4.

Кантователь работает следующим образом.

Один стержень 15 устанавливается под действием противовеса 18 в край-, нее верхнее положение, а другой стержень 15 — в выемки 19 также под действием противовеса 18. Изделие 14 по подающему рольгангу 29 вкатывают на нижний ряд роликов 12 до упора в стержень 15. Устройством поворота 9 поворачивают кантователь против часоо вой стрелки на 180, останавливают

1310167 его и фиксируют. Выкатывают изделие на отводящий рольганг 30.

После выката изделия упоры занимают описанные положения, кантователь готов к следующему циклу кантования.

При установке стержней 15 в пазах "

22, выполненных в боковых планках 3 и 4 (фиг.5 и 6), устройством поворота и фиксации ряды роликов также уста- 10 навливают горизонтально. При этом стержни 15 под действием собственного веса занимают крайние нижние положения в пазах 22. Изделие 14 по рольгангу 29, который может быть одновре-IS менно подающим и отводящим, вкатывают на нижний ряд роликов 12 до упора в стержень 15, Производят поворот кантователя на о

180 аналогично описанному. После по-20 ворота стержни 15 опускаются под действием собственного веса в крайние нижние положения (если один из стержней 15 не опускается, следует откатить от него изделие 14 на 5-10 мм), изделие выкатывают на рольганг 29.

В данном случае после кантования изделие подается на исходную позицию для продолжения обработки, т.е. кантователь установлен на ответвлении 30 поточной линии.

После кантования изделие можно выкатить на отводящий рольганг 30 (фиг.5). Для этого необходимо изменить конструкцию так, чтобы правый 3S стержень 15 бып установлен под изделием 14 после его вкатывания на ряд роликов 12. В этом случае после поо ворота на 180 этот стержень опускается на иэделие и препятствует выкату изделия на рольганг 30 лишь трением (скольжения или качения).

При закреплении на рычагах 24 ряды роликов устанавливают горизонтально. При этом верхние рычаги 24 опираются на ограничители 26, устанавливая стержень 15 в просвете между рядами роликов 12. Другой стержень

15 опирается на поверхности 27 боковых планок 3 и 4 и устанавливается за о пределами просвета между роликами.

По рольгангу 29 иэделие вкатывают на нижний ряд роликов до упора в стержень 15. Производят поворот кано тователя на 180 аналогично описанно му. После поворота один стержень 15 опускается до упора в поверхность 27 боковых планок 3 и 4, а второй — на изделие и препятствует выкату изделия на рольганг 30 лишь трением (скольжения или качения), При небольшом изменении конструкции, а именно смещении правого стержня 15 вправо за пределы края изделия

14, после кантования изделия его Мох но выкатить на исходный рольганг 29. формула изобретения

1. Кантователь, содержащий основание с закрепленной на нем рамой, установленной с возможностью поворота и выполненной в виде оппозитно расположенных и соединенных боковыми планками двух плит со смонтированными на их поверхностях, обращенных одна к другой, роликами, образующими проем для прохода изделия, и средство фиксации изделия, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей кантователя, средство фиксации выполнено в виде двух стержней, установленных параллельно осям роликов соответственно на входе в проем на верхней плите и на нижней плите, на выходе из проема с возможностью последовательного перекрытия его.

2. Кантователь по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что стержни снабжены противовесами, шарнирно закрепленными на боковых планках рамы.

3. Кантователь по п,1, о т л ич а ю шийся тем, что стержни установлены с возможностью перемещения вдоль пазов, дополнительно выполненных в боковых планках рамы.

4. Кантователь по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что концы стержней закреплены на дополнительно введенных в кантователь рычагах, шарнирно соединенных с боковыми планками рамы.

1310167

1 310167 !

У

r-г

1310147 фие7 АгтоВернуто

Составитель И. Шивьев

Техред Л.Олейник Корректор С.Черни

Редактор А. Гулько

Заказ 1853/13 Тирак 787 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Кантователь Кантователь Кантователь Кантователь Кантователь Кантователь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в автоматической линии для подачи деталей типа дисков, колец от одного станка к другому

Изобретение относится к средствам автоматизации процессов загрузки-выгрузки металлообрабатывающих станков

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для ориентирования подачи винтов в рабочие зоны автоматических сборочных машин

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для автоматизации технологических процессов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для ориентированной подачи цилиндрических деталей

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для ориентирования и подачи деталей типа разноразмерных колпачков

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для автоматической загрузки заготовок типа полуцилиндров, например, вкладышей подшипников скольжения в станка.х для пробивки и зенкования отверстий

Изобретение относится к станкостроению , а именно к ориентации деталей, имеющих ассиметрию по внутренней поверхности

Изобретение относится к станкостроению , а более конкретно к устройствам автоматической загрузки штучными заготовками роторных машин

Изобретение относится к ядерной энергетике и может найти применение для механизированной загрузки, выгрузки, межоперационной транспортировки и проведения технологических операций над ТВЭлами

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму неравнобедренной трапеции, при механической обработке, сборке, наплавке, измерении и т.д

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к транспортно-накопительным устройствам для поточных линий

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию и может быть использовано для межоперационной транспортировки тепловыделяющих сборок (ТВС) ядерного реактора, для исключения повреждений тепловыделяющей сборки
Наверх