Устройство для резки неметаллических деталей типа труб

 

Изобретение относится к обработке резанием неметаллических деталей типа труб, например, из термопластов и резинотканевых материалов. Цель изобретения - повышение производительности устройства для резки неметаллических деталей. При рабочем ходе штока 17 пневмоцилиндра 18 нажимная часть 23 подпружиненной ползушки 24 воздействует на вертикальный ползун 22, который под действием пружины 37 находится в крайнем верхнем положении. Ползун 22 при своем движении воздействует на режущий инструмент 19. На определенном ходе движения происходит рез и следом за этим подпружиненная горизонтальная ползушка 24 поверхностью 26 отверстия входит в контакт со штоком 27, в результате чего ползушк-а 24 сдвигается вправо и ее нажимная часть 23 освобож-дает вертикальный ползун 22. Ползун 22 под действием пружины 37 поднимается вверх с инструментом 19. 1 3. п. ф-лы, 2 ил. S г (Л ОС о ю о О5

CCNOS СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„.Я0„„1310206 А1 (gg 4 В 26 D 3/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 " :

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3920487/27-27 (22) 01.07.85 (46) 15.05.87. Бюл. № 18 (71) Горьковский автомобильный завод (72) А. С. Корюкин, Е. П. Калинин и Е. А. Багаев (53) 621.961 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 666089, кл. В 29 В 11/02, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке резанием неметаллических деталей типа труб, например, из термопластов и резинотканевых материалов. Цель изобретения — повышение производительности устройства для резки неметаллических деталей. При рабочем ходе штока 17 пневмоцилиндра 18 нажимная часть 23 подпружиненной ползушки 24 воздействует на вертикальный ползун 22, который под действием пружины 37 находится в крайнем верхнем положении.

Ползун 22 при своем движении воздействует на режущий инструмент 19. На определенном ходе движения происходит рез и следом за этим подпружиненная горизонтальная ползушка 24 поверхностью 26 отверстия входит в контакт со штоком 27, в результате чего ползушка 24 сдвигается вправо и ее нажимная часть 23 освобождает вертикальный ползун 22. Ползун 22 под действием пружины 37 поднимается вверх с инструментом 19. 1 з. и. ф-лы, 2 ил.

1310206

Формула изобретения

Изобретение относится к обработке резанием неметаллических деталей типа труб, например, из термопластов и резинотканевых материалов.

Цель изобретения — повышение производительности устройства для резки неметаллических деталей типа труб.

На фиг. 1 изображено устройство для резки неметаллических деталей типа труб, общий вид; на фиг. 2 — механизмы подачи и резки разрезаемого материала.

Устройство для резки труб содержит станину 1, которая включает стол с верхней плитой, корпус, в котором смонтирован механизм подачи заготовки в зону резания, состоягций из приводного вала 2 с зубчатой частью для зацепления с реечной частью на колонке 3, несущего на себе храповой механизм 4 с зубчатым колесом 5. Зубчатое колесо 5 находится в зацеплении с зубчатым колесом 6, жестко установленным на валу 7, на другом конце которого установлен ролик 8 с насечкой по желобу. В свою очередь, зубчатое колесо 6 находится в зацеплении с зубчатым колесом 9, жестко установленным на валу 10, на другом конце которого установлен верхний ролик ll, выполненный с на сеч ко и и о желобу.

Кронштейн 12 жестко соединен с направляющими колонками 3 и 13, которые смонтированы в направляющих втулках 14 и 15 станины 1, обеспечивающих свободное вертикальное перемещение кронштейна вверх.

Внизу колонки соединены между собой планкой 16, которая, в свою очередь, соединена со штоком 17 пневмоцилиндра 18, неподвижно закрепленного на столе станины.

Режущий инструмент 19 смонтирован в плоской направляющей 20 и соединен пальцем 21 с вертикальным ползуном 22. Последний во время перемещения кронштейна 12 вниз взаимодействует с нажимной частью 23 подпружиненной горизонтальной ползушки

24, входящей в механизм для отвода режущего инструмента. Ползушка 24 под действием пружины 25 обеспечивает наибольший вылет нажимной части. Рядом с нажимной частью ползушка 24 имеет отверстие с конической поверхностью 26. Для взаимодействия с поверхностью 26 отверстия на ползуне 22 имеется шток 27 с соответствующей поверхностью.

На кронштейне 12 сверху на оси 28 поворотно смонтирован диск 29, который может фиксироваться за счет фиксатора, состоящего из пружины 30 и шарика 31. В зависимости от количества положений диска на нем имеется соответствующее количество регулируемых упоров 32. Заготовка 33, подаваемая из бухты 34, находится между роликами 8 и 11 и зажата ими с помощью винтового механизма со штурвалом 35. На диске имеется клапан 36 переключения для подачи воздуха в полость пневмоцилиндра

50 на обратный ход. Для быстрого поднятия ползуна 22 вместе с режущим инструментом после каждого реза, ползун 22 имеет Hp) жину 37.

Устройство работает следующим образом.

При включении пневмоцилиндра на ход штока 17 начинает двигаться вверх вся рамка, состоящая из колонок 3 и 13, соединяющей их планки 16 и кронштейна 12.

При этом колонка 3 начинает вращать вал 2, который через храповой механизм и зацепление зубчатого колеса 5 с зубчатым колесом 6 вращает вал 7, а с ним и нижний ролик 8. В то же время зубчатое колесо 6 находится в зацеплении с зубчатым колесом 9, следовательно, вращается вал 10 с роликом !1. Ролики 8 и 11 обеспечивают подачу заготовки 33 на последующую отрезку.

Процесс подачи осуществляется до тех пор, пока рамка с кронштейном 12 не занимает верхнее положение, зависящее от соответствующего упора 32 на диске 29, вошедшего в контакт с клапаном 36 переключения на подачу воздуха в полость цилиндра на обратный ход. При обратном ходе рамка с кронштейном опускается. При этом валы 2, 7 и 10 вращаться не будут, потому, что храповой механизм в обратную сторону срабатывает в холостую. Нажимная часть 23 подпружиненной ползушки 24 воздействует на вертикальный ползун 22, который под действием пружины 37 находится в крайнем верхнем положении. При этом ползун 22, сжимая пружину 37, начинает двигаться вниз и через палец 21 воздействует на режущий инструмент 19.

На определенном ходе происходит рез.

Следом за этим подпружиненная горизонтальная ползушка 24 поверхностью 26 отверстия входит в контакт со штоком 27, в результате чего ползушка 24 сдвигается вправо и ее нажимная часть 23 освобождает вертикальный ползун 22. Последний под действием пружины 37 быстро поднимается вместе с инструментом 19. Тем самым открыт путь для очередной подачи заготовки 33. Рамка с кронштейном 12 опускается до тех пор, пока штифт 38 на колонке 13 не входит в контакт с клапаном 39 переключения на подачу воздуха в пневмоцилиндр на ход рамки и кронштейна 12 вверх. Цикл повторяется.

1. Устройство для резки неметаллических деталей типа труб, содержащее корпус, механизм подачи разрезаемой трубы и отрезной механизм, включающий режущий инструмент, связанный с ползуном, кронштейн, установленный на колонках, и привод, отличаюшееся тем, что. с целью повышения про310206

1 з изводительности, режущий инструмент снабжен плоской направляющей, ползун выполнен подпружиненным, связан с ножом посредством пальца и снабжен штоком с коническим концом, кронштейн выполнен с горизонтальной поперечиной, жестко смонтирован на колонках и снабжен ползушкой, размещенной в горизонтальной поперечине с возможностью горизонтального перемещения и взаимодействия с ползуном, при этом ползушка подпружинена в направлении перемещения и выполнена с коническим отверстием под конец штока ползуна, а колонки выполнены подвижными и связаны с приводом посредством планки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что одна из колонок выполнена с зубчатой нарезкой, а механизм подачи разрезаемой трубы выполнен в виде связанных между собой ведущего и ведомых зубчатых колес, установленных на валах, и двух роликов с насечкой, установленных на валах ведомых шестерен, при этом вал ведущей шестерни снабжен храповым механизмом и выполнен с зубчатой нарезкой, ответной зубчатой нарезке колонки.

Составитель Ю. Филимонов

Редактор И. Касарда Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 1689/15 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4