Вибрационный грохот

 

Изобретение относится к технике классификации сыпучих материалов (М) по крупности и позволяет повысить качество грохочения за счет равномерного распределения М по площади сита. Грохот включает подпружиненный короб 1, вибровозбудитель 4, сито 3. Над ситом 3 установлена распределительная решетка (РР) 5 2 В виде набора колосниковых элементов (КЭ), установленных вдоль сита 3 со стороны загрузочного конца с возможностью колебаний. Горизонтальная составляющая амплитуды колебаний направлена поперек сита 3. Отверстия РР 5 (расстояния между элементами) превышают размер отверстий сита 3. Причем КЭ м.б. выполнены в виде стержней, опорные концы которых выполнены эксцентричными относительно оси стержней. Неуравновещенные массы стержней ориентированы в разные стороны относительно продольной оси РР 5. Также КЭ м.б. выполнены в виде эластичных лент с выступа.ми на боковой поверхности, ориентированными в разные стороны относительно продольной оси РР 5. Благодаря колебаниям КЭ верхни.м слоям М в месте загрузки сообщается дополнительное вибрационное воздействие. При этом происходит более интенсивная сегрегация М и дополнительное перемещение его поперек сита. 2 з.п. ф-лы, 9 ил. (С сл со со ел tsS Oi

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (511 4 В 07 В 1 46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3987031/29-03 (22) 02. 12.85 (46) 30.05.87. Бюл. № 20 (71) Днепропетровский государственный университет им. 300-летия воссоединения

Украины с Россией (72) Е. А. Логвиненко, А. А. Гольдин, Ю. В. Буряк и Е. А. Гольдина (53) 621.928.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 674803, кл. В 07 В 1/42, 1975.

Авторское свидетельство СССР № 845875, кл. В 07 В 1/46, 1979. (54) ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ (57) Изобретение относится к технике классификации сыпучих материалов (M) по крупности и позволяет повысить качество грохочения за счет равномерного распределения М по площади сита. Грохот включает подпружиненный короб 1, вибровозбудитель 4, сито 3. Над ситом 3 установлена распределительная решетка (PP) 5 К )3)3525 в виде набора колосниковых элементов (КЭ), установленных вдоль сита 3 со стороны загрузочного конца с возможностью колебаний. Горизонтальная составляющая амплитуды колебаний направлена поперек сита 3. Отверстия PP 5 (расстояния меж.ii элементами) превышают размер отверстий сита 3. Причем КЭ м.б. выполнены в виде стержней, опорные концы которых выполнены эксцентричными относительно оси стержней. Неуравновешенные массы сто ржней ориентированы в разные стороны относительно продольной оси РР 5. Также

КЭ м.б. выполнены в виде эластичных лент с выступами на боковой поверхности, ориентированными в разные стороны относительно продольной оси PP 5. Благодаря колебаниям КЭ верхним слоям M в месте загрузки сообщается дополнительное вибрационное воздействие. При этом происходит более интенсивная сегрегация М и )ополнительное перемещение его поперек сита. 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

1313525

Изобретение относится к технике классификации сыпучих материалов по крупности и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в металлургической промышленности, а также в других отраслях.

Целью изобретения является повышение качества грохочения за счет равномерного распределения материала по площади сита.

На фиг. 1 показан вибрационный грохот, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — грохот, поперечное сечение (вариант исполнения); на фиг. 4 — вид Б на фиг. 3 (в месте загрузки грохота); на фиг. 5 — грохот, поперечное сечение (вариант исполнения); на фиг. 6 — вид В на фиг. 5 (в месте загрузки грохота); на фиг. 7 — схема векторов вибрационных сил в продольном сечении грохота; на фиг. 8 — сечение Г-Г на фиг. 7; на фиг. 9 — сечение Д-Д на фиг. 7.

Вибрационный грохот содержит короб

1, установленный на пружинах 2, сито 3 и вибровозбудитель 4. Над ситом со стороны загрузочного конца на длине t усТановлена распределительная решетка 5, выполненная в виде набора колосниковых элементов 6, ориентированных вдоль сита со стороны загрузочного его конца. Отверстия d решетки (расстояния между элементами) превышают размер отверстий d сита 3. Колосниковые элементы 6 установлены с возможностью пространственных колебаний относительно сита 3, причем горизонтальная составляющая амплитуды их колебаний d направлена поперек сита, что может быть реализовано одной из приведенных конструкций устройства.

Пример 1 (фиг. 1 и 2). Колосниковые элементы 6 прикреплены торцами к траверсам 7 и 8, жестко связанным с рамкой 9, которая соединена с коробом 1 посредством упругих связей 10. На продольных сторонах рамки 9 установлены вибровозбудители 11, направление вращения которых выбирается в зависимости от требуемой траектории перемещения элементов 6. Горизонтальная поперечная жесткость С упругих связей 10 принята меньше жесткости

С„(относительно оси ОХ) и вертикальной жесткости С„т.е. С - С„и С, с. С,. Упругая связь 10 может быть выполнена из полосы тонколистовой резины, например из транспортерной ленты с соосным относительно оси OZ направлением кордных нитей.

Для предотвращения заклинивания крупных кусков материала на сите 3 угол наклона, элементов 6 в направлении транспортирования материала принят меньше угла наклона с(сита 3, а расстояние h между элементами и ситом у загрузочного кон5

1О t5

40 ца принимается из соотношения h > 5d, где

d — минимальный размер отверстий сита.

Наибольший размер куска грохотимого материала следует принимать не более величины 54.

Пример 2 (фиг. 3 и 4). Колосниковые элементы выполнены в виде стержней 12 с эксцентричными относительно оси стержней концами 13, которые посредством упругих вкладышей 14 закреплены на траверсах 7 и 8, жестко связанных с коробом 1.

При этом стержни 12 ориентированы неуравновешенными массами (эксцентриситетом t) в разные стороны относительно продольной оси решетки (оси ОХ сита). Траектория перемещения стержней относительно сита обусловлена соотношением горизонтальной и вертикальной жесткостей упругого вкладыша 14.

Пример 3 (фиг. 5 и 6). Колосниковые элементы выполнены в виде эластичных лент 15, на боковой поверхности которых расположены выступы 16, благодаря чему лента в поперечном сечении имеет форму фигуры, асимметричной относительно продольной оси а-а (эксцентриситет — 1 ) .

Ленты 15 закреплены в траверсах 7 и 8 с осевым натяжением, обеспечивающим требуемую собственную частоту колебаний и несущую способность решетки. Выступами

16 ленты ориентированы в разные стороны относительно продольной оси решетки (оси

ОХ сита). Расположение выступов 16 лишь на одной стороне ленты 15 и указанная ориентировка их обуславливают несимметричность струны относительно вертикальной оси места их крепления к траверсам и обеспечивает возможность дополнительных поворотных колебаний вокруг продольной оси а-а при вибрации короба. Осевое натяжение лент 15 можно регулировать за счет перемещения траверсы 8 вдоль короба 1 на величину й. Кроме того, ленты по ширине в короба могут иметь различное осевое натяжение и соответственно различную амплитуду перемещений поперек сита при одной и той же рабочей длине 1 и неизменных параметрах колебаний короба.

Грохот работает следующим образом.

Исходный материал подается через проем рамки 9 и отверстия d решетки 5 на сито 3. При этом под решеткой образуется конус из материала высотой Н „превышающей оптимальное значение Н,. Под действием возмущающего усилия вибровозбудителя 4 на сите 3 реализуется поле вибрационных сил P равномерно распределенное по длине 1 грохота (фиг. 7). При этом в слое материала происходят процессы сегрегации, транспортирования и классификации. Их эффективность существенно зависит от высоты слоя, оптимальное значение которого Но при сухой классифи10

ФО >.1(ц.!(l г(300 >(?т нггя

50 кации не должно превышать 4-кратного значения величины d отверстия сита. При включении вибровозбудителей 11 происходят поперечные колебания рамки 9, траверс 7 и 8, а также колосниковых элементов 6, в результате чего верхним слоям материала в месте загрузки на длине f сообщается дополнительное вибрационное воздействие, силовое поле которого состоит из горизонтальной P," "составляющей, направленной поперек сита, и вертикальной P, .

Соотношение между ними определяется как направлением вращения вибровозбудителей 11, так и соотношением значений жесткостей С,, С и С, упругих связей 10.

Принятое минималbное значение жесткости С„обеспечивает наибольшее перемещение струн поперек сита с амплитудой а .

При действии вертикальных силовых импульсов Р,, реализуемых вертикальными перемещениями элементов с амплитудой

ы., происходит интенсивная сегрегация материала, в результате чего мелкие фракции быстрее перемещаются через слой матери»ла к ситу 3. Это обусловлено виброактивацией материала в зоне действия cu;IoBhlx импульсов P и Р. благодаря высокой относительной скорости встречных вертикальных потоков частиц. На фиг. 7 и 8 эта зона толщиной h, и длиной Г затушевана.

Гор(!зонтыльг(ые перемещения элементов поперек сита с амплитудой а", обуславливают горизонт».7ьные силовые импульсы на материал, в связи с чем происходит его дополнительное перемещение поперек сита пы д.! и не

l1ðH направлении горизонтальных силовых им(г л coH Р," в разные стороны отi!00 i i(L11я1О Ilp0;l0льн0й осН !>ешетки (Оси

ОХ сита) !фиг. 8) обеспечивается интен0Hвн0е распре„-еление материала конуса

Гю (пириые а сита. В результате этого уве,1i1чив»ется длина участка сита, на кото,>Ом слой материала равномерно распре10,. сп по площади.

В примере устройства с эксцентричными 01>op!i»uIH концами элементов, закрепcIi 1:IIûDiH в упругlix вкладышах. распредегц IIH(. матери»ла 110 ширине сита осуществляется ыны 101 ичным образом. При работе в(гбровозбудителя 4 когоб с ситом колеблются с амплитудой заданной и благодаря упругим свойствам вкладышей 14 происхо LHT дополнительное колебание стерж1(ей. Из-з» внецентренного приложения инери!п>иной сH.»û Р, стержни совершают дополнительные крутпльные вибрации, что способствует интенсивному разрыхленпю материала в месте загрузки.

При выполнении колосниковых элементов в виде эластичных лент 15 их колебания осуществляются при перемещениях короба и жестко прикрепленных к нему трыверс. При этом относительные перемещения лент обусловлены их высокими упругими свойствами, что позволяет без дополнительного вибровозбудителя и упругих связей осуществлять интенсивное перемещение материала поперек сита. Дополнительно к описанным примерам эта конструкция обеспечивает возможность управлять интенсивностью вибрационного воздействия на материал в месте загрузки за счет изменения осевого натяжения. Управление может быть реализовано прп установке траверсы 8 с возможностью перемещения ее вдоль короба !. Г1ри ee Hepe>leHLeHHH ны величину Q увеличивается рабочая длины струны с осевое натяжение. Регулируя последнее, изменяют собственную частоту колебаний струны и те сых:ым изменяют амплитуду колебаний.! . Впбрационный грохот, включающий подпружиненный короб, вибровозбудптель, сито и установленную над ситом распределительную решетку, отверстия которой больше отверстий сита, от.ги«ающгшc т(.м, что, с целью повышения качества грохочен!Гя за счет равномерного распределения мы-.ериала по площади сита, рагл!ределительная решетка выполнена в виде наборы колосниковых элементов. установленных вдоль сита со стороны загрузочного к»ii;» с возможностью колебаний, горизонтальная составляющая амплитуды которых н(!правлена поперек ситы.

2. Грохот по и. 1, отггг«(гюпг г!(1 те il. что колосниковые элементы выполнены в виде стержней. опорные концы которых выполнены эксцентричными относительно Осп стержней, при этом неуравновешенные мысы стержней ориентированы в разные стороны относительно ripo+0лы101! ос:I реп!Отки.

3. Грохот по !1. 1, 0>тлгг«(>гога(i"i(.. тем.

ЧТО КОЛОСНИКОВЫ(. ЭЛЕ>10!17 Ы БЫГ!О,ГН(!IЫ R виде эластичных лент . выст;п»ми ны (>0ковой поверхности. OpliL нт11ров».1!!ьг !1! в разные стороны относительно,."0 Loë H,IO é оси решетки.

A - A

Фиг. 2

1

)Z

Диг. 3

Вид Ю

Bud 8 фиг. 6

Фиг.7

Г-Г фиг. 9

Составитель Б. Левчаев

Редактор Н. Горват Техред И. Верее Корректор Л. Зимокосов

Заказ 2158/9 Тираж 539 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4