Самоцентрирующий кулачковый патрон

 

Изобретение относится к устройствам для закрепления деталей на шпинделе станка токарного типа. Целью изобретения является повьппение надежности зажима при скоростной обработке . В корпусе патрона, состоящем из двух половин 1 и 2, выполнены радиальные пазы 4, в которых разме16 (Л фуг./

СХ:)ЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (11) (б1) 4 В 23 В 31/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3993905/31-08 (22) 23.12.85 (46) 30 05.87. Вюл. NP 20 (71) Институт сверхтвердых материалов АН УССР (72) В.П.Жуковский (53) 621.941-229.3(088.8) (56) Патроны для токарных станков с ЧПУ. — Станки и инструменты, 1983, Р 4, с. 26, 27, рис. 3.

1Ф (54) САМОЦЕНТРИРУЮЩИЯ КУЛАЧКОВЫЙ

ПАТРОН (57) Изобретение относится к устройствам для закрепления деталей на шпинделе станка токарного типа. Целью изобретения является повышение надежности зажима при скоростной обработке. В корпусе патрона, состоящем иэ двух половин 1 и 2, выполнены радиальные пазы 4, в которых разме131357 щены кулачки 6, перемещаемые посредством спирально-реечного механизма со спиральным диском 9 и рейками 7 на кулачках 6. Вращение спирального диска 9 осуществляется от ключа 14 через шестерни 17, 12, 11. В корпусе закреплены пьезопреобразователи в виде набранных иэ колец пьезостолбиков

18, к которым подводится ток через кольца 19 токосъемника 20. Пьезостолбики 18 жестко прикреплены одним концом к половине 2 корпуса, а другим размещены в кольцевой канавке спирального диска 9. После зажима заготовки подается ток к пьезостолбикам

18, которые получают линейное расширение, действуют на спиральный диск и деформируют его, осуществляя прижим кулачков к стенкам радиальных пазов 4. Таким образом, осуществляется надежный прижим кулачков, исключающий их отвод от детали под действием центробежных сил при скоростной обработке. 2 ил, Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для закрепления деталей на шпинделях станков токарной группы.

Цель изобретения — повышение надежности зажима при скоростной обработке.

На фиг. 1 показан патрон со спирально-реечным механизмом перемещения кулачков, осевой разрез; на фиг. 2 — патрон с клиновым механизмом перемещения кулачков, осевой разрез.

Самоцентрирующий кулачковый патрон содержит корпус, состоящий из двух связанных передней 1 и задней 2 частей, жестко соединенных винтами 3 между собой.

В передней части 1 корпуса выполнены радиальные пазы 4, плоские направляющие которых взаимодействуют с пазами S зажимных кулачков 6, рейки 7 которых контактируют со спиралью 8 жесткого или упругого спирального диска 9. На фиг. 1 изображен упругий спиральный диск 9, установленный на кольцевом выступе 10 задней части 2 корпуса патрона.

Спиральный диск 9 и кулачки 6 образуют спирально-реечный механизм перемещения кулачков.

На спиральном диске 9 выполнен зубчатый венец 11, взаимодействуюший с. зубчатыми венцами 12, выполненными на валиках 13, установленных в частях 1 и 2 корпуса патрона. Зажимной ключ 14 установлен в одном из радиальных отверстий 15 корпуса, расположенных со стороны его рабочего торца °

На зажимном ключе выполнен конический зубчатый венец 16, взаимодействующий с коническими венцами 17, выполненными на валиках 13.

Патрон снабжен механизмом торцового прижима кулачков к плоским направляющим пазов корпуса, выполненным в виде пьезопреобразователей, состоящих из набора кольцевых пьеэопластин, собранных на металлических стержнях в пьезостолбики 18.

Пьезостолбики 18 размещены в задней части патрона против кулачков и связаны с жестко закрепленными в задней части 2 корпуса патрона медными кольцами 19 токосъемника 20. Токосъемник 20 снабжен защитным кожухом

21 и соединен электрической цепью с системой 22 управления пьезостолбиками 18.

Пьезостолбики 18 установлены параллельно оси вращения патрона и одним концом жестко закреплены в задней части ? корпуса патрона, а другим размещены в кольцевой канавке спирального диска 9. Количество пьезопластин в пьезостолбиках 18 определяется суммарным зазором между пьезостолбиками и базовыми направляющими корпуса.

Самоцентрирующий кулачковый патрон по фиг. 2 содержит клиновой механизм перемещения кулачков, выполненный в виде клинового штока 23, уста1313579 4 чатый диск 9 со спиралью 8. При этом кулачки 6 посредством реек 7 синхронно перемещаются в радиальных пазах 4 передней части 1 корпуса патрона к центру или от центра патрона и осуществляют центрирование и зажим заготовки. новленного в корпусе патрона и связанного с основными кулачками 24, к которым прикреплены посредством эксцентриков 25 и прижимов 26 зажимные кулачки 6.

Зажим заготовки в патроне по фиг. 2 осуществляется от привода,,установленного на заднем конце шпинделя (не показан).

После-зажима заготовки в патроне подается ток от системы 22 управления пьеэостолбиками посредством токосъемника 20 и медных колец 19 к пьезостолбикам 18, которые преобразуют электроэнергию в линейное перемещение и производят торцовый прижим основных кулачков 24 к плоским направляющим радиальных пазов 4 корпуса патрона, которые являются

- опорной-базой в. сопряжении плоских направляющих кулачков и корпуса.

По окончании обработки выключается ток. Пьезостолбики 18 возвращаются в исходное положение и осуществляют отжим основных кулачков 24 от плоских направляющих радиальных пазов 4. Производится разжим патрона посредством клинового механизма перемещения кулачков.

Зажим заготовки в самоцентри- ЗО рующем кулачковом патроне по фиг. 1 осуществляется посредством спиральнореечного механизма патрона.

При зажиме зажимной ключ 14 устанавливается в радиальное отверстие 1535 корпуса патрона. Зубья торцового ключа 14 зацеплены с зубьями венца 16.

При повороте ключа 14 посредством передач 16-17 и 12-11 вращается зубПрижим кулачков 6 к плоским направляющим радиальных пазов 4 корпуса и отжим происходят аналогично описанному для патрона по фиг. 2.

Разжим детали в патроне осуществляется аналогично зажиму.

Внедрение изобретения позволяет .повысить надежность зажима и качество при скоростной обработке за счет торцового прижима кулачков к плоским направляющим радиальных пазов корпуса, которые являются опорной базой в сопряжении направляющих кулачков с направляющими корпуса. е о р м у л а изобретения

Самоцентрирующий кулачковый патрон, в радиальных пазах корпуса коpîðîãî размещены зажимные кулачки, связанные с механизмами их перемещения и прижима, о т л и ч а ю щ и. йс я тем, что, с целью повышения надежности зажима при скоростной обработке, механизм прижима выполнен в виде установленных параллельно оси вращения пьеэопреобраэователей, одним концом жестко связанных с корпусом, а другой конец предназначен для взаимодействия с механизмом перемещения кулачков.

I313579

Ф g$

Составитель A.ÃàâðþøHH

Редактор А.Огар Техред М,Ходанич Корректор М.Шароши

Заказ 2161!11 Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Самоцентрирующий кулачковый патрон Самоцентрирующий кулачковый патрон Самоцентрирующий кулачковый патрон Самоцентрирующий кулачковый патрон 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению , а именно к патронам для закрепления деталей на шпинделе токарного станка

Изобретение относится к устройствам для закрепления детали на шпинделе станка

Изобретение относится к устройствам для закрепления детали на шпинделе токарного станка, работающего в составе роботизированного токарного комплекса

Изобретение относится к устройствам для автоматической смены кулачков зажимного патрона в токарных станках с ЧПУ

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к области станкостроения, креплению заготовок на токарных станках

Изобретение относится к обработке металлов резанием, устройствам для закрепления деталей, применяемым в горячих камерах при разделке отработавших топливных сборок ядерных реакторов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к металлообработке резанием, и может быть использовано в производстве подшипников качения при токарной обработке заготовок наружных двухбортовых колец цилиндрических роликоподшипников, а также другими предприятиями машиностроения РФ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкциям патронов для токарной обработки

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к устройствам для закрепления деталей на шпинделе токарных станков с Ч1ТУ
Наверх