Зубофрезерный станок

 

Изобретение относится к области станкостроения и найдет применение при изготовлении цилиндрических прямозубых , косозубых колес с бочкооб., , разыми зубьями. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем создания условий для нарезания бочкообразных зубьев в широком диапазоне модификаций. В суппорте 1 зубофрезерного станка смонтирован инст зументальный шпиндель 2, несущий инструмент 3 и связанный цепью обката со столом 6, несущим обрабатываемое колесо 7. На суппорте размещен привод 17, кинематически связанный с механизмом формообразования бочкообразных зубьев. При этом инструментальный шпиндель 2 установлен с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной его оси и оси стола. 1 ил. i СЛ со СО СП со вз tr.,T« гч

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (11 4 В 23 F 9/00 г 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1096056 (21) 3984536/31-08 (22) 02.12.85 (46) 30.05.87. Вне. 9 20 (71) Новополоцкий политехнический институт им. Ленинского комсомола

Белоруссии (72) В.А.Данилов (53) 621 .924.6:621 .833. 1 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1096056, кл. В 23 F 9/00, 1983. (54) ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к области станкостроения и найдет применение при изготовлении цилиндрических прямоэубых, косозубых колес с бочкооб„„SU„1313597 A 2 раэыми зубьями. Цель изобретения расширение технологических воэможностей путем создания условий для нареэания бочкообразных зубьев в широком диапазоне модификаций. В суппорте 1 зубофрезерного станка смонтирован инструментальный шпиндель 2, несущий инструмент 3 и связанный цепью обката со столом 6, несущим обрабатываемое колесо 7. На суппорте размещен привод 17, кинематически связанный с механизмом формообразования бочкообразных зубьев. При этом инструментальный шпиндель 2 установлен с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной его оси и оси стола.

1313597 2 зубьями. В этом случае станок работает следующим образом.

От двигателя 8 через орган настс- ройки и далее по цепи обкатки полу5 чают вращательные движения В, и В соответственно шпиндель 2 с инструх- ментом 3 и стол 6 с обрабатываемым колесом 7. Угловые скорости этих вращательных движений согласованы между о" 0 собой гитарой 5 обкатки.

Для образования зубьев пс длине суппорт 1 получает движение подачи П вдоль оси вращения стола 6. При этом в датчике 16 вырабатывается сигнал, который поступает на вход системы 15 управления, которая в соответствии с введенной в нее программой и сигналом от датчика 16 вырабатывает сигналы управления приводами 14 и 17. В результате ведущему звену дифференциала, связанному с приводом 14, сога- общается вращательное движение и стол 6 получает дополнительное враща9. тельное движение В вокруг своей оси, 25 согласованное с движением П суппорта на- в соответствии с бочкообразностью о- зубьев °

ВНИИПИ Заказ 2162/12 Тираж 976

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при изготовлении цилиндрических пря моэубых и косозубых колес„ в том чи ле и колес с бочкообразными зубьями а также червячных колес.

Цель изобретения — расширение те нологических возможностей путем соз дания условий для нарезания бочкооб разных зубьев в широком дйапазоне м дификации.

На чертеже представлена структур ная схема предлагаемого станка.

В суппорте 1 смонтирован инструментальный шпиндель 2, несущий режу щий инструмент 3. Шпиндель 2 цепью обкатки через суммирующий механизм (дифференциал) 4 и гитару 5 настрои ки связан со столом 6, несущим обра батываемое зубчатое колесо 7, Для сообщения шпинделю 2 и столу

6 вращательных движений служит дви тель 8, подключенный к цепи обкатки через гитару или коробку скоростей

Для сообщения суппорту перемещения вдоль оси вращения стола 6 предназ чено тяговое устройство в виде ход вого винта 10 и гайки 11, жестко связанной с суппортом. Ходовой винт 10 соединен со столом 6 цепью подач через орган 12 настройки и реверсивпый механизм 13.

С одним из ведущих звеньев дифференциала 4 связан регулируемый привод 14, который подключен к системе

15 числового программного управления.

Эта система связана с датчиком 16 поло>кения, подвижный элемент которого установлен на суппорте 1. Двигатель

14, система 15 управления и датчик

16 образуют цепь дифференциала, которая при нарезании бочкообразных зубьев выполняет функцию механизма их формообразования. Станок снабжен размещенным в суппорте 1 приводом 17 для поворота инструментального шпинделя 2 вокруг оси, перпендикулярной осям шпинделя 2 и стола 6. Привод 17 связан с системой 15 управления, т.е. с механизмом формообразования бочкообразных зубьев.

Все механизмы станка используются при нарезании колес с бочкообразными

Одновременно от привода 17 инструментальному шпинделю 2 сообщается поворот В4 вокруг оси, перпендикулярной осям вращения шпинделя 2 и стола

6. Поворот В4 связан с движением П и задается равным изменению угла наклона зубьев, обусловленному их бочкообразностью. Нарезание колес с бо «о« разными зубьями осуществляется за два прохода: на первом обрабатываются зубья с одной стороны, а на втором— с другой.

Формула изобретения

Зубофреэерный станок по авт. св ° 5 Ф 1096056, отличающийся тем.„ что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен размещенным на суппорте приводом поворота инструментального шпинделя

5 вокруг оси, перпендикулярной его оси и оси стола, который кинематически связан с механизмом формообразования бочкообразных зубьев,