Токарный патрон

 

Изобретение относится к станкостроению , в частности к устройствам контроля положения детали в токарных патронах. Цель изобретения - повышение надежности и быстродействия устройства для контроля правильности базирования заготовки в токарном патроне . При включении питания патрона струя сжатого воздуха поступает к одному из приемных сопел 2, под которым открывается мембрана 6, под действием давления воздуха остальные сопла закрываются мембраной. Далее воздух поступает к эжектору 3, из бокового канала 10 которого, при открытых выносных соплах 4, связанных с выходом 9 эжектора 3, происходит эжектирование воздуха. После установки в патрон заготовки, если она занимает правильное положение, из бокового канала 10 начинается истечение возд уха под давлением, соответствующим давлению срабатывания вторичного преобразователя 12, который вьщает команду на закрепление заготовки и последующую ее обработку. 2 ил. (Л Vt Jaio/noSar

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТ ИЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 23 Q 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ.(21) 4010162/25-08 (22) 22.01.86 (46) 30.05.87. Бюл..№ 20 (72) Д.Г. Гутман, А,А. Маршенников и Б.А. Сентяков (53) 621.91(088.8) (5e) Устройство для контроля прилегания к базам. Паспорт

3777 Н2.00.000 ПС, ЧПЗ, Челябинск, 1978. (54) ТОКАРНЫЙ ПАТРОН (57) Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам контроля положения детали в токарных патронах. Цель изобретения — повышение надежности и быстродействия устройства для контроля правильности базирования заготовки в токарном патроне. При включении питания патрона

„„SU„„1313647 А 1 струя сжатого воздуха поступает к одному из приемных сопел 2, под которым открывается мембрана 6, под действием давления воздуха остальные сопла закрываются мембраной. Далее воздух поступает к эжектору 3, из ббкового канала 10 которого, при открытых выносных соплах 4, связанных с выходом 9 эжектора 3, происходит эжектирование воздуха. После установки в патрон заготовки, если она занимает правильное положение, из бокового канала 10 начинается истечение воздуха под давлением, соответствующим давлению срабатывания вторичного преобразователя 12, который

C выдает команду на закрепление заго- ф товки и последующую ее обработку.

2 ил. товки не более 0,01-0,015 мм. Выполнение выходной части приемных сопел в шахматном порядке обеспечивает надежное закрытие мембраной остальных, которые лежат в стороне от питающего сопла приемных сопел, Выносные сопла 4 связаны гибкими спиральными шлангами 8 с кольцевой проточкой 7 в корпусе, соединенной с выходом 9 эжектора, причем площадь сечения кольцевой проточки равна суммарной площади сечения шлангов и на 8-12Х больше суммарной площади сечения выносных сопел.

Увеличение площади сечения кольцевой проточки больше суммарной площади сечения шлангов приводит к увеличению ее объема и увеличению времени срабатывания устройства, а уменьшение — к снижению чувствительности устройства. Уменьшение соотношения площади сечения кольцевой проточки и суммарной площади сечения выносных сопел меньше укаэанного приводит к увеличению сопротивления течению воздуха, что снижает быстродействие, а увеличение больше указанного предела — к снижению чувствительности.

Токарный патрон работает следующим образом.

При включении питания патрона сжатым воздухом от сопла 13 струя воздуха поступает к одному из приемных сопел 2, под которым открывается мембрана 6; под действием давления воздуха, заполнившего камеру 5, остальные сопла 2 закрываются мембраной 6. Из камеры 5 воздух поступает к эжектору 3, из бокового канала 10 которого при открытых выносных соплах 4 (когда стаканы 14 под действием истекающих из сопел струй находятся в крайних правых положениях) происходит эжектирование воздуха.

После установки в патрон заготовки, если она занимает правильное положение, определяемое зазорами между соплами 4 и стаканами 14, меньшими гарантированного — 0,002-0,004 мм— из бокового канала 10 эжектора 3 начинается истечение воздуха под давлением, соответствующим давлению срабатывания вторичного преобразователя, который выдает команду на закрепление заготовки и последующую обработку детали.

1 1313647 2

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для индикации правильности базирования деталей во вращающихся приспособлениях. 5

Цепь изобретения — повышение надежности и быстродействия устройства контроля правильности базирования заготовки в токарном патроне.

На фиг. 1 показан токарный патрон, 10 общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Токарный патрон содержит корпус

1, в котором размещено устройство контроля правильности базирования 15 заготовки, включающее приемные сопла 2, эжектор 3, выносные сопла 4, камеру в виде кольцевого сектора или кольца 5, мембрану 6, кольцевую проточку 7 и гибкие спиральные шлан- 20 ги 8. Приемные сопла 2 связаны с камерой 5 в виде кольцевого сектора или кольца, содержащей пластинчатый обратный клапан, выполненный в виде свободной мембраны 6, защемленной по среднему диаметру. Входная часть приемных сопел 2 расположена на одной дуге с шагом, меньшим их диаметра, а выходная часть, лежащая в плоскости мембраны, расположена в 30 шахматном порядке. Выносные сопла 4 связаны гибкими спиральными шлангами 8 с кольцевой проточкой 7 в корпусе 1, соединенной с выходом 9 эжектора 3, а боковой канал 10 — с чувствительным элементом 11 вторичного преобразователя 12, приемные сопла 2 связаны с камерой 5 в виде кольцевого сектора или кольца, содержащей пластинчатый обратный кла- 40 пан, выполненный в виде свободной мембраны 6, защемленной по среднему диаметру, причем выходная часть приемных сопел расположена на одной дуге с шагом, меньшим их диаметра, а вы- 45 ходная часть, лежащая в плоскости мембраны, расположена в шахматном порядке. Вне патрона на корпусе станка установлено сопло 1 ., к которому подведен сжатый воздух. Выпол- 50 кение входной части приемных сопел на одной дуге с шагом, меньшим их диаметра, позволяет довести погрешность изменения давления питания, подводимого к эжектору 3, вызванного несовпадением оси питающего сопла с осью каждого приемного сопла, до 4-6Х, чего достаточно для обеспечения погрешности базирования заго1313647

Составитель В.-Алексеенко

Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни

Редактор Т. Парфенова

Заказ 2166/15 Тираж 787 .

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ф о р м у л а и з обретения

Токарный патрон, содержащий корпус, в котором размещено устройство контроля правильности базирования заготовки, включающее приемные сопла, связанные с питающим каналом эжектора, выход которого соединен с выносными соплами, а боковой канал связан с чувствительным элементом вто- 10 ричного преобразователя, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности и быстродействия устройства контроля правильности . базирования заготовки между приемными 15 соплами и питающим каналом эжектора, в корпусе выполнена кольцевая камера, в которой установлен обратный клапан, выполненный в виде кольцевой мембраны, защемленной ло среднему 20 диаметру, причем входные части приемных сопел расположены на одной дуге с шагом, меньшим их диаметра, а выходные части лежат в плоскости мембраны и расположены поочередно на различных диаметрах по обе стороны от среднего диаметра мембраны, кроме того выносные сопла связаны с выходом эжектора через введенные в устройство гибкие спиральные шланги и выполненную в корпусе кольцевую проточку, причем площадь сечения кольцевой проточки равна суммарной площади сечения шлангов и на 8-12Х больше суммарной площади сечения выносных сопел, а боковой канал эжектора выполнен в виде сопла, бесконтактно связанного с вынесенным из корпуса патрона чувствительным элементом вторичного преобразователя.

Токарный патрон Токарный патрон Токарный патрон 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению , в частности к способам обработки шариков

Изобретение относится к станкостроению и предназначено для установки координат исполнительных органов станков

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в сверлильных и гидрокопировальных металлорежущих станках

Изобретение относится к станкостроению и .может быть использовано на доводочных операциях при обработке отверстий , напри.мер, в прецизионных деталя.х дизельной топливной аппаратуры

Изобретение относится к системе остановки шпинделя в заданном угловом положении, в частности к системе для остановки определенной точки на шпинделе в любом из двух заданных угловых положений

Изобретение относится к системам адаптивного управления металлорежущим станком

Изобретение относится к области металлорежущих станков и предназначено для нарезания пазов на телах вращения сложного профиля

Изобретение относится к станкостроению

Изобретение относится к системам автоматического управления точностью обработки на металлорежущих станках

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для размерной настройки металлорежущих станков с ЧПУ

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом механической обработки деталей в станкостроении и может быть использовано для назначения, автоматического выбора и поддержания оптимальных режимов обработки на автоматизированном станочном оборудовании, обеспечивая выпуск деталей с заданными параметрами, определяющими эксплуатационные характеристики готовых изделий, и заданную износостойкость режущих инструментов, дискретно восстанавливая их геометрию после каждого рабочего прохода

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам управления приводом машины

Изобретение относится к области машиностроения и металлообработки и может быть использовано в шлифовальных станках с принципами адаптации и самонастройки

Изобретение относится к средствам оптимизации металлорежущих станков с ЧПУ

Изобретение относится к области металлорежущего оборудования, и, в частности, к обработке деталей с высокой точностью на токарных станках

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при автоматизации токарной обработки нежестких деталей с применением систем автоматического управления

Изобретение относится к металлорежущим станкам, а именно к токарным станкам для обточки колесных пар, преимущественно электровозов и тепловозов без их демонтажа
Наверх