Устройство для закрепления деталей

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих, в том числе с ЧПУ, станках. Изобретение позволяет повысить надежность закрепления крупногабаритных деталей путем выполнения механизма зажима с двумя парами гидроцилиндров . На основании 1 закреплены расположенные диагонально две пары гидроцилиндров .с корпусами 7. Гидроцилиндры размещены в отверстиях, выполненных в плите 4 прямоугольной формы. Каждый гидроцилиндр снабжен стаканом 12, дно которого соединено . со штоком поршня, а торцовая поверхность - с плитой 4. Базовые элементы 2 выполнены в виде призм с Г-образными губками 10 и предназначены для базирования детали 25. 3 ил. с е ел ю эо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ai (19) (11) re)) 4 В 23 Q 3/06

ВСг"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4008577/25-08 (22) 21.01.86 (46) 07.06.87. Бюл. К - 21 (71) Южно-Уральский арматурно-изоляторный завод (72) В.А.Молчанов и О.В.Молчанов (53) 62.229.329(088.8) (56) Hiram Е. Grant. Ligs and fixtures. — New Jork, 1967, р. 528. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕ.ТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих, в том числе с ЧПУ, станках. Изобретение позволяет повысить надежность закрепления крупногабаритных деталей путем выполнения механизма зажима с двумя парами гидроцилиндров. На основании 1 закреплены расположенные диагонально две пары гидроцилиндров .с корпусами 7. Гидроцилиндры размещены в отверстиях, выполненных в плите 4 прямоугольной формы. Каждый гидроцилиндр снабжен стаканом 12, дно которого соединено со штоком поршня, а торцовая поверхность — с плитой 4. Базовые элементы

2 выполнены в виде призм с Г-образными губками 10 и предназначены для базирования детали 25. 3 ил.

1 13

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих, в том числе с ЧПУ, станках.

Цель изобретения — повышение надежности закрепления крупногабаритных дет чей путем выполнения механизма зажима с двумя парами гидроцилиндров.

На фиг.1 изображено устройство для закрепления деталей, общий вид; на фиг .2 — вид А на фиг.1; на фиг.3— разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство для закрепления деталей преимущественно на многооперационных станках с программным управлением содержит основание 1 с элементами крепления к столу станка (не показаны) и установленные на основании

15218 2

f0

2, проходящая через прямоугольное отверстие 9 плиты 4 с большей длиной, закреплена на основании 1 с возможностью перемещения относительно другой призмы 2 в пределах длины отверсття 9.

Каждый гидроцилиндр 5 снабжен охватывающим корпус 7 тонкостенным стаканом 12, дно которого соединено с поршнем 13, а торцовая поверхность стакана 12 соединена герметично с верхней частью плиты 4. Два гидроцилиндра 5, расположенные диагонально, выполнены с полым сквозным штоком 14 и заглушенным корпусом 7 со стороны основания 1. Подвод рабочей жидкости в этой паре гидроцилиндров 5 осуществляется в бесштоковую полость 15 через полые штоки 14, штуцера 16, уста20

55 с возможностью перемещения базовые элементы 2, упоры 3 и плита 4 с гидроцилиндрами 5. Основание 1 выполнено с расположенными в угловых участках цилиндрическими отверстиями б, продольные оси которых перпендикулярны верхней и нижней поверхностям основания 1. В отверстия 6 запрессованы нижней частью корпуса 7 гидроцилиндров.

Плита 4 выполнена прямоугольной с расположенными соосно соответствующим отверстиям 6 основания 1 сквозными цилиндрическими отверстиями 8 и двумя сквозными прямоугольными отверстиями 9 различной длины. Каждое прямоугольное отверстие 9 расположено между соответствующей парой цилиндрических отверстий 8, Плита 4 расположена своими плоскостями параллельно верхней плоскости основания

1 с возможностью плоскопараллельного перемещения относительно него. К плите 4 крепятся упоры 3, выполненные, например, в виде штырей.

Базовые элементы 2 устройства выполнены в виде двух идентичных прямоугольных призм с Г-образными губками 10 и выполненным между губками

10 в направлении его глубины. Призмы

2 свободно проходят через прямоугольные отверстия 9 плиты 4 и закреплены на основании 1 стороной, расположенной противоположно пазу 11 и губкам

10, при этом нижние поверхности губок 10, обращенные к верхней плоскости плиты 4, параллельны этой плоскости. Губки 10 призм 2 ориентированы взаимно одна навстречу другой. Призма

50 новленные на донных частях стаканов

12, и рукава 17. Указанные гидроцилиндры 5 обеспечивают перемещение плиты 4 в направлении к Г-образным губкам 10 призм 2. Два других гидроцилиндра 5, расположенные также диагонально по .отношению к-плите 4, выполнены с полым штоком 14, но сплошным поршнем, т.е. в штоке 14 выполнено глухое отверстие, В стенке штока

14, вблизи поршня, выполнено сквозное отверстие 18. Подвод рабочей жидкости в этой паре гидроцилиндров 5 осуществляется в штоковую полость 19 через шток 14 с боковым отверстием 18 штуцера 20, установленные на дне стаканов 12, и рукава 21. Эта пара гидроцилиндров 5 обеспечивает перемещение плиты 4 к основанию 1. В стенках стаканов 12 этих гидроцилиндров 5 выполнены сквозные отверстия 22 для подачи в полость 23 через рукава 24 рабочей жидкости. При этом происходит также перемещение плиты 4 к Г-образным губкам 10 призм 2. Обрабатываемая деталь обозначена позицией 25.

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливают на стол станка (не показан) и прикрепляют к нему. Затем нулевую точку программы станка по вертикальной оси устанавливают в положение, соответствующее положению нижних поверхностей губок

10. В рукава 21 подводят рабочую жидкость под давлением, которая заполняет полости 19 двух цилиндров 5.

Штоки 14 гидроцилиндров перемещаются вместе со стаканами 12 вниз, переме17 ВиР4

/6 Я

Фиг.2

3 13152 щая при этом вниз связанную с ними плиту 4. Предельное перемещение плиты 4 — до упора в основание 1. Г-образные губки 10 устанавливают по отношению одна к другой в соответствии 5 с размерами обрабатываемой детали ?5 путем перемещения подвижной призмы 2.

После этого обрабатываемую деталь

25 устанавливают на плиту 4 под Г-о6- 10 разные губки 10 призм 2 до соприкосновения ее боковой поверхностью с упорами 3. В рукава 17 подводят под давлением рабочую жидкость, которая заполняет полости 15 двух других диа- 15 гонально расположенных гидроцилиндров

5. Штоки 14 со стаканами 12 перемещаются вверх. Плита 4 скользит при этом по наружной поверхности корпусом

7 гидроцилиндров и поджимает снизу 20 верхнюю поверхность детали 25, подлежащей обработке, к нижним поверхностям губок 10, положе ие которых соответствует началу отсчета координат станка. 25

При необходимости поджатия обрабатываемой детали 25 с большим усилием в рукав 24 также подводят под давлением рабочую жидкость, которая заполняет полость 23. В этом случае 30

18 4 на поджатие работают все четыре гидроцилиндра 5.

Формула изобретения

Устройство для закрепления деталей, содержащее основание, на котором размещены выполненные в виде призм с Г-образными губками базовые элементы, и механизм зажима, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности закрепления крупногабаритных деталей, механизм зажима выполнен в виде взаимодействующей с основанием и базовыми элементами прямоугольной плиты с отверстиями и двух пар расположенных диагонально относительно плиты и закрепленных на основании гидроцилиндров, при этом каждый из гидроцилиндров размещен в отверстии плиты и снабжен охватывающим его корпус и установленным с возможностью перемещения стаканом, дно которого соединено со штоком поршня, а торцовая поверхность — с плитой, при этом каждый шток одной пары гидроцилиндров выполнен полым, а другой пары — с глухим отверстием, соединенным посредством выполненного в штоке радиального отверстия с надштоковой частью корпуса гидроцилиндра.

1315218

Сбставитель А.Никифоров

Техред Н. Глущенко Корректор M,Äåì÷èê

Редактор В.Петраш

Тираж 786 Подписное

BHHHIIH.Ãîñóäàðñòâåííoão комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Заказ 2252/ 13

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4