Устройство для зажима деталей

 

Изобретение относится к машиностроению , в частности может быть использовано в приснособлениях для многооперационных станков с ЧПУ. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения бесступенчатой регулировки продольного перемещения прихвата и настройки на размер. На корпусе 1 устройства установлены гидроцилиндр 2 и шпилька 3 с прихватом 4 и пружиной 5. Для продольного перемещения прихвата 4 предусмотрен привод перемещения, состоящий из кронштейна 6 с соосно установленны.ми роликами и блоком 9 и серьгой 10 с блоком 11. Блоки 9 и 11 связаны гибким элементом 13, один конец которого закреплен на прихвате 4, а другой с помощью регулировочного элемента 14 - на кронштейне 6. Регулировка продольного перемещения прихвата 4 осуществляется изменением межцентрового расстояния между блоками 9 и 11 в исходном положении порщня гидроцилиндра 2 с одновременной регулировкой натяжения гибкого элемента 13 посредством регулировочного элемента 14. 2 з. п. ф-лы, 3 ил. I (Л VVVVW ETj 7J W т - /5 со 00 Oi bO ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (511 4 В 23 Я 3/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ /

1 а

/

Фиг.!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОЕ ЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4008841/25-08 (22) 20.01.86 (46) 30.05.87. Бюл. № 20 (71) Межотраслевой головной конструкторско-технологический институт технологической оснастки (72) И. К. Елисеев (53) 62-229.322 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1021556, кл. В 23 1,) 3/06, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности может быть использовано в приспособлениях для многооперационных станков с ЧПУ. Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения бесступенчатой регулировки проÄÄSUÄÄ 1313625 А ) дольного перемещения прихвата и настройки на размер. На корпусе 1 устройства установлены гидроцилиндр 2 и шпилька 3 с прихватом 4 и пружиной 5. Для продольного перемещения прихвата 4 предусмотрен привод перемещения, состоящий из кронштейна 6 с соосно установленными роликами и блоком 9 и серьгой 10 с блоком 11. Блоки 9 и Il связаны гибким элементом 13, один конец которого закреплен на прихвате 4, а другой с помогцью регулировочного элемента 14 — на кронштейне 6. Регулировка продольного перемещения прихвата 4 осуществляется изменением межцентрового расстояния между блоками 9 и 11 в исходном положении поршня гидроцилиндра 2 с одновременной регулировкой натяжения гибкого 3 элемента 13 посредством регулировоч ного элемента 14. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.

С:

1313625 (1ло(1рсг-ение относится к машиностроению. в ча тности может быть использовано в приспособлениях для многооперационных станков . ЧПУ.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения бесступенчатой регулировки продольного перемещения прихвата и настройки на размер.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для зажима деталей в исходном положении; на фиг. 2 — то же, в рабочем положении; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 2.

Устройство для зажима содержит корпус 1, на котором установлены гидроци- 15 линдр 2 и шпилька 3, несущая на себе прихват 4 с пружиной 5. Для продольного перемещения прихвата 4 имеется привод перемещения, состоящий из расположенного на корпусе 1 кронштейна 6 с соосно установленными роликами 7 и 8 и блоком 9 и серьгой 10 с олоком 11, закрепленной на штоке 12 гидроцилиндра 2. Блоки 9 и 11 связаны гибким элементом 13, один конец которого закреплен на прихвате 4, а второй с помощью регулировочного элемента 14 на 2 кронштейне 6.

Прихват 4 поддерживается в исходном положении гибким элементом 13, роликами 7 и 8, пружиной 15, гайкой 16 и шайбами, а в рабочем положении — пружиной 5 и упором 7, закрепленным на штоке 12. Блоки

30 и ролики установлены на осях. Кронштейн 6 фиксируется на корпусе 1 гайкой 18. Возврат штока 12 с поршнем гидроцилиндра 2 осуществляется пружиной 19.

Устроиство д я зажима обрабатьваемых 35 деталей работает следующим образом.

При подаче рабочей среды под давлением в полость гидроцилиндра 2 поршень со штоком !2, серьгой 10 и блоком 11 перемешается вверх, сжимая пружину 19. Межцеитровое расстояние между блоками 9 и 11 уменьшается, и гибкий элемент 13 отпускает прихват 4, который под действием усилия пружины 5 перемещается в рабочее положение.

При дальнейшем перемещении поршня д5 гидроцилиндра 2 упор 17 штока 12 давит на прихват, который, поворачиваясь относительно шпильки 3 зажимает обрабатываемую д. т ал ь.

Возврат прихвата в исходное положение происходит после снятия давления в полости гидроцилиндра 2. Под действием усилия пружины 19 поршень со штоком 12, серьгой 10 и блоком 11 перемещается вниз, тем самым производит отжим обрабатываемой детали. При перемещении поршня гидроцилиндра 2 вниз межцентровое расстояние между блоками 9 и 11 увеличивается и гибкий элемент 13 отводит прихват 4 в исходное положение, одновременно растягивается пружина 5.

Регулировка продольного перемещения прихвата 4 осуществляется изменением межцентрового расстояния между блоками 9 и 11 в исходном положении поршня гидроцилиндра 2 с одновременной регулировкой натяжения гибкого элемента 13 посредством регулировочного элемента 14. Перемещая серьгу 10 с блоком 11 относительно штока 12 вниз, горизонтальное перемещение прихвата увеличивается, а вверх — уменьшается. Настройка на размер обрабатываемой детали (10 высоте осуществляется перемещением кронштейна 6 относительно корпуса 1.

Применение предлагаемого устройства для зажима позволяет обеспечить бесступенчатую регулировку продольного перемещения прихвата, упрощение настройки на размер обрабатываемой детали, использование сравнительно малой части хода поршня гидроцилиндра на большое перемещение прихвата.

Формула изобретения

1. Устройство для зажима деталей, в корпусе которого установлены гидроцилиндр, шпилька с прихватом и привод перемещения прихвата, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения бесступенчатой регулировки продольного перемещения прихвата и настройки на размер, привод перемещения выполнен в виде закрепленного на корпусе кронштейна с соосно установленными на нем и взаимодействующими с прихватом роликами, закрепленной на штоке гидроцилиндра серьги и, по меньшей мере, двух блоков, связанных гибким элементом, причем один из блоков соосно установлен с роликами, а второй — на серые, при этом, один конец гибкого элемента закреплен на прихвате, а второй — посредством введенного в устройство регулировочного элемента на кронштейне.

2. Устройство I(o и. 1, от.гичающееся тем, что кронштейн установлен на корпусе с возможностью перемещения.

3. Устройство по п. 1, от.гичающееся тем, что серьга установлена на штоке с возможностью перемещения относительно последнего. (.ос". J .çè о .:и 1!оройисив

Ренактор T. Г!арфснова Т с рс» 11 Кс,>t i ии зск: г. сони

Заказ 2165, 4 Тираж: 6.

В11ИИПИ Гоi уиирсгвенного кич, сота С(:1:1 и,и.: и и й! .;: и о; лри и !

1 1!!!5, Москва. К 15, Р;!1l.i . ннй..

11г)