Способ получения гибкой фотополимерной печатной формы

 

Изобретение относится к полиграфической промьшшенности и позволяет улучшить эксплуатационные характеристики печатной формы путем увеличения силы сцепления при креплении ее на магнитной подставке. Изготавливают гибкую фотополимерную печатную форму из смеси жидкой фотополимеризующейся композиции и мелкодисперсного ферромагнитного порошка. После воздействия на смесь со стороны основы постоянным магнитным Полем экспони- ,руют ее с двух сторон ультрафиолето- Бым излучением с последующим удалением незатвердевшей композиции. Полученную форму шлифуют со стороны ее . основы на глубину 50-150 мкм.1 табл. о S СЛ С м 5i s

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Gg> SU 00 (5g 4 G 03 F 7/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕтЯЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1224780 (21) 4013752/24-10 (22) 17.01.86 (46) 07.06.87. Бюл. Р 2! (71) Ивано-Франковский институт нефти и газа и Ивано-Франковский государственный педагогический институт (72) Т.И.Сабан, А.В.Пилипченко, С.В.Волковецкий и Я.Т.Малянюк (53) 655.22 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1224780, 09.04.85. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИБКОЙ ФОТОПОЛИМЕРНОЙ ПЕЧАТНОЙ ФОРМЫ (57) Изобретение относится к полиграфической промышленности и позволяет улучшить эксплуатационные характеристики печатной формы путем увеличения силы сцепления при креплении ее на магнитной подставке. Изготавливают гибкую фотополимерную печатную форму из смеси жидкой фотополимеризующейся композиции и мелкодисперсного ферромагнитного порошка. После воздействия на смесь со стороны основы постоянным магнитным полем экспони, руют ее с двух сторон ультрафиолетоI вым.излучением с последующим удалением незатвердевшей композиции. Полученную форму шлифуют со стороны ее . основы на глубину 50-150 мкм.1 табл.

1315930

Изобретение относится к полиграфической промьппленности, в частности к технологии изготовления гибких фотополимерных печатных форм из жидких фотополимеризующихся композиций, и может быть использовано в других областях народного хозяйства.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных характеристик печатной формы путем увеличения силы сцепления при креплении на основании.

В кассету заливают смесь из жидкой фотополимеризующейся композиции и мелкодисперсного ферромагнитного порошка, включают со стороны основы по15 стоянное магнитное поле, после чего смесь экспонируют ультрафиолетовым излучением с двух сторон и удаляют незатвердевшую композицию. После изготовления гибкой фотополимерной печатной формы производят ее шлифовку со стороны основы на глубину 50150 мкм.

Сила трения, удерживающая печатную форму на магнитной подставке от смещения при работе, определяется как произведение коэффициента f трения, зависящего от материала трущихся по верхностей, и силы нормального давления, прижимающей форму к подстав30 ке, т.е, магнитной силы P:

ОтносительГлубина шлифов ания р мкм

Сила трения покоя, Н ное значение силы трения покоя

В ° S

2Фо

12 3

16,3

24,7

1,3

2;0

100

150

30,0

200

31,0

2,5

Формула изобретения

Способ получения гибкой фотополимерной печатной формы но авт. св, gp N - 1224780, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуа- . тационных характеристик печатной формы путем увеличения силы сцепления при креплении, производят шли55 фовку поверхности ее основы на глубину 50-150 мкм.

ВНИИПИ Заказ 2358/49 Тираж 420 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

F =:ГР, В общем случае F не зависит от тр площади соприкасающихся поверхностей, но величина Р зависит от площади S основы формы: где  — магнитная индукция; — магнитная постоянная. -о

Поэтому сила трения покоя уменьшается с уменьшением S, что может привести к смещению небольной печатнои формы, Кроме того, коэффициент трения покоя фотополимера по стальной магнитной подложке сравнительно небольшой.

Шлифование поверхности готовой формы приводит к тому, что снимается тонкий слой фотополимера, покрывающий нижние частицы ферромагнитного порошка, которые даже в очень сильных магнитных полях не входят в непосредственный контакт со стеклом

1 кассеты (т.е. наружу основы формы) вследствие смачивания их фотополимеризующейся композицией, Тем самым, возрастает коэффициент трения покоя, так как пара трения фотополимер — сталь изменяется на пару частицы ферромагнитного порошка— сталь, при непосредственном контакте ферромагнитного порошка с магнитной подставкой увеличивается значение магнитной силы Р, так как исчезает зазор, образованный слоем фотополимера, представляющий собой сопротивление на пути прохождения магнитного потока от магнитной подставки к ферромагнитной основе печатной формы.

Для оценки работоспособности способа проведены испытания.

Гибкую фотополимерную печатную форму получают известным способом.

Испытания проводятся при помощи магнитной подставки, представляющей собой набор магнитов и магнитопроводов в виде тонких полос чередующейся полярности, магнитное поле которых находится в пределах б0-80 мТл, и используемой в полиграфии для удержания печатных форм с ферромагнитной основой. Печатная форма шлифуется на абразивной шкурке зернистостью 8.

Результаты испытаний даны в таблице.

Способ получения гибкой фотополимерной печатной формы Способ получения гибкой фотополимерной печатной формы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химико фотографической области и позволяет увеличить адгезию печатающих элементов фотополимерных форм к подложке

Изобретение относится к технологии изготовления форм высокой печати мелкого рельефа и позволяет повысить качество краскопередачи и тиражестойкости формы

Изобретение относится к процессам получения полимерного изделия посредством фотосшивки жидкого светочувствительного состава

Изобретение относится к полиграфической промышленности для получения печатной продукции и позволяет повысить производительность за счет снижения длительности облучения

Изобретение относится к полиграфической промьгашекности и позволяет повысить эксплуатационные характеристики печатной формы

Изобретение относится к полиграфической технике, к корректуре офсетных печатных форм
Изобретение относится к технологии формирования на поверхности материалов рельефных элементов и может найти применение, например, в области полиграфии при изготовлении печатных форм (клише) для высокой печати, а также в других областях техники, где необходимо получение рисунка заданной глубины с субмикронным разрешением структур формируемых рельефных элементов в функциональных (обрабатываемых посредством механического воздействия) слоях изделий

Изобретение относится к области микролитографии (в частности, к рентгенолитографии) и может быть использовано при изготовлении, например, печатных форм (клише) для высокой печати с субмикронным разрешением структур рисунка, используемых, преимущественно, при изготовлении денежных знаков и иных ценных бумаг, а также в других областях техники, где необходимо получение рисунка заданной глубины с субмикронным разрешением его структур в функциональных слоях изделий

Изобретение относится к ракетным двигателям космических аппаратов и, более конкретно, к ионным двигателям малой тяги
Изобретение относится к области микролитографии, в частности к фотолитографии
Изобретение относится к области микролитографии, в частности к фотолитографии

Изобретение относится к устройствам экспонирования, а именно к системам для переноса преобразованных в цифровую форму изображений на чувствительную основу

Изобретение относится к микротехнологии

Изобретение относится к способу формирования рисунка в полимерных пленках, которые могут использоваться в качестве электродов с рисунком или пикселей в оптоэлектронных дисплеях
Наверх