Устройство для закрепления поршней

 

Изобретение касается металлообработки и может найти применение при обработке поршней с закреплением их по отверстию под поршневой палец. Цель изобретения - повышение точности тз П закрепления посредством исключения поворота закрепляемого поршня. Устройство для закрепления поршней содержит корпус 3, в котором размещена штанга 15 и фиксирующе-зажимные элементы, выполненные в виде собачек 9, расположенных на осях 8 в пазах подпружиненного стакана 7. На штанге 15 с возможностью поворота установлена коническая втулка 20 с продольными пазами и скошенными зубьями 22 на торце, предназначенными для взаимодействия с зубьями 21 штанги 15. На торцах собачек 9 выполнены скосы 27, предназначенные для взаимодействия со скосами зубьев 22 конической втулки 20. 5 ил. с & (Л 22 6 со 00 со ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (бН 4 В 23 В 31/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2b

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3935536/25-08 (22) 24.07.85 (46) 23.06,87. Бюл. Ф 23 (71) Всесоюзный проектно-технологический институт энергетического машиностроения (72) В.П.Власов (53) 621.94 1.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1276444, кл. В 23 В 3 1/40, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ 3AKPEI1JIEНИЯ

ПОРШНЕЙ (57) Изобретение касается металлооб-работки и может найти применение при обработке поршней с закреплением их по отверстию под поршневой палец.

Цель изобретения — повышение точности

„„SU„„1318351 A1 закрепления посредством исключения поворота закрепляемого поршня..Устройство для закрепления поршней содержит корпус 3, в котором размещена штанга 15 и фиксирующе-зажимные элементы, выполненные в виде собачек

9, расположенных на осях 8 в пазах подпружиненного стакана 7. На штанге 15 с возможностью поворота установлена коническая втулка 20 с продольными пазами и скошенными зубьями 22 на торце, предназначенными для взаимодействия с зубьями 21 штанги 15.

На торцах собачек 9 выполнены скосы

27, предназначенные для взаимодействия со скосами зубьев 22 конической втулки 20. 5 ил.

1318351

Изобретение относится к металлообработке и может найти применение при обработке поршней двигателей внутреннего сгорания с закреплением по отверстию под поршневой палец. 5

Цель изобретения — повышение точности закрепления посредством исключения поворота закрепленного поршня.

На фиг. 1 представлено устройство, в положении с зажатым поршнем, разрез; на фиг, 2 — вид А на фиг.1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг.4 - узел I на фиг. 1 (в положении освобождения поршня); на фиг. 5 — то же, в положении убранного зажимного элемента.

Устройство содержит установленный на шпинделе 1 станка фланец 2 с закрепленным на нем корпусом 3, который 20 имеет поверхности 4 и 5 для диаметрального и торцового базирования обрабатываемого поршня 6. Внутри корпуса 3 помещен с воэможностью осевого перемещения стакан 7, на торце кото- 25 рого в пазах на осях 8 симметрично

1 расположены качающиеся собачки 9, подпружиненные плоскими пружинами 10.

На свободном конце собачек 9 имеется уширение 11 с возможностью взаимодей- 30 ствия с поверхностью отверстия 12 под .поршневОй палец обрабатываемого поршня 6. Воэможность поворота стакана 7 относительно корпуса 3 исключается винтом 13, Стакан 7 подпружинен пружиной 14 на шпиндель 1, внутри которого с возможностью осевого перемещения установлена штанга 15, соединенная со штоком 16 силового цилиндра станка (не показан). Подвижная штан- 40 га 15 имеет симметричные пазы 17, в которые входят собачки 9. В штанге 15 посредством оси 18 с цилиндрической головкой 19 установлена с возможностью поворота коническая втулка 20, 15 на торце штанги 15 выполнены зубья 21, а на торце конической втулки 20 зубья 22.

Коническая часть втулки 20 выполнена крестообразной (фиг. 3) с паза- 50 ми 23, ширина которых равна ширине собачек 9. Образующая 24 конической втулки 20 выполнена с наклоном, равным скосам 25 собачек 9.

Свободные торцы 26 собачек 9 имеют скосы 27, имеющие возможность взаимодействия со скосами ?8 зубьев 22 конической втулки 20, а цилиндрическая головка 19 оси 18 имеет возмож2 ность взимодействия с торцом 26 собачек 9.

Приспособление работает следующим образом, В исходном положении (фиг ° 5) штанга 15 под действием силового цилиндра станка находится в крайнем левом положении, при этом собачки 9 под действием пружин 10 утоплены в пазах 17 штанги 15 и в пазах 23 конической втулки 20. Цилиндрическая головка 19 упирается в уширение 11 собачек 9, а стакан 7 находится в крайнем левом положении при сжатой пружине 14.

После установки поршня 6 на базовую поверхность 4 корпуса 3 при перемещении штанги 15 вправо освобождаются уширения 11 собачек 9 и под действием пружины 14 стакан 7 перемещается вправо до упора его бурта в корпус 3,, после чего собачки 9 выходят из пазов 23 конической втулки 20. При перемещении штанги 15 вправо зубья 21 ее упираются в вершину зубьев 22 на конической втулке 20, а при выходе собачек 9 из пазов 23 конической втулки 20 под действием скосов указанных зубьев 22 конической втулки 20 разворачиваются на оси 18 на половину крестообразного выступа конической втулки 20, В конце хода штанги 15 вправо автоматически реверсируется ход силового цилиндра станка и штанга 15 перемещается влево. При этом скосы 28 конической втулки 20 контактируют со скосами 27 собачек 9 и коническая втулка 20 доворачивается на оставшуюся половину крестообразного выступа, При дальнейшем перемещении конической втулки 20 влево его образующая

24 взаимодействует с ответными скосами 25 собачек 9, которые, преодолевая усилие пружин 10, разворачиваются на осях 8. При этом уширения 11 собачек 9 входят в отверстия 12 под поршневой палец в поршне 6 и при контактировании цилиндрической головки

19 с торцами 26 собачек 9 поршень прижимается к поверхности 5 корпуса 3.

Повороту поршня 6 при обработке препятствует уширение 11 собачек 9, выполненное по диаметру отверстия 12 под поршневой палец.

После окончания обработки шпиндель 1 станка останавливается в эа20

Б-b

Вид А

27

Фиг.5

3 13183 данном уголовном положении. При выполнении перемещения штанги 15 вправо происходит освобождение обработанного поршня 6. При этом зубья 22 конической втулки 20 упираются в зубья

21 штанги 15 и под действием их скосов коническая втулка 20 разворачивается на оси 18 на половину крестообразного выступа. При сходе собачек

9 с образующих 24 конической втулки 10

20 эа счет скосов 27 она развернется на оставшуюся половину крестообразного выступа, а собачки 9 под действием пружин 10 утопают в пазы 17 штанги 15 (фиг. 4) . 15

В конце хода штанги 15 вправо автоматически реверсируется ход силового цилиндра станка, и штанга 15 перемещается влево, при этом фиксирующе-зажимной элемент занимает исходное положение (фиг. 5).

51 4

Формула изобретения

Устройство для закрепления поршней, содержащее закрепленный на шпинделе корпус с приводной подвижной штангой с цилиндрической головкой и симметрично расположенными в пазах штанги фиксирующе-эажимными элементами, выполненными в виде собачек, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности закрепления, устройство снабжено подпружиненным стаканом с пазами и уста,новленной с возможностью поворота на штанге конической втулкой с продольными пазами на поверхности и скошенными зубьями на торце, предназначенными для взаимодействия с выполненными на торце штанги зубьями и скосами, выполненными на торце собачек, установленных в пазах стакана.

1318351

Я 11

19

15

Составитель А.Грибков

Редактор С .Патрушева Техред М. Ходанич Корректор С .Шекмар

Заказ 2457/9 Тираж 975 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4