Правильный блок формообразующего устройства

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при правке профилей на формообразующих устройствах. Цель изобретения - снижение трудоемкости за счет исключения необходимости постоянной регулировки режимов правки . Правильный блок содержит две пары правильных роликов (Р) 1 и -2, каждая из которых смонтирована в корпусе , установленном на кольцевой раме 6 с возможностью поворота. Рама 6 соединена с охватывающим ее кольцом 8, а кольца рам соединены двуплечими рычагами, установленными на сферических опорах 11 внутри обоймы 12. Обойма с помощью винтов 14 может перемещаться в горизонтальном и вертикальном направлениях и одновременно с помощью червячной передачи поворачиваться на угол ±45 . Профиль, выходящий из последней пары валков формообразующего устройства, попадает в первую пару Р 1, образующую.первый калибр, и смещает его относительно оси правки в положение, определяемое профилем. Одновременно вторая пара Р 2 смещается относительно оси правки в положение, обратное положению первой пары Р 1. Затем профиль попадает во вторую пару Р 2 и за счет искривлений на нем воздействует .на с S СО А-А фи.З

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) SU (lll (5ц4В 21 0 3 04 у(р(фщз 13 g (ц

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Т(( э (*

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3885301/25-27 (22) 17.04.85 (46) 30.06.87. Бюл, № 24 (72) В.А.Марковцев (53) 621.982.45(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 626857, кл. В 21 D 3/04,21,03.77. (54) ПРАВИЛЬНЬП4 БЛОК ФОРМООБРАЗУ10ЦЕГО УСТРОЙСТВА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при правке профилей на формообразующих устройствах, Цель изобретения — снижение трудоемкости за счет исключения необходимости постоянной регулировки режимов правки. Правильный блок содержит две пары правильных роликов (Р) 1 и 2, каждая из.которых смонтирована в корпусе, установленном на кольцевой раме б с возможностью поворота, Рама

6 соединена с охватывающим ее кольцом

8, а кольца рам соединены двуплечими рычагами, установленными на сферических опорах 11 внутри обоймы 12. Обойма с помощью винтов 14 может перемещаться в горизонтальном и вертикальном направлениях и одновременно с помощью червячной передачи поворачиО ваться на угол +45 . Профиль, выходящий из последней пары валков формообразующего устройства, попадает в первую пару P 1, образующую первый калибр, и смещает его относительно оси правки в положение, определяемое профилем. Одновременно вторая пара

P 2 смещается относительно оси правки в положение, обратное положению первой пары P 1. Затем профиль попадает во вторую пару P 2 и за счет искривлений на нем воздействует на

P 2 усилием, приводящим к сме" щению P 1 в обратном первоначальному положению направлений, вызывая перераспределение усилий в очаге де1319965 формации P 2. перераспределение усилий способствует уменьшению или полному исчезновению силы, вызывающей образование поводок профиля. 4 ил, 35

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при правке профилей на формообразующих устройствах.

Целью изобретения является снижение трудоемкости за счет исключения необходимости постоянной регулировки режимов правки при изменении параметров профилирования путем предот. вращения поводок профиля непосредственно в процессе формообразования и обеспечения самонастройки правильного блока.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства; на фиг. 2— устройство, общий вид; на фиг. 3— сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4— сечение Б-Б на фиг, 2.

Правильный блок формообразующего устройства содержит две пары правиль- 2О ных роликов 1 и 2, каждая из которых образует закрытый калибр для профиля

3, выходящего из последней пары валков 4 формообразующего устройства.

Каждая пара роликов смонтирована в корпусе, который на горизонтальных осях 5 установлен на кольцевой раме

6 с возможностью ограниченного поворота. Каждая кольцевая рама 6 соединена вертикальной осью поворота 7 с охватывающим ее кольцом 8. При этом кольца 8 соединены между собой через вертикальные оси 9 двуплечими рычагами 10. Двуплечие рычаги установлены на сферических опорах 11 внутри обоймы 12, которая с помощью винтов 13 и 14 может перемещаться в горизонтальном и вертикальном направлении, а посредством червяка 15 и червячного колеса 16 поворачиваться 40 о на угол +45 в плоскости, перпендикулярной общей оси калибров. Обойма установлена на станине 17 при помощи плит 18 и .19.

Правильный блок работает следую- 45 щим образом.

Предварительно винтами 13, 14 и червяком 15 через червячное колесо 16 обойма 12 выставляется и положение, при котором оси калибров роликов 1 и 2 правильного блока совмещены с осью калибра последних валков формообразующего устройства.

Профиль 3, выходя из последней пары валков 4 формообразующего устройства, попадает в первый калибр, образованный роликами правильного блока, и смещают его относительно оси правки в положение, определяемое поводками профиля.

Одновременно с этим второй калибр, образованный роликами 2 правильного блока, смещается относительно оси правки в полажение, обратное положению первого калибра. Затем профиль попадает во второй калибр и за счет имеющихся у него поводок воздействует на него усилием. Это приводит к смещению первого калибра в обратном первоначальному положению направлении, что вызывает перераспределение

;усилий в очаге деформации последней пары формообразующего устройства. В результате перераспределения усилий в очаге деформации уменьшаются или полностью исчезают силы, вызывающие образование поводок профиля. Таким образом, осуществляется постоянная автоматическая настройка правильного блока в процессе обработки длинномерных профилей, что исключает абра" зование поводок его стенок и не требует дополнительной поднастройки правильного блока. !

Формула изобретения

Правильный блок формообразующего устройства, содержащий установленную на станине соосно с калибром последней пары валков формообразующего устройства полую обойму, внутри кото3 131996 рой на диаметрально расположенных вертикальных осях смонтированы с возможностью регулировочного поворота кольцевые рамы, на каждой из которых установлен с воэможностью регулировочного поворота на диаметральных горизонтальных осях корпус, несущий два холостых ролика, образующие закрытый калибр, при этом обойма размещена на станине с возможностью f0 горизонтального и вертикального перемещения и поворота в плоскости, пер-!

5 4 пендикулярной общей оси калибров, и соединена с механизмами ее перемещения, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости настройки, правильный блок снабжен установленными на сферических опорах внутри обоймы на диаметрально размещенных гориэонтальиых осях двумя двуплечими рычагами и соединенными с их плечами через вертикальные осн кольцами, а кольцевые рамы установлены внутри упомянутых колец.

9)иг. 2

1 319965

Составитель И.Айнетдинов

Техред В.Кадар Корректор А.Обручар

Редактор A.Äoëèíè÷

Тираж 732 Подписное

ВНИИПИ Тосударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2554/9 о л, Il оектная, 4

Производственно-по лиграфическое предприятие, г, Ужгор д, р