Способ садки керамических изделий на печную вагонетку и средство для его осуществления

 

Изобретение относится к производству керамических стеновых материалов . Целью изобретения является повьшение производительности садки керамических изделии на печные вагонетки и расширение технологических возможностей устройства за счет совмещения операции переноса и комплектования слоев изделий. Формируют конгруэнтные прямоугольные группы, а при переносе четного слоя на печную вагонетку группы смещают плоскопараллельно друг относительно друга, поворачивая вокруг вертикальных осей. Устройство имеет двуплечий рычаг 8 на вертикальной оси 7 и ограничители его поворота на раме, выполненные .в виде пары жестких упоров 9. На конце траверсы 5 и двуплечего рычага 8 подвещены захваты 12, соединенные попарно-смежно с помощью синхронизаторов поворота 13. Последние выполнены в виде шарнирных пятизвенников. 2 с.п., 1 3.п. ф-лы, 4 ил. (Л R

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 28 В 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ н лвторСНОм СвидетеЛьствм (21) 3957488/29-33 (22) 30.09.85 (46) 30.06.87. Бюл. № 24 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по машинам для промьппленности строительных материалов (72) А.А.Кулик, В.Б.Рабинович, Г.Г.Устюгов и В.Д.Колесник (53) 666.3.022.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 745694, кл. В 28 В 13/00, 1976;

Авторское свидетельство СССР ¹ 912515, кл. В 28 В 13/00, 1980. (54) СПОСОБ САДКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ПЕЧНУ10 ВАГОНЕТКУ И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к производству керамических стеновых материалов. Целью изобретения является повышение производительности садки,„,SU 932 А 1 керамических изделий на печные вагонетки и расширение технологических возможностей устройства за счет совмещения операции переноса и комплектования слоев изделий. Формируют конгруэнтные прямоугольные группы, а при переносе четного слоя на печную вагонетку группы смещают плоскопараллельно друг относительно друга, поворачивая вокруг вертикальных осей.

Устройство имеет двуплечий рычаг 8 на вертикальной оси 7 и ограничители

его поворота на раме, выполненные .в виде пары жестких упоров 9. На конце траверсы 5 и двуплечего рычага 8 подвешены захваты 12, соединенные по- Я парно-смежно с помощью синхронизаторов поворота 13. Последние выполнены в виде шарнирных пятизвенников.

2 с.п., 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1320070

Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть использовано для произ. водства керамических стеновых материалов и дренажных труб для механи- 5 зации садки иэделий на печную вагонетку.

Цель изобретения — повьш ение производительности способа садки и расширение технологических возможностей

10 за счет обеспечения различных видов садки.

На фиг.l изображено устройство для садки керамических изделий на печную вагонетку; на фиг.2-4 — схемы

15 поворота траверсы при переносе четного слоя, Способ садки керамических изделий на печную вагонетку включает комплектование слоя изделий, перенос

20 слоя на печную вагонетку с поворотом слоев для обеспечения взаимно перпендикулярной ориентации изделий в четных и нечетных слоях пакета, из сори- 25 ентированных параллельно для четных и нечетных слоев изделий формируют конгруэнтные прямоугольные группы изделий с взаимно перпендикулярной ориентацией групп в четных и нечет30 ных слоях. Из групп комплектуют слои с линейными размерами, равными линейным размерам пакета в плане и переносят слои на печную вагонетку, причем при переносе четного слоя группы сме щают плоскопараллельно одну относи- Зс тельно другой и поворачивают вокруг вертикальных осей до получения тождественного с нечетным слоем расположения групп, а слой поворачивают до получения перпендикулярной ориентации его изделий по отношению к изделиям нечетного слоя.

Способ может быть осуществлен устройством, содержащим механизм комплектования слоя, состоящий из накопителя 1 строки, сталкивателя 2 и комплектующего конвейера 3, переносчика слоя 4 с траверсой 5, шарнирно подвешенной на несущей раме 6 с возможностью IIOBopoTa вокруг вертикальной оси 7 при помощи привода (не показан).

На вертикальной оси 7 шарнирно установлен двуплечий рычаг 8 с возможностью поворота вокруг оси 7 относительно траверсы 5 и несущей рамы 6.

На траверсе 5 расположены упоры 9 с возможностью поочередного взаимодействия с двуплечим рычагом 8. На несущей раме 6 установлен ограничитель поворота двуплечего рычага 8, выполненный в виде пары жестких упоров 10.

На концах траверсы 5 и двуплечего рычага 8 шарнирно с возможностью поворота вокруг вертикальных осей 11 подвешены групповые захваты 12, соединенные между собой попарно-смежно с помощью синхронизаторов 13 поворота захватов, выполненных в виде шарнирных пятизвенников.

Устройство работает следующим образом.

На накопителе строки 1 из сплошного ряда !4 изделий образуется строка изделий 15 за счет отхода накопителя

t строки 1 с равным количеством изделий и одинаковой их ориентацией для строк четного 16 и нечетного 17 слоев. Производится раздвижка изделий и сталкивание их на комплектующий конвейер 3 сталкивателем 2. При этом программой работы сталкивателя 2 и комплектующего конвейера 3 обеспечивается формирование конгруэнтных групп !8 изделий, взаимно перпендикулярное расположение групп в четных и нечетных слоях, а также равенство размеров А и В слоев размерам А и В пакета 19 в плане.

Слой иэделий захватывается групповыми захватами 12 и переносится переносчиком 4 на печную вагонетку 20.

При этом нечетный слой 17 изделий переносится без поворота траверсы 5 и без изменения взаимного расположения групп изделий 18 в слое 17.

При переносе четного слоя 16 изделий траверса 5 начинает поворачиваться относительно несущей рамы 6 вокруг оси 7 и через один из упоров 9 взаимодействует с двуплечим рычагом 8, заставляя последний поворачиваться вокруг оси 7 вместе с траверсой 5.

При этом изменяется расстояние между осями 11, что вызывает изменение взаимного расположения групп 18 в четном слое 16 и поворот групп 18 изделий вокруг осей 11. Синхронизаторы 13 поворота обеспечивают одновременный поворот захватов 12 на одинаковый угол, сохранение их параллельного положения, и соответственно плоскопараллельное смещение групп 18 изделий одну относительно другой. При этом размер А изменяется до величины

В и размер В до величины А. Во время

1320070 дальнейшего поворота траверсы 5 и двуплечего рычага 8 последний в конце поворота ьзаимодействует с жестким упором 10, чем обеспечивается фиксация положения траверсы 5, двуплечего 5 рычага 8, а при дополнительном участии синхронизаторов 13 поворота и захватов 12. Поворот происходит до получения перпендикулярной ориентации изделий по отношению к иэделиям 10 нечетного слоя.

После укладки четного слоя 1б на печную вагонетку 20 переносчик слоя

4 возвращается в исходное положение.

При этом происходит поворот траверсы 5, двуплечего рычага 8 и перемеще ние захватов 12 в обратную сторону аналогичным образом до тех пор, пока захваты не займут первоначального положения. Далее цикл работы повторяется.

В результате на вагонетке форми- 25 руются четыре пакета оптимальной с точки эрен re теплового режима обжига прямоугольной садки.

В случае, если на вагонетку необходимо укладывать квадратные слои, то необходимо зафиксировать от взаимного проворота траверсу 5 и двуплечий рычаг 8 путем перемещения упоров

9 или другим способом. 35

Изобретение расширяет технологические возможности садки керамичесI ких изделий на печные вагонетки эа счет создания прямоугольного пакета с любыми необходимыми зазорами, повы- 40 шает производительность за счет одновременного переноса всего слоя изде-. лий и его переформирования в процессе переноса.

Формула изобретения

1. Способ садки керамических изделий на печную вагонетку, включающий комплектование слоев из изделий, сориентированных параллельно для четных и нечетных слоев, перенос с поворотом вокруг вертикальной оси слоев на печную вагонетку с взаимно перпендикулярной ориентацией изделий в четных и нечетных слоях пакета, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, формируют конгруэнтные прямоугольные группы, а из них комплектуют слои с линейными размерами пакета, причем при переносе четного слоя группы смещают плоскопараллельно один относительно другой и поворачивают вокруг вертикальных осей до полученчя тождественного с нечетным слоем расположения групп.

2. Устройство для садки керамических изделий на печную вагонетку, содержащее механизм комплектования слоя и переносчик с приводной траверсой, шарнирно закрепленной на раме и несущей групповые захваты, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с . целью расширения технологических воэможностей за счет обеспечения различных видов садки, траверса снабжена соосно установленным на ней двуплечим рычагом и контактируемыми с ним

I упорами, а на раме смонтирован ограничитель поворота двуплечего рычага, при этом групповые захваты шарнирно подвешены на концах траверсы и двуплечего рычага и смежно-попарно соединены между собой посредством синхронизаторов поворота.

3. Устройство по п.2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что ограничитель поворота выполнен в виде пары упоров.

1320070

Составитель И.Генералова

Техред A.Kpàâ÷óê Корректор С.Черни

Редактор M.Òoâòèí

Заказ 2564/15

Тираж 524 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4