Десульфурирующая смесь
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к составам шлакообразующих смесей, применяемых для обработки стали. Целью изобретения является повышение степени десульфурации стали. Смесь содержит, мас.%: конвертерный шлак 25-40; известь- 5-35; шлам производства бутадиена 40-55. Использование смеси для внепечной десульфурации стали позволяет повысить степень десульфурации на 20%. 1 табл. (Л С т to Uib
СОЮЭ СОВЕтСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (19) (Ш
1Д) 4 С 21 С 7/064 1 ф» ll 7r I »
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4020463/22-02 (22) 07.02.86 (46) 30.06.87. Бюл. Ф 24 (71) Днепропетровский металлургический институт им. Л.И.Брежнева и Научно-производственное объединение
"Тулачермет" (72) В.И.Баптизманский, Б.M.Áîé÷åíêî, К.Г.Низяев, А.Г.Зубарев, Г.С.Колганов, С.С.Волков, Ю.Г.Кориновский и О.Б.Чупрйна (53) 669.18.046.5(088.8) .(56) Авторское свидетельство СССР
У 926025, кл. С 21 С 7/076, 1982.
Авторское свидетельство СССР
11» 924119, кл. С 21 С 7/00, 1982. (54) ДЕСУЛЬФУРИРУЮЩАЯ CMECb (57) Изобретение относится к черной металлургии, а именно к составам шлакообразующих смесей, применяемых для обработки стали. Целью изобретения является повышение степени десульфурации стали. Смесь содержит, мас.X: конвертерный шлак 25-40; известь. 5-35; шлам производства бутадиена 40-55. Использование смеси для внепечной десульфурации стали позволяет повысить степень десульфурации на 20Х. 1 табл.
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к составам шлакообраэующих смесей, применяемых для обработки металла.
Целью изобретения является повышение степени десульфурации стали.
Предлагаемая десульфурирующая смесь содержит конвертерный шлак, известь и шлам производства бутадиена при следующем соотношении компонентов, 10 мас.Ж:
Конвертерный шлак 25-40
Известь 5-35
Шлам производства бутадиена 40-55
Шлам производства бутадиена содержит, мас.Х:
Углерод 10-30
Летучие 3-10
Оксид хрома 5-10 20
Оксид алюминия Остальное
Конвертерный шлак содержит, мас.7:
СаО 44-57
Si02 10-20
Al О 12 25
М8О 1-3
Fe0 10-20
Ее О, 3
3-10
ИпО 3-8
S О, "-0,4 30
Р10 0,5-1,5
132024
Известь используется обычная, применяемая в металлургическом производстве. 35
Конвертерный шлак в смеси выполняет роль окислителя, флюсующего компонента и наполнителя. Содержание его . в смеси конвертерного шлака менее
25 мас.Х не обеспечивает эффективно- ) го перемешивания компонентов и экономии извести. При содержании в смеси свыше 40 мас.Ж конвертерного шлака снижаются рафинирующие свойства шлака, так как возрастает содержание 15
Si0, что приводит к .увеличению вязкости и повышению температуры расплава.
Известь вводится в десульфурирую4 щую смесь для повышения ее основнос- 50 ти. При снижении расхода извести потребность в СаО восполняется увеличением расхода конвертерного шлака.
При содержании в смеси более 35 мас.X извести образующийся шлак имеет вы- 55 сокую вязкость и температуру плавления.
Шлам производства бутадиена выполняет роль раскислителя и разжижителя.
О 2
Благодаря наличию в шламе Al О можно получать шлак, обладающий достаточной жидкотекучестью. Окись углерода, которая образуется при взаимодействии углерода и окиси железа, н летучие вещества способствуют интенсивному перемешиванию шлака и усреднению его состава, создают нейтральную атмосферу в ковше. При содержании в смеси более 55 мас.Ж шлама повышается температура плавления образующегося
Шлака. Кроме того, вследствие выделения большого количества газообразных веществ возможно возникновение выбросов материала из ковша. При содержании в смеси менее 40 мас.X шлама количество Al О, поступающего в шлак, оказывается недостаточно для его разжижения.
Выбранное соотношение компонентов смеси позволяет получать шлаки с т.пл. 1380-1470 С.
Смесь приготовляют следующим образом.
Шлам производства бутадиена предварительно смешивают с известью.
В процессе смешивания углерод шлама пропитывает и обволакивает частицы извести, создавая оэерненную и непылящую массу. По окончании продувки металла в конвертере в сталеразливочный ковш сливают заданное количество. конвертерного "плака. После введения в расплавленный конвертерный шлак извести и шлама происходит интенсивное взаимодействие углерода шлама с жидкой фазой, вьщеление летучих веществ и за счет этого перемешивание компонентов. После прекращения перемешивания и образования в ковше однородного шлака в ковш выпускают сталь.
Расход смеси 30-80 кг/т обрабатываемой стали.
Пример. Испытания десульфурирующей смеси составов 1-10 (см. таблицу) проводили лри выплавке углеродистой стали в кислородном конверторе. После продувки метала в сталеразливочный ковш сливали конечный конвертерный шлак в количестве 1030 кг/т обрабатываемой стали. В шлак добавляли приготовленную смесь извести и шлама„
После прекращения реакции раскисления шлака в ковш из конвертера сливали стальной полупродукт. Во время выпуска плавки в струю металла вводили раскислители и легирующие, Конвертерный шлак
Известь
Шлам производства бутадиена
25-40
5-35
40-55
Содержание компонентов в десульфурирующей смеси, мас.7
Десульфурирующая смесь телень деульфурации тали
Шлам произ- Конвертерный Шлак электро водства шлак термического бутадиена производства силумина
Известь
42,5
57,5
55
47,5
32,5
20
25
35
37,5
22,5
40
2,5
37,5
37,5
27,5
52,5
2,5
37,5
42,5
63
10(из-. вестная) 50
60
Составитель К.Сорокин
Редактор И.Рыбченко Техред А.Кравчук Корректор А.Обручар
Заказ 2613/23 Тираж 549 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4
3 132024 обеспечивающие получение стали заданного химического состава.
Данные испытаний, приведенные в таблице, показывают, что использование смеси, содержащей компоненты в предложенных соотношениях, позволяет повысить степень десульфурации стали примерно на 207.
Формула и э обретения десульфурирующая смесь, содержа- 10 щая конвертерный шлак и известь, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения степени десульфурации стали, она дополнительно содержит раскислитель и раэжижитель — шлам производства бутадиена при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:
