Способ работы пускового узла прямоточного котла

 

Изобретение относится к области энергетики и м.б. использовано в прямоточных котлах. Цель изобретения - повьппение эффективности работы пускового узла прямоточного котла путем стабилизации выходного паросодержания. Для этого снижение расхода отводимой влаги осуществляют последовательно: сначала из предвключенного, а затем из растопочного сепараторов 2 и 3. Таким образом, весь пуск подразделяется на две стадии. В начальной стадии с регулированным сбросом влаги только из предвключенного сепаратора 2 нежелательные последствия (заброс влаги в паронагреватель)сглаживаются в растопочном сепараторе 3. В завершающей стадии с регулированньм сбросом влаги только из растопочного сепаратора 3 последний благодаря высокому паросодержанию на его входе работает эффективно и заброс влаги в паронагреватель отсутствует . 1 ил. с S (Л U ел СХ) сх

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5у 4 F 22 В 35/14

l u -

ggg 4. 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3882016/24-06 (22) 08.04.85 (46) 30.06.87. Бюл. N 24 (71) Уральский филиал Всесоюзного теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф.Э.Дзержинского (72) А.Ф.Суркова и С.И.Шейкин (53) 621.182.92(088.8) (56) Серов E.Ï. и др. Эксплуатация прямоточных котлов. N. — Л.: Госэнергоиздат, 1953, с, 127, фиг.80.

Суркова А.Ф. и др. Работа пускосбросных устройств головного котлоагрегата П-57 энергоблока 500 МВт.—

Электрические станции, 1978, ¹ 1 с. 23-26. (54) СПОСОБ РАБОТЫ ПУСКОВОГО УЗЛА

ПРЯМОТОЧНОГО КОТЛА (57) Изобретение относится к области энергетики и м.б. использовано в пряSU,, 1320588 А 1 моточных котлах. Цель изобретения— повышение эффективности работы пускового узла прямоточного котла путем стабилизации выходного паросодержания. Для этого снижение расхода отводимой влаги осуществляют последовательно: сначала из предвключенного, а затем из растопочного сепараторов

2 и 3. Таким образом, весь пуск подразделяется на две стадии. В начальной стадии с регулированным сбросом влаги только из предвключенного сепаратора 2 нежелательные последствия (заброс влаги в паронагреватель)сглаживаются в растопочном сепараторе 3. В завершающей стадии с регулированным сбросом влаги только из рас- 9 топочного сепаратора 3 последний бла- /ф годаря высокому паросодержанию на его М Ф входе работает эффективно и заброс С

1 влаги в паронагреватель отсутству-!

\ ет. 1 ил.

1320588

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в прямоточных котлах.

Целью изобретения является повышение эффективности работы пускового 5 узла прямоточного котла путем стабилизации выходного паросодержания перед пусковым сепаратором на уровне, гарантирующем эффективную его работу и исключающем заброс влаги в пароперегреватель.

На чертеже изображен пусковой узел прямоточного котла, в котором может быть реализован способ.

f5

Пусковой узел прямоточного котла содержит последовательно включенные в растопочный тракт дроссельную арматуру 1, предвключенный сепаратор 2 в виде гиба, растопочный сепаратор 3 и дроссельную арматуру 4. Предвключенный сепаратор 2 снабжен отводящим трубопроводом 5 со сбросным клапаном

6, а растопочный сепаратор 3 — отводящим трубопроводом 7 со сбросным клапаном 8. Пусковой узел снабжен также расширителем 9, подключенным через подпорное устройство 10 к трубопроводам 5 и 7. Растопочный тракт подключен к магистрали котла с испарителем 11, встроенной задвижкой 12 и пароперегревателем 13.

Пример. В процессе пуска котла на сепараторном режиме встроенная задвижка 12 закрыта. Нагреваемая среда при закритическом давлении 2527 МПа поступает из испарителя 11 в пусковой тракт. После дроссельной арматуры 1 пароводяная смесь сначала поступает в предвключенный сепаратор

2 и затем — в пусковой сепаратор 3.

Отделенная в сепараторах 2 и 3 влага по трубопроводам 5 и 7 поступает в расширитель 9, а осушенный пар направляется через дроссельную арматуру 4 в пароперегреватель 13.

В начальный момент пуска сбросные клапаны 6 и 8 полностью открыты. Когда паросодержание нагреваемой среды перед предвключенным сепаратором 2 изменяется в диапазоне 10-40 умень- 50 шение отводимой из пускового тракта влаги производят прикрытием только клапана 6. При этом клапан 8 открыт полностью. Возможные в момент частичного прикрытия клапана возмущения в пусковом тракте, которые могли бы вызвать забросы влаги в пароперегреватель 13, полностью сглаживаются в растопочном сепараторе 3. Сепаратор

3 с самого начала пуска работает в области повышенных по сравнению с предвключенным сепаратором 2 входных паросодержаний — 30 и выше, что предопределяет его эффективную работу: выходное паросодержание после дрос" сельной арматуры 4 поддерживается на уровне 95-97 ..

По мере уменьшения влагосодержания среды перед пусковым узлом клапан 6 прикрывают почти полностью, При этом паросодержание среды перед растопочным сепаратором 3 возрастает до

60-70 . Дальнейшее уменьшение количества отводимой от пускового узла влаги производят за счет постепенного прикрытия клапана 8. При этом вследствие более высокой эффективности работы растопочного сепаратора 3, а также за счет существенно меньшего общего количества отводимой из сепаратора 3 влаги, возмущения в пусковом узле при прикрытии клапана 8 не приводят к забросам влаги в пароперегреватель 13.

Таким образом, весь пуск подразделяется на две стадии: начальную с регулированным сбросом влаги только из предвключенного сепаратора 2, когда нежелательные последствия (заброс влаги в пароперегреватель 13) сглаживаются в растопочном сепараторе 3, и завершающую с регулированным сбросом влаги только из растопочного сепаратора 3, когда последний благодаря относительно высоким паросодержаниям на его входе работает эффективно и заброс влаги в пароперегреватель 13 отсутствует.

Формула изобретения

Способ работы пускового узла прямоточного котла с последовательно включенными в растопочный тракт нагреваемой среды предвключенным и растопочным сепараторами путем снижения расхода отводимой из последних отсе- . парированной влаги по мере возрастания паросодержания нагреваемой среды, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности путем стабилизации выходного паросодержания, снижение расхода отводимой влаги осуществляют последовательно: сначала из предвключенного, а затем — из растопочного сепараторов.