Регулируемая контрольная течь

 

Изобретение относится к технике испытаний изделий на герметичность и позволяет обеспечить повышение точности регулирования. Регулируемая контрольная течь содержит корпус 1 с. полостью 2, перекрытой герметизирующей крышкой 3 с патрубков 4 для подсоединения течеискателя. В корпусе 1 выполнена полость в виде спирали Архимеда для размещения газопроница-. емого злемента, к которому прижата перфорированная стенка 6 с помощью упругого злемента 9. Регулировку проводимости газопроницаемого канала производят герметизирующими диском 16 и заслонкой 19 с щ1елевидными окнами , сообщающими полость 2 корпуса 1 через перфорированную стенку 6 с газопроницаемым элементом. С полос-, тью 2 корпуса 1 соединен источник контрольного..газа, выполненный в виде течи 13. Газопронидаемьй элемент выполнен из стекловолокна по форме проводящего канала 9. Корпус 1 и диск 16 имеют центральное отверстие,соединяющее калиброванную течь 13 с выходной полостью 2 корпуса 1.2 з.п. ф-лы, 1 ил. а 21

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (51) 4 С 01 M 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1,3

1

)A

«д

) К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4002813/25-28 (22) 10. 01.86 (46) 30.06.87. Бюл. В 24 (72) Ю.В.Алейник, В.И.Куприянов и Е.В.Чубаров (53) 620.165.29 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1272135, кл. G 01 М 3/02, 1984. (54) РЕГУЛИРУЕМАЯ КОНТРОЛЬНАЯ ТЕЧЬ (57) Изобретение относится к технике испытаний изделий на герметичность и позволяет обеспечить повышение точности регулирования. Регулируемая контрольная течь содержит корпус 1 с полостью 2, перекрытой герметизирующей крышкой 3 с патрубком 4 для подсоединения течеискателя. В корпусе

1 выполнена полость в виде спирали

Архимеда для размещения газопроница-. емого элемента, к которому прижата перфорированная стенка 6 с помощью упругого элемента 9. Регулировку проводимости газопроницаемого канала производят герметизирующими диском

16 и заслонкой 19 с щелевидными окнами, сообщающими полость 2 корпуса

1 через перфорированную стенку 6 с газопроницаемым элементом. С полос-. тью 2 корпуса 1 соединен источник контрольного газа, выполненный в виде течи 13. Газопроницаемый элемент выполнен из стекловолокна по форме проводящего канала 9. Корпус 1и диск

16 имеют центральное отверстие, соединяющее калиброванную течь 13 с выходной полостью 2 корпуса 1. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

1 132

Изобретение относится к технике испытаний изделий на герметичность и может быть использовано для тарировки систем течеискания.

Цель изобретения — повышение точности регулирования путем обеспечения возможности непрерывного изменения длины проводящего канала.

На фиг.1 показана течь, общий вид; на фиг.2 — .разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1.

Регулируемая контрольная течь содержит корпус 1 с выходной полостью

2, перекрытой съемной герметизирующей крышкой 3, снабженный штуцером

4 для подсоединения к течеискателю (не показан). В корпусе 1 выполнена полость 5 например, в виде спирали

Архимеда, отделенная от полости 2 перфорированной стенкой 6 и заполненная газопроницаемым материалом 7, например стекловолокном, прижимаемым к перфорированной стенке 6 упругим элементом 8, например резиновой прокладкой, и образующим газопроницаемый канал 9. Вход 10 канала 9 соединен патрубком 11, перекрываемым клапаном 12, с источником 13 контрольного газа, например диффузионной калиброванной течью типа Гелит, которая соединена с полостью 2 патрубком 14, перекрываемым клапаном 15.

Система регулирования проводимости газопроницаемого канала 9 выполнена в виде установленного на перфорированной стенке 6 регулируемого герметизирующего диска 16 с щелевым окном 17, снабженного герметизирую. щей прокладочной пластиной 18, повторяющей форму диска 16, и установленной на нем регулируемой заслонки

19. с щелевым. окном 20, пересекающим окно 17, .снабженной герметизирующей прокладочной пластиной 21, повторяющей форму заслонки 19. Пересечение двух щелевых окон 17 и 20 образует отверстие 22, сообщающее заданный участок перфорированной стенки над гаэопроницаемым каналом 9 с полостью

2 корпуса. Диск 16 и заслонка 19 имеют возможность независимого поворота вокруг оси спирали.

Регулируемая контрольная течь работает следующим образом.

Перед применением регулируемой контрольной течи снимается крышка

3 и с помощью диска 16 и заслонки

19 регулируется проводимость канала

0678 2

9 газопроницаемого элемента путем установки сквозного отверстия 22, получаемого в регулируемом месте пересечения щелевых окон 17 и 20, над перфорированной стенкой 6 канала 9 на таком расстоянии от его входа 10, которое обеспечивает получение заданной величины потока контрольного газа или времени его задержки в регулируемой контрольной течи, соответствующих заданной степени герметичности испытываемого изделия и времени появления сигнала

10 течеискателя от него. После обеспечения необходимой газопроводимости канала 9 прокладочкой пластиной 18, прижимаемой диском 16, герметиэируется вся перфорированная стенка 6, кроме зоны щелевого окна 17, а прокладочной пластиной 21,прижимаемой

20 заслонкой 19, герметизируется все щелевое окно 17, кроме зоны пересечения окон 17 и 20, образующей сквозное отверстие 22, сообщающее заданный участок канала 9 с полостью 2 корпуса 1. После установки крышки 3 регулируемая контрольная течь подсоединяется штуцером 4 к вакуумируемой полости испытуемого изделия (не показано) в непосредственной близости от магистрали подсоединения к системе вакуумирования и течеискателю и полость 2 совместно с каналом 9 откачиваются до давления, соответствующего испытательному давлению в вакуумируемой полости изделия. Открытием клапана 15 осуществляется предварительная откачка калиброванной течи 13 через патрубок 14 и оп35

40 ределяется величина или время появления сигнала течеискателя при прохождении газа от контрольной течи по подводящей магистрали от изделия к течеискателю. После закрытия клапана

15 и открытия клапана 12 определяется величина или время появления сигнала течеискателя с учетом задержки контрольного газа в регулируемой контрольной течи. При этом поток раз55 ной длине проводящего канала и его сопротивлению, включая сопротивление, создаваемое заполняющим канал газопроницаемым материалом 7, например

50 реженного контрольного газа от калиброванной течи 13 поступает.в проницаемый канал 9, в котором обеспечивается его задержка перед поступлением в течеискатель благодаря заданПрименение в устройстве магистрали с клапаном 15, подсоединяющим источник контрольного газа к полости корпуса, дает возможность с помощью внешней системы вакуумирования производить откачку накапливающегося избытка газа от источника контрольного газа при подготовке устройства

3 13206 стекловолокном. Постоянство сопротивления потоку контрольного газа проницаемого канала (удельного сопротивления) обеспечивается постоянством плотности газопроницаемого мате- 5 риала, прижимаемого к перфорированной стенке 6 упругим элементом 8, например эластичной резиной.

Полученные при применении регулируемой контрольной течи величина сиг- 1О нала течеискателя или время его появления должны соответствовать ожидаемой величине или измеренному времени появления сигнала от испытываемого изделия. Если такого соответствия 15

t нет, производятся повторные регулировки протяженности KGHBJld 9 до полного совпадения указанных величин.

Поток контрольного газа, полученный в результате регулировок, использует- 2р ся при тарировке системы течеискания, подсоединенной к испытуемому изделию.

Для заданной длины канала 9 определяют проводимость регулируемой контрольной течи по потоку, сопоставляя 25 которую с проводимостью откачиваемой полости испытуемого изделия, локализуют зону течи. При изготовлении регулируемой контрольной течи и ее поверках устанавливается соответствие 30 значений величины и времени появления сигнала течеискателя с длиной и проводимостью канала 9 проводящего элемента при определенных значениях температуры и уровня вакуума в канам ле 9. Полученный график тарировки заносится в паспорт на течь, после чего при ее использовании воспроизводятся данные параметры.

Осуществление с помощью регули- 4р руемой контрольной течи регулирования величины и времени задержки потока контрольного газа позволяет получать необходимую величину потока от стандартной калиброванной течи, например типа Гелит, а также определять по времени появления сигнала течеискателя проводимость вакуумируемой полости испытываемого изделия до зоны течи и локализовать течь. 5О

78 4 к работе. Обеспечиваемое клапаном

15 непосредственное подсоединение источника контрольного газа к откачиваемой полости устройства позволяет проводить предварительную тарировку течеискателя без использования газопроницаемого канала.

Выполнение перфорированной стенки

6 между проницаемым каналом 9 и полостью 2 корпуса 1 позволяет открывать канал 9 для сообщения с полостью 2 корпуса 1 на любом расстоянии от его начала и в то же время обеспечивать герметизацию канала 9 с помощью прокладочных пластин 18 и 21, прижимаемых к перфорированной стенке 6.

Выполнение проницаемого канала 9 в виде спирали Архимеда уменьшает габариты устройства, а расположение его в одной плоскости упрощает систему регулирования проводимости канала 9, реализованную, например, в виде герметизирующих диска 16 и заслонки 19.

Применение в устройстве герметизирующих заслонок с окнами позволяет сообщать заданный участок перфорированной стенки 6 над каналом 9 с полостью 2 корпуса 1 на любом возможном расстоянии от начала канала и регулировать его проводимость.

Размещение в канале 9 газопроницаемого материала, например стекловолокна, увеличивает сопротивление канала 9 потоку контрольного газа и благодаря этому уменьшает его габариты.

Применение в качестве газопроницаемого материала стекловолокна обосновано тем, что оно имеет достаточно низкую плотность, обеспечивающую проводимость разреженного контрольного ,газа, поступающего из стандартной течи 13.

Применение в устройстве упругого элемента 8, например, эластичной резины, размещенного в канале 9 и прижимающего газопроницаемый материал к перфорированной стенке 6, обеспе- чивает постоянство его плотности, а следовательно, и неизменность создаваемого единицей длины канала 9 сопротивления (удельного сопротивления) потоку контрольного газа.

Использование в качестве источника контрольного газа калиброванной течи, например стандартной диф5 13 фуэионной течи типа Гелит, в отличие от микроканала, подключенного к баллону с газом, упрощает конструкцию и уменьшает габариты устройства.

Использование изобретения позволяет улучшить показатели качества процесса тарировкн систем течеискания за счет регулирования времени задержки и величины потока газа от контрольной течи.

Формула изобретения

1. Регулируемая контрольная течь, содержащая источник контрольного газа, корпус с плотно размещенным в его полости газопроницаемым элементом, входным отверстием, соединенным с источником контрольного газа через запорный орган, и выходными отверстиями в стенке, размещенными вдоль проницаемого элемента, и средства герметизации выходных отверстий, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности регулирования, полость корпуса и газопроницаемый

20618 элемент имеют форму спирали Архимеда, боковые отверстия в стенке корпуса выполнены в виде перфорации, средства для герметизации выходных отверстий выполнены в виде герметизирующего диска, плотно установленного на перфорированной стенке, и установленной на диске плоской заслонки, диск и заслонка имеют щелевидные окна и имеют возможность независимого поворота вокруг оси спирали, а корпус имеет выходную полость, охватывающую перфорированную стенку с диском и заслонкой, и штуцер для сообщения этой полости с течеискателем.

2. Течь по п,1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что газопроницаемый элемент выполнен из стекловолокна.

3. Течь по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что источник контрольного газа выполнен в виде калиброванной течи, а корпус и диск имеют центральное отверстие, соединяющее нерегулируемую калиброванную течь че25 рез запорный орган с выходной полос тью корпуса.

1320678

Составитель В.Черноусов

Техред М.Ходанич

Редактор А.Огар

Корректор Л.Пилипенко

Заказ 2650/45 Тираж 776 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4