Рукавный фильтр

 

Изобретение относится к устройствам для очистки газовых потоков от пыли и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности. Его использование позволит снизить энергозатраты на очистку газов путем исключения подачи продувочного воздуха. Рукавный фильтр содержит корпус 1 с патрубками для входа запыленного 2 и выхода очищенного 3 газа, внутри которого закреплены фильтрующие рукава 5, в каждом из которых размещен с возможностью перемещения щар 6 .из пористого материала с диаметром, равным внутреннему диаметру рукава 5. Рукава 5 выполнены в виде тора и прикреплены к решетке 4 двумя торцами. Фильтр включает также устройство, воздействующее на шар 6, выполненное в виде клапанов 8, закрепленных на криволинейном рычаге 7, установленном с возможностью вращения, при этом рукавный фильтр снабжен размещенными в бункере 10 упорами 12 и подпружиненными заслонками 9, расположенными в нижней части клапанов 8. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. i (Л 00 ю 4 СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Su 4 В 01 D 46 02

Тс

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3984976/31-26 (22) 05.12.85 (46) 07.07.87. Бюл. № 25 (71) Белорусский технологический институт им. С. М. Кирова (72) Н. П. Кохно, И. М. Плехов, Э. И. Левданский и В. А. Бобрович (53) 621.928.94 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 893232, кл. В Ol D 46/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 982750, кл. В 01 D 46/02, 1981. (54) РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР (57) Изобретение относится к устройствам для очистки газовых потоков от пыли и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности. Его использование позволит снизить энергозатраты

„„Я0„„1321443 А 1 на очистку газов путем исключения подачи продувочного воздуха. Рукавный фильтр содержит корпус 1 с патрубками для входа запыленного 2 и выхода очищенного 3 газа, внутри которого закреплены фильтрующие рукава 5, в каждом из которых размещен с возможностью перемещения шар 6 . из пористого материала с диаметром, равным внутреннему диаметру рукава 5. Рукава 5 выполнены в виде тора и прикреплены к решетке 4 двумя торцами. Фильтр включает также устройство, воздействующее на шар 6, выполненное в виде клапанов 8, закрепленных на криволинейном рычаге 7, установленном с возможностью вращения, при этом рукавный фильтр снабжен размещенными в бункере 10 упорами 12 и подпружиненными заслонками 9, расположенными в нижней части клапанов 8. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1321443

l0

l5

Формула изобретения

Изобретение относится к пылеочистному оборудованию, а именно к устройствам для сухой очистки газов от частиц пыли методом фильтрации, и может применяться в химической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является снижение энергозатрат на очистку газов путем исключения подачи продувочного газа для регенерации рукавов.

На фиг. 1 схематично изображено устройство, общий вид; на. фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Рукавный фильтр включает в себя корпус

1 с патрубком ввода запыленного 2 газа и патрубком вывода очи1ценного 3 газа.

Внутри корпуса 1 установлена рукавная решетка 4, на которой закреплен торообразный рукав 5. В рукаве 5 с возможностью перемещения размещен шар 6 из пористого материала с диаметром, равным внутреннему диаметру рукава 5. Фильтрующий рукав

5 двумя торцами закреплен на рукавной решетке 4. Под рукавной решеткой 4 установлен криволинейный рычаг 7, который имеет ось вращения, свопадающую с осью фильтра. На рычаге 7 закреплены клапаны 8, которые в нижней части снабжены подпружиненными заслонками 9. Заслонки 9 закрывают клапаны 8. К нижней части корпуса 1 прикреплен бункер 10 с питателем 11. В бункере 1О установлены упоры 12.

Рукавный фильтр работает следующим образом.

Запыленный газ через патрубок 2 поступает в бункер 10 и проходит в фильтрующий рукав 5 через открытый торец. Рычаг 7 находится в таком положении, что один торец рукава 5 закрыт клапаном 8, а другой — открыт. Пористый шар 6 под действием давления газового потока перемещается к закрытому торцу рукава 5, производя при этом регенерацию его поверхности.

Уловленная пыль стекает со стенок рукава 5 в клапан 8. Процесс фильтрации идет до тех пор, пока сопротивление рукава не достигает какого-то граничного значения, например 1500 Па. В это время приводится во вращательное движение рычаг 7, который открывает закрытый торец рукава 5 и закрывает клапаном 8 открытый торец рукава 5. В момент движения рычага 7 заслонка 9 упирается в упор 12 и открывает нижнее отверстие в клапане 8. Благодаря этому находящаяся в клапане 8 пыль ссыпается в бункер 10. Так как заслонка 9 подпружинена, то в тст момент, когда клапан 8 закрывает торец рукава 5, она (заслонка) выходит из зацепления с упором 12 и закрывает нижнее отверстие в клапане.

Под действием потока газа пористый шар

6 перемещается к закрытому торцу рукава

5 и регенерирует его. Снова фильтрация газов идет до достижения сопротивления фильтра 1500 Па. В дальнейшем процесс повторяется. Из бункера 10 пыль выводится питателем 11.

Таким образом, благодаря тому, что фильтрующие рукава закреплены двумя торцами на одной рукавной решетке и выполнены торообразными, причем фильтр снабжен клапанами, закрепленными на криволинейном рычаге, а рычаг установлен с возможностью вращения вокруг оси фильтра под рукавной решеткой, кроме этого, клапаны в нижней части снабжены подпружиненной заслонкой и в бункере установлены упоры, обеспечивается снижение энергозатрат на очистку газов за счет исключения использования для целей регенерации рукавов продувочного газа.

Торообразная форма рукава позволяет сообщить его оба торца с камерой запыленного газа, а при наличии клапанов непосредственно под торцами появляется возможность поочередно подавать запыленный газ то в один торец, то в другой, благодаря чему пористый шар перемещается в рукаве и регенерирует его. Именно торообразное выполнение рукавов позволяет исключить использование продувочного газа.

Использование данного фильтра в промышленности позволяет снизить расход энергии на очистку газов и упростить обслуживание за счет устранения системы задвижек.

1. Рукавный фильтр для очистки газов, содержащий корпус с бункером, патрубки для входа запыленного и выхода очищенного газа, рукавную решетку, фильтрующие рукава с открытыми торцами и устройство, воздействующее на шар, установленный в рукавах с возможностью перемещения и выполненный из пористого материала, диаметр которого равен внутреннему диаметру рукава, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат на очистку газов путем исключения подачи продувочного воздуха, выполненные в виде тора рукава прикреплены к решетке S,âóìÿ торцами, а устройство, воздействующее на шар, выполнено в виде клапанов, закрепленных на установленном с возможностью вращения криволинейном рычаге.

2. Фильтр по и. 1, отличающийся тем, что он снабжен размещенными в бункере упорами и установленными в нижней части клапанов подпружиненными заслонками.

1321443

1Z

Риг. 2

Составитель H. Ковалева

Редактор Г. Гербер Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 2695/3 Тираж 656 Под исное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР Iio делам изобрст ний II открытнй ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4;5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, i,".. Проектная, 4