Защитно-вентиляционное устройство к карусельному станку для плазменно-механической обработки

 

Изобретение относится к области металлообработки , в частности к защитным устройствам для станков с плазменно-механической обработкой материалов. Целью изобретения является повышение эффективности заш,иты и вентиляции. При подготовке станка к работе открывают экран приводом, освобождая ползун 5 станка 1, при этом замок откинут и шторная заслонка переведена по роликам в открытое патожение. Подвижная часть кожуха 10 приводом отводится по направляющему элементу в крайнее нерабочее положение. Траверса станка I поднимается в крайнее верхнее положение . На планшайбу 2 станка 1 устанавливают обрабатываемое изделие 9, после чего траверсу опускают в рабочее положение. Ползуном 5 станка 1 к изделию 9 подводят манипулятор с плазматроном и обрабатывающим инструменто.м и производят настройку . Затем подвижную часть, а также экран и шторную заслонку переводят в рабочее положение. 10 ил. (О Iff S 2 СО СП сл 5 Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 дц 4 В 23 Q 11/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

" ""1 1 "0ÒÁ!(Ë !

Риг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3791465/25-08 (22) !7.09.84 (46) 07.07.87. Бюл. ¹ 25 (71) Научно-исследовательский институт тяжелого машиностроения Производственного объединения «Уралмаш» (72) В. Н. Едалин, А. И. Соколов, Н. Д. Беренов и А. В. Вардугин (53) 62-783.634.2 (088.8) (56) Отчет ВНИИ охраны труда по теме

Т-12-78 «Комплексное исследование условий труда при плазменных процессах обработки металлов», 1981, с. 29, рис. 1.8. (54) ЗАЩИТНО-ВЕНТИЛЯЦИОННОЕ

УСТРОЙСТВО К КАРУСЕЛЬНОМУ СТАНКУ ДЛЯ ПЛАЗМЕННО-МЕХАНИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к области металлообработки, в частности к защитным устройствам для станков с плазменно-меха„„SU„„1321554 нической обработкой материалов. Целью изобретения является повышение эффективности защиты и вентиляции. При подготовке станка к работе открывают экран приводом, освобождая ползун 5 станка 1, при этом замок откинут и шторная заслонка переведена по роликам в открытое положение.

Подвижная часть кожуха 10 приводом отводится IIo направляющему элементу в крайнее нерабочее положение. Траверса станка

1 поднимается в крайнее верхнее положе«ие. На планшайбу 2 станка 1 устанавливают обрабатываемое изделие 9, после чего траверсу опускают в рабочее положение.

Ползуном 5 станка 1 к изделию 9 подводят манипулятор с плазматро«ом и обрабагывающим инструментом и производят настройку. Затем подвижную часть, а также экран и шторную заслонку переводят в рабочее положение. 10 ил.

1321554

Фарлаф ула изобретения

Изобретение относится к области металлообработки, в частности, к защитным устройствам для станков с плазменно-механичес кой обработкой (П МО) материалов.

Цель изобретения — повышение эффективности защиты и вентиляции.

На фиг. 1 изображено защитно-вентиляционное устройство; общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В на фиг. 1; на фиг. 5 — вид Г на фиг. 4; на фиг. 6—

10 сечение Д-Д на фиг. 4; на фиг. 7 — разрез

Е-E на фиг. 2; на фиг. 8 — разрез Ж-Ж на фиг. 7; на фиг. 9 — вид И: на фиг. 5; на фиг. 10 — разрез К-К на фиг. 9.

Защитно-вентиляционное устройство 15 установлено на карусельном станке 1, содержащем планшайбу 2 диаметром до 4000 мм, станину 3, подвижную траверсу 4 и ползун

5, несущий манипулятор 6 с плазматроном

7 и режущим инструментом 8 для обработки изделия 9, и включает кожух 10, соеди- 20 ненный через патрубок 11 воздуховодами

12 с системой местной вытяжной вентиляции, содержащей фильтр 13, вентилятор 14 и выводную трубу 15.

Защитный кожух 10 выполнен составным 25 из двух частей 16 и 17, при этом часть 16 кожуха 10 установлена неподвижно со стороны необслуживаемой зоны станка и соединена патрубком 11 с системой вытяжной вентиляции, а противолежащая часть 17 кожуха закреплена на станине 3 с помощью шарнира 18 и снабжена приводом 19 для перемещения по направляющему элементу 20.

Устройство включает также три экрана, первый 21 из которых с приводом 22 у.становлен на крышке части 17 кожуха 10, третий 23 сопряжен болтами 24 с держателем и нстру мента (пол зуном 5) . Для удобства контроля зоны обработки изделия 9 в верхней крышке части 17 кожуха 10 выполнено смотровое окно 25. В месте сопряжения час- 40 ти 16 кожуха 10 с подвижной траверсой 4 станка 1 установлен второй экран 26, одним концом закрепленный на шарнирах

27 к траверсе 4, а вторым концом опирающийся на ролики 28 в вертикальной стенке 4 части 16 кожуха. Проем в кожухе в зоне экрана 23 ползуна 5 закрывается шторной заслонкой 29, размещенной на роликах 30 и снабженной замком 31 (фиг. 9 и 10).

Стенки частей 16 и 17 кожуха 10, а также экранов 21, 23 и 26 выполнены двухслой- 50 ными и их внутренняя полость армирована теплозвукопоглощающим материалом 32 (фиг. 6). Приводы 19 и 22 подвижной части

17 кожуха 10 и передвижного экрана 21 сблокированы с системой управления манипулятором 6 плазматрона 7, а органы управления приводами размещены на общем пульте 33 управления оборудованием (фиг. 2).

Устройство работает следующим образом.

При подготовке станка к работе оператор с пульта 33 управления открывает экран

21 приводом 22, освобождая ползун 5 станка l, при этом замок 31 откинут и шторная заслонка 29 переведена по роликам 30 в открытое положение. Подвижная часть 17 кожуха 10 приводом 19 отводится по направляющему элементу 20 в крайнее нерабочее положение. Траверса 4 станка 1 поднимается в крайнее верхнее положение. На планшайбу 2 станка 1 устанавливают обрабатываемое изделие 9, после чего траверсу

4 опускают в рабочее положение. Ползуном.

5 станка 1 к изделию 9 подводят манипулятор с плазм атроном и обрабатывающим инструментом 8 и производят настройку.

После подготовки оборудования к работе подвижную часть 17 кожуха 10, а также экран 21 и шторную заслонку 29 переводят в рабочее положение. При этом экран 21 приводом 22 поджимается с небольшим усилием к экрану 23 ползуна 5 и, передвигаясь за ним в процессе работы, обеспечивает полную изоляцию зоны выделения вредностей во время работы станка. Оператор с пульта 33 управления включает вентиляционную систему и подает питание к плазматрону 7.

Технологический процесс плазменномеханической обработки изделия (материала) протекает при полной изоляции зоны экологических загрязнений, что повышает эффективность комплексной защиты обслуживающего персонала от воздействия вредных факторов и способствует оздоровлению окружающей среды.

Защитно-вентиляционное устройство к карусельному с та н ку для плазм ен но-м ех анической обработки, содержащее охватывающий зону обработки кожух и соединенную с ним воздуховодом систему вытяжной вентиляции, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности защиты и вентиляции, оно снабжено связанным с неподвижной частью станка направляющим элементом, тремя экранами, первый из которых снабжен приводом его линейного перемещения, второй установлен с возможностью поворота на траверсе станка, а третий жестко связан с держателем инструмента, роликами, оси которых связаны с траверсой станка, расположенной на роликах шторной заслонкой, замком, ответные части которого установлены на шторной заслонке и третьем экране, и дополнительными роликами, а кожух выполнен из двух частей — неподвижной, жестко связанной с неподвижной ча1321554

20 идВ

3 стью станка и соединенной воздуховодами с системой вытяжной вентиляции, и поворотной, один конец которой шарнирно связан с неподвижной частью станка, а другой установлен на направляющем элементе, при этом в подвижной части кожуха со стороны, обращенной к его неподвижной части, выполнен вырез для ввода и перемещения инструмента, на наружной поверхности подвижной части кожуха установлен первый экран с возможностью перекрытия выреза, а дополнительные ролики установлены на неподвижной части кожуха с возможностью взаимодействия с вторым экраном.

1321554

F-F Риг 7

) а7иг У

Nuz f77

Составитель Ф. Майоров

Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 2705/9 Тираж 786 Г1одписное

13НИИПИ Государственного комитета СССР по де.там изобретений и открытий

113035, Москва, Ж- — 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4